压制用除粉结构制造技术

技术编号:19284814 阅读:50 留言:0更新日期:2018-10-30 23:50
本专利公开了一种压制用除粉结构,包括外壳、模具以及设置在模具顶部的压制头,压制头上方设有沿压制头竖直运动的液压缸,压制头上设有进料口,模具上设有与进料口连通的型腔,模具底部朝向外壳内,外壳上设有活塞箱,活塞箱上设有朝向外壳内的进气管,活塞箱内设有活塞,活塞箱上设有供活塞往复运动的活塞杆,远离第三齿轮的第二转轴端部设有第一锥齿轮,正反转电机输出轴上设有安装在外壳上的滚管,远离正反转电机的滚管端部设有第一齿轮,第一齿轮下方设有与第一齿轮啮合的第一齿条,第一齿条上设有供第一转轴转动的摩擦块。就会对模具型腔内的粉末进行摇平,使得压制成型的碳刷不存在气孔。

【技术实现步骤摘要】
压制用除粉结构
本技术属于金属粉末加工的
,特别涉及一种压制用除粉结构。
技术介绍
碳刷,是一种滑动接触件,以石墨粉、铜粉、铝粉、铅粉等作为原材料,并对其进行精确的配比,再进行压制成型。碳刷一般呈方块状,使用时主要是卡接在金属支架上,再利用弹簧将其紧压在转轴上,在电机转动时,将电能通过换向器输送给线圈。现目前碳刷加工制造工艺主要包括以下步骤:人工称量配料、粉末压制成型、成型后的坯件精加工。在粉末压制时,通常使用压制模具进行压制,包括模具体,模具体内设有型腔,模具体上型腔的上方设有压制头,使用时,人工将粉末装填入型腔内,再进行摇平,最后利用压制头压制成型。现目前的碳刷在粉末压制阶段还存在以下技术问题:1、通过人工对粉末进行摇平,会使得摇动不均匀,导致压制成型的碳刷存在气孔,使得碳刷加工的次品率高;2、在装入粉末的过程中,粉末会出现扬尘,影响工作的环境,同时会使得工作人员吸入粉末,影响健康;3、粉末扬尘易导致原料浪费,从而增加碳刷生产的成本。
技术实现思路
本技术意在提供一种压制用除粉结构,以解决现有技术在粉末压制的过程中,通过人工进行粉末摇平,效果不好,会使得压制成型的碳刷内存在气孔的问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.压制用除粉结构,包括外壳、模具以及设置在所述模具顶部的压制头,所述压制头上方设有沿所述压制头竖直运动的液压缸,其特征在于:所述压制头上设有进料口,所述模具上设有与所述进料口连通的型腔,所述模具底部朝向所述外壳内,所述外壳上设有活塞箱,所述活塞箱上设有朝向所述外壳内的进气管,所述活塞箱内设有活塞,所述活塞箱上设有供所述活塞往复运动的活塞杆,所述活塞杆底部设有第一齿条,所述第一齿条下方设有与所述第一齿条啮合的第二齿轮,所述第二齿轮下方设有与所述第二齿轮啮合的第三齿轮,所述第三齿轮中部设有第二转轴,远离所述第三齿轮的所述第二转轴端部设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮下方设有与所述第一锥齿轮啮合的第二...

【技术特征摘要】
1.压制用除粉结构,包括外壳、模具以及设置在所述模具顶部的压制头,所述压制头上方设有沿所述压制头竖直运动的液压缸,其特征在于:所述压制头上设有进料口,所述模具上设有与所述进料口连通的型腔,所述模具底部朝向所述外壳内,所述外壳上设有活塞箱,所述活塞箱上设有朝向所述外壳内的进气管,所述活塞箱内设有活塞,所述活塞箱上设有供所述活塞往复运动的活塞杆,所述活塞杆底部设有第一齿条,所述第一齿条下方设有与所述第一齿条啮合的第二齿轮,所述第二齿轮下方设有与所述第二齿轮啮合的第三齿轮,所述第三齿轮中部设有第二转轴,远离所述第三齿轮的所述第二转轴端部设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮下方设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述第一锥齿轮中部设有第一转轴;所述外壳上设有正反转电机,所述正反转电...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹双全
申请(专利权)人:重庆市河海碳素制品有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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