一种不锈钢半自动焊接设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种不锈钢半自动焊接设备，本实用新型专利技术使用方便，提高了焊接设备的自动化程度，实现了焊接工作的半自动化，工人只需完成待焊接工件的上料工作，工作量大大减轻；通过送料传输装置实现多个送料盘的同时工作，每个送料盘上方设置一个焊枪，多个焊接工作同时进行，焊接效率大大提高；利用设置在送料盘上方的驱动装置，带动焊枪做直线运动，完成焊缝的焊接，焊接过程稳定可靠，焊接效率高，适合大批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢半自动焊接设备
本技术涉及焊接装置
，具体涉及一种不锈钢半自动焊接设备。
技术介绍
所有的金属都会和大气中的氧气发生反应，在表面形成氧化膜，不行的是，普通碳钢上形成的氧化铁会不断氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成空洞，可以利用尤其或耐氧化的金属进行电镀来保护碳钢表面，但这种保护仅仅是一种薄膜，如果这层薄膜被破坏，薄膜下的碳钢便开始腐蚀，这种情况下，不锈钢应运而生。不锈钢是指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀性介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢，实际应用中，通常将耐弱腐蚀介质的钢陈伟不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢，不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，不锈钢不仅仅指一种不锈钢，而是标识一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能，但不锈钢物体之间的焊接却是一个问题，现有的不锈钢焊接设备在使用时不方便、自动化程度低，工作效率低。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种不锈钢半自动焊接设备，具有自动化程度高、工作效率高的特点。本技术解决上述问题的技术方案为：一种不锈钢半自动焊接设备，包括底座、机架、送料传输装置、驱动装置、送丝机、焊枪；机架、送料传输装置均固定在底座上，驱动装置固定在机架上，送丝机通过连接轴固定在机架上；送料传输装置包括安装盘、从动块、送料盘，多个从动块围绕安装盘圆柱面环形阵列，相邻两个安装盘之间的夹角相等，每个从动块上设有一个送料盘，送料盘为正多边形，每条边的边沿处设有一个待焊接工件；安装盘边缘处设有低凹槽，低凹槽上设有拨动块，安装盘圆心位置处设有传动块，传动块的一侧设有驱动块，驱动块固定在第一传动杆上，第一传动杆与第一电机相连，驱动块一侧为圆弧状，另一侧设有弯折角突出为“>”状，弯折角底面设有圆柱销；传动块边缘处设有多个第一弧形缺口，第一弧形缺口围绕传动块中心轴线环形阵列，相邻两个第一弧形缺口之间设有第一凹槽；从动块边缘处设有多个第二弧形缺口，第二弧形缺口围绕从动块中心轴线环形阵列，相邻两个第二弧形缺口之间设有第二凹槽，第二弧形缺口与安装盘边缘贴合；每个送料盘在机架的对应位置处均设有一个驱动装置，驱动装置包括齿条、齿轮、轨道、第二电机，齿轮通过第二传动杆与第二电机相连，轨道固定在机架上，齿条位于轨道内，齿条与轨道滑动连接，焊枪固定在齿条上，焊枪与送料盘所在平面垂直，焊枪与送丝机相连。所述从动块的数量与第一弧形缺口数量相等。所述送料盘的边数与第二弧形缺口数量相等。本技术具有有益效果：本技术使用方便，提高了焊接设备的自动化程度，实现了焊接工作的半自动化，工人只需完成待焊接工件的上料工作，工作量大大减轻；通过送料传输装置实现多个送料盘的同时工作，每个送料盘上方设置一个焊枪，多个焊接工作同时进行，焊接效率大大提高；利用设置在送料盘上方的驱动装置，带动焊枪做直线运动，完成焊缝的焊接，焊接过程稳定可靠，焊接效率高，适合大批量生产。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术送料传输装置结构示意图。图3为本技术送料传输装置未安装送料盘的结构示意图。图4为本技术安装盘结构示意图。图5为本技术驱动块结构示意图。图6为本技术驱动装置结构示意图。图中：1-底座，2-机架，3-送料传输装置，4-驱动装置，5-送丝机，6-焊枪，7-安装盘，8-从动块，9-送料盘，10-待焊接工件，11-低凹槽，12-拨动块，13-传动块，14-驱动块，15-圆柱销，16-第一弧形缺口，17-第一凹槽，18-第二弧形缺口，19-第二凹槽，20-齿条，21-齿轮，22-轨道，24-连接轴。