一种便于不同长度钢管弯切的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于不同长度钢管弯切的装置，包括底座，所述底座的下表面与支撑腿的上表面固定连接，所述底座的上表面与第一固定板的下表面固定连接，所述第一固定板的右侧面与第一连接板的左侧面固定连接，所述第一连接板的下表面与两个第一固定杆的顶端固定连接。该便于不同长度钢管弯切的装置，通过第一电机、凸轮、伸缩杆、弹簧、挤压块、第一电动推杆、第一凹槽、第二凹槽、滑块、滑槽、第一电动推杆、第二电动推杆、滑套、滑杆、第三电动推杆、第二电机和切割片之间的相互配合，从而使得此装置可以对不同长度的钢管进行折弯和切割，使得工作人员的工作量大大减小，提高了工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于不同长度钢管弯切的装置
本技术涉及钢管弯切
，具体为一种便于不同长度钢管弯切的装置。
技术介绍
具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用和高压设备用钢管等，按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。在钢管的加工中，工作人员常常根据客户的需求将钢管折弯，就需要工作人员将一根钢管折弯再进行切割，传统的方法通常都是工作人员利用机器将钢管折弯，再将折弯过后的钢管放在切割机上，对折弯的钢管进行切割，使得工作人员的工作量大大加大，降低了工作人员的工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于不同长度钢管弯切的装置，解决了在钢管的加工中，工作人员常常根据客户的需求将钢管折弯，就需要工作人员将一根钢管折弯再进行切割，传统的方法通常都是工作人员利用机器将钢管折弯，再将折弯过后的钢管放在切割机上，对折弯的钢管进行切割，使得工作人员的工作量大大加大，降低了工作人员的工作效率的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于不同长度钢管弯切的装置，包括底座，所述底座的下表面与支撑腿的上表面固定连接，所述底座的上表面与第一固定板的下表面固定连接，所述第一固定板的右侧面与第一连接板的左侧面固定连接，所述第一连接板的下表面与两个第一固定杆的顶端固定连接，且两个第一固定杆的相对面分别与第一驱动装置的左右两侧面固定连接，所述第一驱动装置的下表面与第二连接板的上表面搭接，所述第二连接板的下表面与伸缩装置的顶端固定连接，所述伸缩装置的底端与底座的上表面固定连接，所述第二连接板的下表面与第二固定杆的顶端固定连接，且第二固定杆位于伸缩装置的右侧，所述第二固定杆的底端与挤压块的上表面固定连接，所述底座的上表面与挡板的下表面固定连接，所述挡板的右侧面开设有第一凹槽，且挡板位于伸缩装置的右侧，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上表面与挤压板的下表面固定连接，所述挤压板的左侧面开设有第二凹槽，所述挤压板的右侧面与第一电动推杆的左端固定连接，所述第一电动推杆的右端与第二固定板的左侧面固定连接，所述第一固定板的右侧面与第二电动推杆的左端固定连接，所述第二电动推杆的右端与固定块的左侧面固定连接，所述固定块的下表面与滑套的上表面固定连接，所述滑套内套接有滑杆，所述滑杆的左右两端分别与第一固定板的右侧面和第二固定板的左侧面固定连接，所述滑套的下表面与第三电动推杆的顶端固定连接，所述第三电动推杆的底端与第三连接板的上表面固定连接，所述第三连接板的下表面与第三固定杆的顶端固定连接，所述第三固定杆的底端与第二驱动装置的上表面固定连接。优选的，所述第一驱动装置包括第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有凸轮，所述凸轮的下表面与第二连接板的上表面固定连接，所述第一电机机身的左右两侧面分别与两个第一固定杆的相对面固定连接。优选的，所述伸缩装置的包括伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的两端分别与第二连接板的下表面和底座的上表面固定连接。优选的，所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有切割片，所述第二电机机身的上表面与第三固定杆的底端固定连接。优选的，所述底座下表面设置有蓄电池，所述蓄电池的下表面设置有开关。优选的，所述蓄电池的输出端与开关的输入端电连接，所述开关的输出端与第一电机、第二电机、第一电动推杆、第二电动推杆和第三电动推杆的输入端电连接。(三)有益效果本技术提供了一种便于不同长度钢管弯切的装置，具备以下有益效果：(1)、该便于不同长度钢管弯切的装置，通过第一电机、凸轮、伸缩杆、弹簧、挤压块、第一电动推杆、第一凹槽、第二凹槽、滑块、滑槽、第一电动推杆、第二电动推杆、滑套、滑杆、第三电动推杆、第二电机和切割片之间的相互配合，使得工作人员将钢管放置在第一凹槽与第二凹槽之间，使得第一电动推杆伸长，使得第一电动推杆带动挤压板通过滑块沿着滑槽向左运动，使得钢管被固定在第一凹槽与第二凹槽之间，使得第一电机工作，使得第一电机带动凸轮转动，当凸轮的尖端与第二连接板接触时，使得第二连接板受到凸轮的挤压向下运动，使得弹簧和伸缩杆均缩短，使得挤压块对钢管进行挤压，使得钢管被折弯，使得第二电动推杆伸长，使得第二电动推杆通过固定块带动滑套沿着滑杆向右运动，使得滑套通过第三电动推杆、第三连接板、第三固定杆和第二电机带动切割片向右运动，使得切割片位于钢管需要被切割位置的正上方，使得第二电机工作，使得第二电机带动切割片转动，使得第三电动推杆伸长，使得第三电动推杆通过第三连接板和第三固定杆带动第二电机向下移动，使得第二电机带动转动的切割片向下移动，使得切割片对钢管进行切割，从而使得此装置可以对不同长度的钢管进行折弯和切割，使得工作人员的工作量大大减小，提高了工作人员的工作效率。(2)、该便于不同长度钢管弯切的装置，通过设置滑槽和滑块，滑块在滑槽内左右移动更加平稳，从而使得挤压板通过滑块沿着滑槽左右移动时更加平稳，且本技术结构紧凑，设计合理，实用性强。