单刃铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单刃铣刀，铣刀头、铣刀柄以及设置在所述铣刀头与铣刀柄中间的扫屑部；所述铣刀头的端头设置有单一的切削刀刃，所述铣刀头的侧壁开设有排屑槽，所述排屑槽沿铣刀头的侧壁螺旋盘绕设置并从所述铣刀头的端头伸延至端尾；其中，所述扫屑部包括圆轴和设置在所述圆轴表面的刷毛，所述圆轴的两端分别与所述铣刀头和铣刀柄同心连接，所述圆轴表面分布有孔洞，所述刷毛一端固定在所述孔洞内，另一端向外伸延展开。本实用新型专利技术具有将残渣扫除干净、方便更换和维修铣刀头、有效防止残渣飞溅便于使用且方便维护的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
单刃铣刀
本技术涉及机械加工
更具体地说，本技术涉及一种单刃铣刀。
技术介绍
铣刀具有圆柱体外形,并在圆周及底部带有切削刀刃,使其进行旋转运动来切削加工工件的切削刀具。铣刀来源于刨刀。刨刀上只有一面有刀刃，刨刀在来回走动时，也只有一面有切削作用，那么刨刀回来的时间就完全浪费掉了。刨刀的刀刃很窄，因此其加工的效率很低。人们为了克服这一缺点，就将其进行改进，办法就是将刨刀装在一根轴上，使其快速旋转，让工件慢慢从下面走过，这样就节省了时间，这就是原始的铣刀，也叫做单刃铣刀。随着工业化的不断进步，需要加工制作的零部件材料越来越多，要制造的零部件对于外观的要求也越来越高，传统的单刃铣刀在使用的过程中出现铣削出来的残渣不能及时排出也会加大阻力而影响铣刀的使用寿命。专利申请号为：CN201621109693.9的专利公开了一种单刃铣刀结构，其包括刀柄、断屑部和切削部，切削部螺旋状卷绕形成排屑槽，切落的残渣通过排屑槽排出从而达到排屑的效果。但是这样的铣刀结构存在以下问题：首先，排出的残渣被排屑槽排出，堆积在铣槽的两侧无法得到有效快速的清理，残渣有可能重新掉落或是被水冲洗回到铣槽中，从而影响铣槽；其次，铣刀高速旋转造成残渣向上飞溅，不但容易污染转动电机，甚至影响到操作铣床的工人。因此，亟需设计一种单刃铣刀以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的一个目的是：针对单刃铣刀在使用过程中因为排屑不及时而掉落在加工的零部件中会增大对铣刀的阻力，影响铣刀使用寿命的问题，提供一种排屑顺畅，能够避免铣削出的废渣影响铣刀工作的单刃铣刀。本技术的另外一个目的是：针对单刃铣刀在工作的过程中，因为运转的速度较快，废渣容易飞溅到所连接的电机或其他的工件上，还需要另行清理维护的问题，提供一种可以挡住废渣的单刃铣刀。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种单刃铣刀，其特征在于，包括：铣刀头、铣刀柄以及设置在所述铣刀头与铣刀柄中间的扫屑部；所述铣刀头的端头设置有单一的切削刀刃，所述铣刀头的侧壁开设有排屑槽，所述排屑槽沿铣刀头的侧壁螺旋盘绕设置并从所述铣刀头的端头伸延至端尾；其中，所述扫屑部包括圆轴和设置在所述圆轴表面的刷毛，所述圆轴的两端分别与所述铣刀头和铣刀柄同心连接，所述圆轴表面分布有孔洞，所述刷毛一端固定在所述孔洞内，另一端向外伸延展开。通过设置扫屑部对堆积在铣槽两侧的残渣进行清理扫除，使得铣出的残渣能够远离排屑槽，避免残渣对铣槽工作的影响。优选的是，所述的单刃铣刀中，所述铣刀头、铣刀柄以及圆轴一体成型。一体成型生产简单，坚固耐用。优选的是，所述的单刃铣刀中，所述圆轴一端设置为与所述铣刀头端尾相匹配的大小，另一端设置为与所述铣刀柄相匹配的大小。减少边角，利于排屑。优选的是，所述的单刃铣刀中，所述切削刀刃的长度为铣刀总长度的20％～30％。优选的是，所述的单刃铣刀中，所述切削刀刃的直径为1～5mm或取6～20mm中的偶数。适应刀套标准件的规格，在铣刀不使用的时候方便保存。优选的是，所述的单刃铣刀中，所述刷毛向外伸延的长度设置为2-5厘米。太长容易影响铣刀工作，不利于观看铣刀的工作情况；太短无法将残渣有效扫除；只有这个长度刚好合适。优选的是，所述的单刃铣刀中，所述铣刀柄的一端为空心结构，所述空心结构对应的侧壁上设置有第一螺孔，所述圆轴的直径大小设置为可插入至所述空心结构内，且所述圆轴的侧壁上设置有与所述第一螺孔相对应的第二螺孔，所述第一螺孔和第二螺孔配合有紧定螺钉将所述圆轴固定在铣刀柄上；所述圆轴的另一端与所述铣刀头焊接固定。可拆卸连接，便于更换和维修。优选的是，所述的单刃铣刀中，所述铣刀柄还可拆卸设置有挡屑罩，所述挡屑罩同心套设在所述铣刀柄上。挡屑罩能够防止残渣向上飞溅。优选的是，所述的单刃铣刀中，所述挡屑罩为圆形板块或圆锥形的罩体。优选的是，所述铣刀柄根据刀具直径预留20～40mm的安装位置。以方便铣刀与工具连接进行加工。