一种金属支架切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属支架切断装置，属于金属加工技术领域，具有定位效果较好的优点，其技术方案如下，包括支撑架、固定在支撑架上的支撑板、固定在支撑板上的支撑杆、固定在支撑杆上的第二承载板，固定在第二承载板上的气缸、固定在气缸上的刀具，所述气缸的下端固定有承载块，所述刀具固定在承载块上，所述承载块位于刀具的两侧设有打孔杆，所述支撑板上设有第一承载板，所述支撑杆固定在第一承载板上，所诉第一承载板上设有压板，所述第一承载板上位于刀具的下端设有模具，所述压板将模具固定，本实用新型专利技术通过模具提高了金属支架的定位效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属支架切断装置
本技术涉及金属加工
，特别涉及一种金属支架切断装置。
技术介绍
在金属架的生产过程中，首先使金属板材通过压辊机进行压辊处理，使金属板材成为金属支架类，由于金属板材较长，所以需要对其进行切断处理，这就需要一种切断装置，在现有的一些切断装置中，通常是一个气缸带动刀具来对金属支架切断，由于金属支架是软性金属，在切断时容易发生错位的情况，而且还会使金属架产生形变，使残次品率增加。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种金属支架切断装置，其具有定位效果较好的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属支架切断装置，包括支撑架、固定在支撑架上的支撑板、固定在支撑板上的支撑杆、固定在支撑杆上的第二承载板，固定在第二承载板上的气缸、固定在气缸上的刀具，所述气缸的下端固定有承载块，所述刀具固定在承载块上，所述承载块位于刀具的两侧设有打孔杆，所述支撑板上设有第一承载板，所述支撑杆固定在第一承载板上，所诉第一承载板上设有压板，所述第一承载板上位于刀具的下端设有模具，所述压板将模具固定。通过采用上述技术方案，模具内可供金属支架穿过，从而在刀具切断时使金属支架保持稳定，且位于承载块上刀具的两侧还固定有打孔杆，在刀具切断的同时还可通过打孔杆对金属支架进行打孔。进一步的，所述压板上设有第一腰形孔，所述第一腰形孔内螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓使压板固定在第一承载板上。通过采用上述技术方案，可在第一腰形孔内调节第一螺栓的具体位置来调节压板的具体位置，从而来调节模具的具体位置，使金属支架可以顺畅的进入模具内。进一步的，所述第一承载板上设有第二腰形孔，所述第二腰形孔内螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓使第一承载板固定在支撑板上。通过采用上述技术方案，再通过调节第二螺栓在第二腰形孔内的位置来调节第一承载板的具体位置，减少误差。进一步的，所述打孔杆竖直方向的长度长于刀具竖直方向的长度。通过采用上述技术方案，这样可以首先使打孔杆进行打孔处理，并将金属支架的两侧进行固定，再使刀具进行切断，这样不光可以进行打孔，还进一步增加了金属支架的定位性。进一步的，所述支撑架的下表面设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有收集箱。通过采用上述技术方案，由于在对金属支架进行切断与打孔时会产生废料，而将收集箱滑动到模具的下端，可以收集废料。进一步的，所述收集箱上固定有把手。通过采用上述技术方案，可以较为方便的使收集箱滑动。进一步的，所述收集箱上设有在滑槽内滑动的滑块。通过采用上述技术方案，通过滑块的滑动从而带动收集箱的滑动。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过模具以及打孔杆可以增加金属支架的定位效果；2、通过压板以及第一承载板上的腰形孔可以对具体位置进行微调，减少误差。附图说明图1是本实施例的示意图；图2是本实施例中显示滑块的示意图。图中，1、支撑架；2、支撑板；3、第一承载板；31、第二腰形孔；4、支撑杆；5、第二承载板；6、气缸；7、承载块；8、刀具；9、压板；91、第一腰形孔；10、第一螺栓；11、模具；12、打孔杆；13、第二螺栓；14、滑槽；15、收集箱；151、滑块；152、把手。