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术正视的结构示意图。图中：1底座、2支撑腿、3第一固定板、4第一连接板、5第一固定杆、6第一驱动装置、61第一电机、62凸轮、7第二连接板、8伸缩装置、81伸缩杆、82弹簧、9第二固定杆、10挤压块、11挡板、12第一凹槽、13滑槽、14滑块、15挤压板、16第二凹槽、17第一电动推杆、18第二固定板、19第二电动推杆、20固定块、21滑套、22滑杆、23第三电动推杆、24第三连接板、25第三固定杆、26第二驱动装置、261第二电机、262切割片、27蓄电池、28开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种便于不同长度钢管弯切的装置，包括底座1，底座1的下表面与支撑腿2的上表面固定连接，底座1下表面设置有蓄电池27，通过设置蓄电池27，使得蓄电池27给第一电机61、第二电机261、第一电动推杆17、第二电动推杆19和第三电动推杆23提动电力，蓄电池27的下表面设置有开关28，通过设置开关28，使得工作人员对第一电机61、第二电机261、第一电动推杆17、第二电动推杆19和第三电动推杆23的控制更加方便，蓄电池27的输出端与开关28的输入端电连接，开关28的输出端与第一电机61、第二电机261、第一电动推杆17、第二电动推杆19和第三电动推杆23的输入端电连接，底座1的上表面与第一固定板3的下表面固定连接，第一固定板3的右侧面与第一连接板4的左侧面固定连接，第一连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于不同长度钢管弯切的装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下表面与支撑腿(2)的上表面固定连接，所述底座(1)的上表面与第一固定板(3)的下表面固定连接，所述第一固定板(3)的右侧面与第一连接板(4)的左侧面固定连接，所述第一连接板(4)的下表面与两个第一固定杆(5)的顶端固定连接，且两个第一固定杆(5)的相对面分别与第一驱动装置(6)的左右两侧面固定连接，所述第一驱动装置(6)的下表面与第二连接板(7)的上表面搭接，所述第二连接板(7)的下表面与伸缩装置(8)的顶端固定连接，所述伸缩装置(8)的底端与底座(1)的上表面固定连接，所述第二连接板(7)的下表面与第二固定杆(9)的顶端固定连接，且第二固定杆(9)位于伸缩装置(8)的右侧，所述第二固定杆(9)的底端与挤压块(10)的上表面固定连接，所述底座(1)的上表面与挡板(11)的下表面固定连接，所述挡板(11)的右侧面开设有第一凹槽(12)，且挡板(11)位于伸缩装置(8)的右侧，所述底座(1)的上表面开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的上表面与挤压板(15)的下表面固定连接，所述挤压板(15)的左侧面开设有第二凹槽(16)，所述挤压板(15)的右侧面与第一电动推杆(17)的左端固定连接，所述第一电动推杆(17)的右端与第二固定板(18)的左侧面固定连接，所述第一固定板(3)的右侧面与第二电动推杆(19)的左端固定连接，所述第二电动推杆(19)的右端与固定块(20)的左侧面固定连接，所述固定块(20)的下表面与滑套(21)的上表面固定连接，所述滑套(21)内套接有滑杆(22)，所述滑杆(22)的左右两端分别与第一固定板(3)的右侧面和第二固定板(18)的左侧面固定连接，所述滑套(21)的下表面与第三电动推杆(23)的顶端固定连接，所述第三电动推杆(23)的底端与第三连接板(24)的上表面固定连接，所述第三连接板(24)的下表面与第三固定杆(25)的顶端固定连接，所述第三固定杆(25)的底端与第二驱动装置(26)的上表面固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种便于不同长度钢管弯切的装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下表面与支撑腿(2)的上表面固定连接，所述底座(1)的上表面与第一固定板(3)的下表面固定连接，所述第一固定板(3)的右侧面与第一连接板(4)的左侧面固定连接，所述第一连接板(4)的下表面与两个第一固定杆(5)的顶端固定连接，且两个第一固定杆(5)的相对面分别与第一驱动装置(6)的左右两侧面固定连接，所述第一驱动装置(6)的下表面与第二连接板(7)的上表面搭接，所述第二连接板(7)的下表面与伸缩装置(8)的顶端固定连接，所述伸缩装置(8)的底端与底座(1)的上表面固定连接，所述第二连接板(7)的下表面与第二固定杆(9)的顶端固定连接，且第二固定杆(9)位于伸缩装置(8)的右侧，所述第二固定杆(9)的底端与挤压块(10)的上表面固定连接，所述底座(1)的上表面与挡板(11)的下表面固定连接，所述挡板(11)的右侧面开设有第一凹槽(12)，且挡板(11)位于伸缩装置(8)的右侧，所述底座(1)的上表面开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的上表面与挤压板(15)的下表面固定连接，所述挤压板(15)的左侧面开设有第二凹槽(16)，所述挤压板(15)的右侧面与第一电动推杆(17)的左端固定连接，所述第一电动推杆(17)的右端与第二固定板(18)的左侧面固定连接，所述第一固定板(3)的右侧面与第二电动推杆(19)的左端固定连接，所述第二电动推杆(19)的右端与固定块(20)的左侧面固定连接，所述固定块(20)的下表面与滑套(21)的上表面固定连接，所述滑套(21)内套接有滑杆(22)，所述滑杆(22)的左右两端分别与第一固定板(3)的右侧面和第二固定板(18)的左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金龙，
申请(专利权)人：天津玖龙聚鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12