本实用新型专利技术公开了一种圆形镜片定位装置，包括本体，本体设有凹槽和沿凹槽的长度方向悬设于凹槽内的定位杆，还包括用于支撑圆形镜片的外周部的支撑垫片和设于支撑垫片两侧的定位垫片，支撑垫片和定位垫片均穿设于定位杆上，且支撑垫片和定位垫片的端面贴合，并置于凹槽内，位于支撑垫片两侧的定位垫片用于限定其间的圆形镜片在沿凹槽的长度方向的预设间隙内移动。定位杆限定了支撑垫片和定位垫片的转动自由度，支撑垫片和定位垫片的位置关系保证了圆形镜片的直立位置，避免圆形镜片的倒伏，同时，避免了圆形镜片因叠放的太紧密所导致的旋转不畅，提高了圆形镜片圆周的抛光质量。本实用新型专利技术还公开了一种包括上述圆形镜片定位装置的抛光机。
【技术实现步骤摘要】
一种圆形镜片定位装置及具有该定位装置的抛光机
本技术涉及抛光设备
，更具体地说，涉及一种圆形镜片定位装置。此外，本技术还涉及一种包括上述圆形镜片定位装置的抛光机。
技术介绍
在手表、数码相机及仪器仪表等电子产品中，圆形镜片普遍存在。为了使圆形镜片的周向光滑亮泽，提升镜片的整体光泽度，需要对圆形镜片的圆周进行抛光。在现有技术中，对圆形镜片的圆周进行抛光时，通常采用具有半圆形凹槽的定位装置对圆形镜片的圆周进行定位。也即，将圆形镜片侧立放置在半圆形凹槽内，相邻两个圆形镜片之间采用圆形垫片隔开，然后，将装有圆形镜片的的定位装置放置在抛光机中，通过毛刷的作用带动圆形镜片在半圆形凹槽内转动，同时通过喷射抛光液对圆形镜片的圆周进行抛光。然而，由于圆形镜片与圆形垫片侧立地叠放于定位装置的凹槽内时，圆形垫片并没有转动限位，因此，在圆形镜片进行圆周抛光的过程中，如果圆形镜片在半圆形凹槽内叠放的太松散，则圆形镜片及圆形垫片容易侧向倒伏，导致产品直身位抛垒和局部亮泽度不够；而如果通过提高圆形镜片在半圆形凹槽内叠放的紧密度来避免圆形镜片倒伏的现象，则将增大圆形镜片在半圆形凹槽内转动时的阻力，使产品转动不顺畅，造成产品抛光后的圆度不良。综上所述，如何提供一种能够避免圆形镜片抛光时倒伏的定位装置，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种圆形镜片定位装置，该定位装置可以保证圆形镜片在定位装置内的位置及抛光时圆形镜片转动的顺畅性，因此，可以避免抛光后的圆形镜片的局部光泽度不够及圆度不良的缺陷。本技术的另一目的是提供一种包括上述圆形镜片定位装置的抛光机，该抛光机可以保证抛光后的圆形镜片的整体光泽度及圆度。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆形镜片定位装置，包括本体，所述本体设有凹槽和沿所述凹槽的长度方向悬设于所述凹槽内的定位杆，还包括用于支撑圆形镜片的外周部的支撑垫片和设于所述支撑垫片两侧的定位垫片，所述支撑垫片和所述定位垫片均穿设于所述定位杆上，且所述支撑垫片和所述定位垫片的端面贴合，并置于所述凹槽内，位于所述支撑垫片两侧的所述定位垫片用于限定其间的所述圆形镜片在沿所述长度方向的预设间隙内移动。优选地，所述凹槽的横截面为矩形横截面，所述支撑垫片和所述定位垫片的外周部的形状均与所述凹槽的形状相契合。优选地，所述凹槽的底部设有内凹的限位槽，所述支撑垫片和所述定位垫片的底部均设有与所述限位槽嵌合的限位凸起。优选地，所述限位槽沿所述凹槽的底部中心线设置。优选地，所述定位杆悬设于所述限位槽的中心部。优选地，所述定位垫片的一侧端面设有用于与所述圆形镜片的球面间隙配合的内凹球面。优选地，所述定位垫片的另一侧端面设有凸出所述定位垫片的端面用于与所述圆形镜片的平面相对的定位凸台。优选地，所述支撑部为用于周向贴合支撑所述圆形镜片的外周部的半圆孔支撑部。优选地，所述本体的两端设有用于压紧叠放的所述支撑垫片和所述定位垫片的挡板，两个所述挡板中的至少一者与所述本体可拆卸的连接，所述定位杆的两端通过螺栓固定于两个所述挡板上。一种抛光机，包括毛刷盘和支撑盘，所述支撑盘上设有至少一个圆形镜片定位装置，所述圆形镜片定位装置为上述任意一种圆形镜片定位装置。本技术提供的圆形镜片定位装置，由于本体上设有定位杆，支撑垫片和定位垫片穿设于定位杆上，定位杆对支撑垫片和定位垫片起到转动限位的作用，限定了支撑垫片和定位垫片偏离其轴线方向的转动自由度，避免了支撑垫片和定位垫片的倒伏；支撑垫片和定位垫片在凹槽内端面贴合，且位于支撑垫片两侧的定位垫片限定其间的圆形镜片在沿凹槽长度方向的预设间隙内移动，支撑垫片和定位垫片的这种位置关系保证了圆形镜片的直立位置，避免圆形镜片的倒伏，同时，预设间隙避免了圆形镜片与定位垫片之间的摩擦，避免因叠放过密所导致的旋转阻力。因此，采用本申请提供的圆形镜片定位装置，可以保证圆形镜片在定位装置内的位置及抛光时圆形镜片转动的顺畅性，避免了抛光后的圆形镜片的局部光泽度不够及圆度不良的缺陷。