本专利技术至少包括以下有益效果：首先，本技术在铣刀头和铣刀柄之间设置扫屑部，扫屑部具有刷毛，刷毛在铣刀转动时能够将堆积在铣槽两侧的残渣扫除干净，使得残渣远离铣槽，避免再次回到铣槽而影响铣槽工作。其次，本技术通过紧定螺钉将铣刀柄和扫屑部的圆轴作可拆卸的连接，能够在铣刀头磨损的情况下通过快速更换而减少对工作效率的影响，同时也避免了直接更换整个铣刀而造成的浪费。还有，在铣刀柄设置有挡屑罩，挡屑罩为圆形或是圆锥体形，能够阻挡和防止残渣向上飞溅污染转动电机和影响操作工人工作，可拆卸的连接，能够方便对挡屑罩进行清洁，方便使用和维护。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术实施例中一体成型单刃铣刀的结构示意图；图2为本技术实施例中可拆卸单刃铣刀的结构示意图；图3为本技术实施例中可拆卸单刃铣刀中的铣刀头和扫屑部的结构示意图；图4为本技术实施例中可拆卸单刃铣刀中的铣刀柄部分的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术/技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。图1示出了根据本技术的一种单刃铣刀，包括：铣刀头1、铣刀柄2以及设置在铣刀头1与铣刀柄2中间的扫屑部3。铣刀头1的端头设置有单一的切削刀刃11，用以对加工工件的铣削加工，切削刀刃11的长度为铣刀总长度的30％。在保证足够的抵抗下扎力的同时尽可能的利用长度来增大排屑槽12的体积，使得排屑更加的顺畅。切削刀刃的直径为1～5mm或取6～20mm中的偶数。适应刀套标准件的规格，在铣刀不使用的时候方便保存。铣刀头的侧壁开设有排屑槽12，排屑槽12沿铣刀头1的侧壁螺旋盘绕设置并从铣刀头1的端头伸延至端尾，使得加工产生的残渣能够通过排屑槽12排出，避免残渣直接落入加工工件而增加工件的阻力。铣刀柄2根据刀具直径预留20～40mm的安装位置，以方便铣刀与工具连接进行加工。铣刀柄2还可拆卸设置有圆形板块的挡屑罩22，挡屑罩22同心套设在铣刀柄2上。挡屑罩22能够防止残渣向上飞溅，圆形罩体可以更充分的利用铣刀旋转加工的特点，将飞溅出来的残渣挡住且不会阻挡到铣刀的加工。扫屑部3包括圆轴31和设置在圆轴31表面的刷毛32，圆轴31一端设置为与铣刀头1端尾相匹配的大小，另一端设置为与铣刀柄2相匹配的大小。圆轴31的两端分别与铣刀头1和铣刀柄2同心连接，减少边角，利于排屑。圆轴31表面分布有孔洞33，刷毛32一端固定在孔洞内33，另一端向外伸延展开2-5厘米，太长容易影响铣刀工作，不利于观看铣刀的工作情况；太短无法将残渣有效扫除；只有这个长度刚好合适。在工件加工的过程中，圆轴31随着铣刀的转动而转动，刷毛32随着圆轴31的转动把堆积在排屑槽12两侧的残渣清理干净扫除，使得铣出的残渣能够远离排屑槽12，避免残渣对排屑槽12工作的影响。铣刀头1、铣刀柄2以及圆轴31一体成型。一体成型生产简单，坚固耐用。图2至图4示出了根据本技术的另外一种单刃铣刀，包括：铣刀头1、铣刀柄2以及设置在所述铣刀头1与铣刀柄中间的扫屑部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单刃铣刀，其特征在于，包括：铣刀头、铣刀柄以及设置在所述铣刀头与铣刀柄中间的扫屑部；所述铣刀头的端头设置有单一的切削刀刃，所述铣刀头的侧壁开设有排屑槽，所述排屑槽沿铣刀头的侧壁螺旋盘绕设置并从所述铣刀头的端头伸延至端尾；其中，所述扫屑部包括圆轴和设置在所述圆轴表面的刷毛，所述圆轴的两端分别与所述铣刀头和铣刀柄同心连接，所述圆轴表面分布有孔洞，所述刷毛一端固定在所述孔洞内，另一端向外伸延展开。

【技术特征摘要】
1.一种单刃铣刀，其特征在于，包括：铣刀头、铣刀柄以及设置在所述铣刀头与铣刀柄中间的扫屑部；所述铣刀头的端头设置有单一的切削刀刃，所述铣刀头的侧壁开设有排屑槽，所述排屑槽沿铣刀头的侧壁螺旋盘绕设置并从所述铣刀头的端头伸延至端尾；其中，所述扫屑部包括圆轴和设置在所述圆轴表面的刷毛，所述圆轴的两端分别与所述铣刀头和铣刀柄同心连接，所述圆轴表面分布有孔洞，所述刷毛一端固定在所述孔洞内，另一端向外伸延展开。2.如权利要求1所述的单刃铣刀，其特征在于，所述铣刀头、铣刀柄以及圆轴一体成型。3.如权利要求2所述的单刃铣刀，其特征在于，所述圆轴一端设置为与所述铣刀头端尾相匹配的大小，另一端设置为与所述铣刀柄相匹配的大小。4.如权利要求1所述的单刃铣刀，其特征在于，所述切削刀刃的长度为铣刀总长度的20％～30％。5.如权利要求1所述的单刃铣刀，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周友云，
申请(专利权)人：柳州市维尼汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45