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种金属支架切断装置，如图1所示，包括支撑架1，支撑架1上设有支撑板2，支撑板2的上端固定有第一承载板3，第一承载板3的四周固定有支撑杆4，支撑杆4的上端固定有第二承载板5，第二承载板5的中心位置固定有竖直向下的气缸6，气缸6的下端固定有承载块7，承载块7上固定有刀具8，通过气缸6可带动刀具8向下运动，从而将金属支架进行切断。如图1、2所示，在第一承载板3上设有两个压板9，压板9上分别设有第一腰形孔91，第一腰形孔91内螺纹连接有第一螺栓10，通过第一螺栓10使压板9固定在第一承载板3上，两个压板9之间还设有模具11，通过压板9将模具11压紧在第一承载板3上，模具11内可供金属支架穿过，从而在刀具8切断时使金属支架保持稳定，还可在第一腰形孔91内调节第一螺栓10的具体位置来调节压板9的具体位置，从而来调节模具11的具体位置，使金属支架可以顺畅的进入模具11内，且位于承载块7上刀具8的两侧还固定有打孔杆12，在刀具8切断的同时还可通过打孔杆12对金属支架进行打孔，且打孔杆12的长度长于刀具8，这样可以首先使打孔杆12进行打孔处理，并将金属支架的两侧进行固定，再使刀具8进行切断，这样不光可以进行打孔，还进一步增加了金属支架的定位性。如图1、2所示，在第一承载板3上还设有第二腰形孔31，第二腰形孔31内螺纹连接有第二螺栓13，通过第二螺栓13使第一承载板3固定在支撑板2上，通过调节第二螺栓13在第二腰形孔31内的位置来调节第一承载板3的具体位置。在支撑架1上还设有两个滑槽14，滑槽14内滑动连接有收集箱15，收集箱15上设有在滑槽14内滑动的滑块151，通过滑块151的滑动来使收集箱15在滑槽14上滑动，由于在对金属支架进行切断与打孔时会产生废料，而将收集箱15滑动到模具11的下端，可以收集废料，且在收集满后，将收集箱15在由滑槽14滑出，且收集箱15上固定有把手152，这样可以可以较为方便的使收集箱15滑动。。具体实施过程：首先通过调节第二螺栓13在第二腰形孔31的位置使第一承载板3的位置固定，在调节第一螺栓10在第一腰形孔91内的具体位置，使模具11的位置进行固定，此时由压辊机中成型的金属架会穿过模具11，在穿过模具11的同时，气缸6会带动承载块7向模具11运动，使刀具8与打孔杆12分别穿过模具11来对金属支架作切断与打孔，而产生的废料会由模具11的下端下料到收集箱15内，从而完成废料的回收。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属支架切断装置，包括支撑架（1）、固定在支撑架（1）上的支撑板（2）、固定在支撑板（2）上的支撑杆（4）、固定在支撑杆（4）上的第二承载板（5），固定在第二承载板（5）上的气缸（6）、固定在气缸（6）上的刀具（8），其特征是：所述气缸（6）的下端固定有承载块（7），所述刀具（8）固定在承载块（7）上，所述承载块（7）位于刀具（8）的两侧设有打孔杆（12），所述支撑板（2）上设有第一承载板（3），所述支撑杆（4）固定在第一承载板（3）上，所诉第一承载板（3）上设有压板（9），所述第一承载板（3）上位于刀具（8）的下端设有模具（11），所述压板（9）将模具（11）固定。

【技术特征摘要】
1.一种金属支架切断装置，包括支撑架（1）、固定在支撑架（1）上的支撑板（2）、固定在支撑板（2）上的支撑杆（4）、固定在支撑杆（4）上的第二承载板（5），固定在第二承载板（5）上的气缸（6）、固定在气缸（6）上的刀具（8），其特征是：所述气缸（6）的下端固定有承载块（7），所述刀具（8）固定在承载块（7）上，所述承载块（7）位于刀具（8）的两侧设有打孔杆（12），所述支撑板（2）上设有第一承载板（3），所述支撑杆（4）固定在第一承载板（3）上，所诉第一承载板（3）上设有压板（9），所述第一承载板（3）上位于刀具（8）的下端设有模具（11），所述压板（9）将模具（11）固定。2.根据权利要求1所述的一种金属支架切断装置，其特征是：所述压板（9）上设有第一腰形孔（91），所述第一腰形孔（91）内螺纹连接有第一螺栓（10），所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋则勇，李来坡，
申请(专利权)人：天津久威自动化仓储设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12