本技术提供的抛光机，包括上述种圆形镜片定位装置，因此，具有上述有益效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的圆形镜片定位装置具体实施例的安装状态示意图；图2为本技术所提供的圆形镜片定位装置具体实施例的使用状态示意图；图3为本技术所提供具体实施例中支撑垫片的结构示意图；图4为本技术所提供具体实施例中定位垫片的结构示意图；图5为本技术所提供的抛光机具体实施例的结构示意图。图1至图5中的附图标记如下：1为本体、11为凹槽、12为定位杆、13为限位槽、2为支撑垫片、21为半圆孔支撑部、3为定位垫片、31为内凹球面、32为定位凸台、4为限位凸起、41为定位孔、5为挡板、6为圆形镜片、7为毛刷盘、8为支撑盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的核心是提供一种圆形镜片定位装置，该定位装置可以保证圆形镜片在定位装置内的位置及抛光时圆形镜片转动的顺畅性，因此，可以避免抛光后的圆形镜片的局部光泽度不够及圆度不良的缺陷。本技术的另一核心是提供一种包括上述圆形镜片定位装置的抛光机，该抛光机可以保证抛光后的圆形镜片的整体光泽度及圆度。请参考图1-图5，图1为本技术所提供的圆形镜片定位装置具体实施例的安装状态示意图；图2为本技术所提供的圆形镜片定位装置具体实施例的使用状态示意图；图3为本技术所提供具体实施例中支撑垫片的结构示意图；图4为本技术所提供具体实施例中定位垫片的结构示意图；图5为本技术所提供的抛光机具体实施例的结构示意图。本申请提供的圆形镜片定位装置，包括本体1，本体1设有凹槽11和沿凹槽11的长度方向悬设于凹槽11内的定位杆12，还包括用于支撑圆形镜片6的外周部的支撑垫片2和设于支撑垫片2两侧的定位垫片3，支撑垫片2和定位垫片3均穿设于定位杆12上，且支撑垫片2和定位垫片3的端面贴合，并置于凹槽11内，位于支撑垫片2两侧的定位垫片3用于限定其间的圆形镜片6在沿凹槽11长度方向的预设间隙内移动。需要说明的是，本申请提供的圆形镜片定位装置主要用于解决现有技术中的圆形镜片6和定位垫片3无转动限位所导致的容易倒伏的问题。为此，本申请在用于设置圆形镜片6和定位垫片3的本体1上设有定位杆12，用于支撑圆形镜片6的支撑垫片2和定位垫片3穿设于定位杆12上，定位杆12限定了支撑垫片2和定位垫片3偏离其轴线方向的转动自由度，因此，避免了支撑垫片2和定位垫片3的倒伏。并采用支撑垫片2和定位垫片3的位置关系来保证圆形镜片6的位置，避免圆形镜片6的倒伏。可以理解的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种圆形镜片定位装置，其特征在于，包括本体(1)，所述本体(1)设有凹槽(11)和沿所述凹槽(11)的长度方向悬设于所述凹槽(11)内的定位杆(12)，还包括用于支撑圆形镜片(6)的外周部的支撑垫片(2)和设于所述支撑垫片(2)两侧的定位垫片(3)，所述支撑垫片(2)和所述定位垫片(3)均穿设于所述定位杆(12)上，且所述支撑垫片(2)和所述定位垫片(3)的端面贴合，并置于所述凹槽(11)内，位于所述支撑垫片(2)两侧的所述定位垫片(3)用于限定其间的所述圆形镜片(6)在沿所述长度方向的预设间隙内移动。
【技术特征摘要】
1.一种圆形镜片定位装置，其特征在于，包括本体(1)，所述本体(1)设有凹槽(11)和沿所述凹槽(11)的长度方向悬设于所述凹槽(11)内的定位杆(12)，还包括用于支撑圆形镜片(6)的外周部的支撑垫片(2)和设于所述支撑垫片(2)两侧的定位垫片(3)，所述支撑垫片(2)和所述定位垫片(3)均穿设于所述定位杆(12)上，且所述支撑垫片(2)和所述定位垫片(3)的端面贴合，并置于所述凹槽(11)内，位于所述支撑垫片(2)两侧的所述定位垫片(3)用于限定其间的所述圆形镜片(6)在沿所述长度方向的预设间隙内移动。2.根据权利要求1所述的圆形镜片定位装置，其特征在于，所述凹槽(11)的横截面为矩形横截面，所述支撑垫片(2)和所述定位垫片(3)的外周部的形状均与所述凹槽(11)的形状相契合。3.根据权利要求2所述的圆形镜片定位装置，其特征在于，所述凹槽(11)的底部设有内凹的限位槽(13)，所述支撑垫片(2)和所述定位垫片(3)的底部均设有与所述限位槽(13)嵌合的限位凸起(4)。4.根据权利要求3所述的圆形镜片定位装置，其特征在于，所述限位槽(13)沿所述凹槽(11)的底部中心线设置。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：周群飞，饶桥兵，夏本权，
申请(专利权)人：蓝思科技长沙有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43
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