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步的说明。一种不锈钢半自动焊接设备，包括底座1、机架2、送料传输装置3、驱动装置4、送丝机5、焊枪6；机架2、送料传输装置3均固定在底座1上，驱动装置4固定在机架2上，送丝机5通过连接轴24固定在机架2上；送料传输装置3包括安装盘7、从动块8、送料盘9，五个从动块8围绕安装盘7圆柱面环形阵列，相邻两个安装盘7之间的夹角相等，每个从动块8上设有一个送料盘9，送料盘9为正三角形，每条边的边沿处设有一个待焊接工件10；安装盘7边缘处设有低凹槽11，低凹槽11上设有拨动块12，安装盘7圆心位置处设有传动块13，传动块13的一侧设有驱动块14，驱动块14固定在第一传动杆上，第一传动杆与第一电机相连，驱动块14一侧为圆弧状，另一侧设有弯折角突出为“>”状，弯折角底面设有圆柱销15；传动块13边缘处设有五个第一弧形缺口16，第一弧形缺口16围绕传动块13中心轴线环形阵列，相邻两个第一弧形缺口16之间设有第一凹槽17；从动块8边缘处设有三个第二弧形缺口18，第二弧形缺口18围绕从动块8中心轴线环形阵列，相邻两个第二弧形缺口18之间设有第二凹槽19，第二弧形缺口18与安装盘7边缘贴合；每个送料盘9在机架2的对应位置处均设有一个驱动装置4，驱动装置4包括齿条20、齿轮21、轨道22、第二电机，齿轮21通过第二传动杆与第二电机相连，轨道22固定在机架2上，齿条20位于轨道22内，齿条20与轨道22滑动连接，焊枪6固定在齿条20上，焊枪6与送料盘9所在平面垂直，焊枪6与送丝机5相连。焊接作业时，启动第一电机、第二电机，第一电机带动驱动块14转动，圆柱销15通过第一凹槽17带动传动块13转动，从而安装盘7转动，拨动块12通过第二凹槽19带动从动块8转动，送料盘9转动，送料盘9每次转动60°；第二电机带动齿轮21转动，齿条20在轨道22中移动，从而焊枪6在轨道22中做直线运动，对送料盘9上的待焊接工件10进行焊接，工人完成待焊接工件10的上料，实现焊接工作的半自动化。不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本技术不限于特定的实施方式，本技术的范围由所附权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢半自动焊接设备，其特征在于，包括底座、机架、送料传输装置、驱动装置、送丝机、焊枪；机架、送料传输装置均固定在底座上，驱动装置固定在机架上，送丝机通过连接轴固定在机架上；送料传输装置包括安装盘、从动块、送料盘，多个从动块围绕安装盘圆柱面环形阵列，相邻两个安装盘之间的夹角相等，每个从动块上设有一个送料盘，送料盘为正多边形，每条边的边沿处设有一个待焊接工件；安装盘边缘处设有低凹槽，低凹槽上设有拨动块，安装盘圆心位置处设有传动块，传动块的一侧设有驱动块，驱动块固定在第一传动杆上，第一传动杆与第一电机相连，驱动块一侧为圆弧状，另一侧设有弯折角突出为“>”状，弯折角底面设有圆柱销；传动块边缘处设有多个第一弧形缺口，第一弧形缺口围绕传动块中心轴线环形阵列，相邻两个第一弧形缺口之间设有第一凹槽；从动块边缘处设有多个第二弧形缺口，第二弧形缺口围绕从动块中心轴线环形阵列，相邻两个第二弧形缺口之间设有第二凹槽，第二弧形缺口与安装盘边缘贴合；每个送料盘在机架的对应位置处均设有一个驱动装置，驱动装置包括齿条、齿轮、轨道、第二电机，齿轮通过第二传动杆与第二电机相连，轨道固定在机架上，齿条位于轨道内，齿条与轨道滑动连接，焊枪固定在齿条上，焊枪与送料盘所在平面垂直，焊枪与送丝机相连。...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢半自动焊接设备，其特征在于，包括底座、机架、送料传输装置、驱动装置、送丝机、焊枪；机架、送料传输装置均固定在底座上，驱动装置固定在机架上，送丝机通过连接轴固定在机架上；送料传输装置包括安装盘、从动块、送料盘，多个从动块围绕安装盘圆柱面环形阵列，相邻两个安装盘之间的夹角相等，每个从动块上设有一个送料盘，送料盘为正多边形，每条边的边沿处设有一个待焊接工件；安装盘边缘处设有低凹槽，低凹槽上设有拨动块，安装盘圆心位置处设有传动块，传动块的一侧设有驱动块，驱动块固定在第一传动杆上，第一传动杆与第一电机相连，驱动块一侧为圆弧状，另一侧设有弯折角突出为“>”状，弯折角底面设有圆柱销；传动块边缘处设有多个第一弧形缺口，第一弧形缺...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭大新，
申请(专利权)人：盐城金球不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32