一种新型智能温控系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种新型智能温控系统，包括原药液进口、物料管道、阀门、除垢系统、循环泵、预热器、热流体入口调节阀、温度传感器、加热器、冷却器、恒温罐、排出阀门、水蒸气系统、冷却水机组和三通排出阀门，系统采用PLC自动系统控制，操作设置简单；小型化高精度的设计，使设备更小的占地及更高效的换热，以及高精度的控制；自动控制系统，方便各参数的设置及修改，并实现工况的自动稳定；自动清洗系统，减少人工清垢的麻烦，使设备处于良好的运行状态；模块化设计，方便检修及故障模块更换，减少维护成本；一体化设计制造，使使用寿命更长，长期维护成本更低。

【技术实现步骤摘要】
一种新型智能温控系统
本技术涉及制药工艺设备
，具体为一种新型智能温控系统。
技术介绍
现有的制药工艺药液温控设备在精准度控制上面达不到工艺要求，同时一套整体设备占地面积大，药液运输过程中热能损失大，设备自动化水平不够，人工操作误差大，而且设备的清洗非常繁琐，有很多死角清洗不到位，导致设备寿命短，维护成本巨大，所以设计一款小型且易于维护的新型智能温控系统是值得考虑的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型智能温控系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种新型智能温控系统，包括原药液进口、物料管道、阀门、除垢系统、循环泵、预热器、热流体入口调节阀、温度传感器、加热器、冷却器、恒温罐、排出阀门、水蒸气系统、冷却水机组、废液排出阀门和成品出口阀门，所述原药液进口连接在物料管道首端，所述原药液进口后方分别通过阀门安装有除垢系统和循环泵，所述循环泵通过物料管道连接有预热器，所述预热器上安装有热流体入口调节阀和温度传感器，所述预热器通过物料管道分别与加热器和冷却器连接，所述加热器通过带有阀门的物料管道分别与原药液进口和恒温罐连接，所述加热器的出口处安装有排出阀门，所述加热器和恒温罐上通过阀门并联连接有水蒸气系统，所述恒温罐与预热器连接，所述冷却器上安装有两组冷却水机组，所述冷却器出口端安装有废液排出阀门和成品出口阀门。进一步的，所述预热器、加热器和冷却器均为一体式微型精密换热器，一体式设计承受压力大、耐腐蚀、耐温性强，具体采用毛细管结构设计，体积小重量轻，传热效率高，换热器接口为标准卡盘接口，方便拆卸。进一步的，所述恒温罐采用顺流式结构设计，使流入溶液按时间顺序流出，并使恒温罐结构紧凑，体积小巧。进一步的，所述阀门分为电动切换阀及电动调节阀；电动调节阀包括比例积分温度控制器和调节阀，比例积分温度控制器上安装有塑料外壳，比例积分温度控制器通过铸铝支架安装在调节阀上，调节阀采用铜或者不锈钢或者其他材质制成，调节阀采用螺纹连接或者焊接连接，接口为标准卡盘接口，方便拆卸。进一步的，所述温度传感器采用单独拆卸模块，具体为A级精度的温度传感器，实现对温度的精确监控，方便维护，保证耐腐蚀性能，所述温度传感器、比例积分温度控制器和调节阀组成温度控制系统，安装在物料管道的温度传感器把检测到的温度信号传送至比例积分温度控制器，由比例积分温度控制器将温度传感器的检测值与设定值不断比较，同时不断地输出信号，控制调节阀工作，调节阀的开度连续可调，最终使温度传感器的温度保持在设定温度范围内，设定值由控制器PLC设置。进一步的，所述物料管道内部安装有压力变送器，具体为卫生型微型压力变送器，外壁螺纹端安装有感受压力信号的装置平面膜，内部安装有敏感元件扩散硅压力芯体，防止结垢，不卫生及粘稠压力堵塞。进一步的，所述循环泵具体为磁力泵，在循环泵的连结轴上和叶轮上分别安装有异级磁性材料，通过连接轴的主动磁和叶轮的从动磁的引力带动叶片工作运转。进一步的，所述智能温控系统外接自动控制系统，自动控制系统由工业电脑、自动控制柜、现场传感器、配电柜和电缆组成，配电柜内安装有总电源开关、电度表和泵电源控制电机保护装置；自动控制柜安装有PLC主机、离散量I/O模块、模拟量I/O模块、接线模块、中间继电器、开关电源，PLC主机、离散量I/O模块、模拟量I/O模块、接线模块、中间继电器、开关电源均与传感器通过电缆连接对系统工艺参数进行显示、记录、控制。进一步的，所述工业电脑上安装控制软件具体为杰控FameView，软件具有启动表示、关机表示、启动自动清洗系统表示；软件中设置有自动报警系统模块、自动提示错误模块、自动保护系统模块、流程和参数记录模块，通过鼠标和键盘对系统进行直观的操作和自动控制。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该新型智能温控系统，原药液经泵送至预热器，对药液进行预热升温，将药液温度预升温至设定温度，温差在0.5度之内，温度由热流体入口调节阀控制，并由温度传感器反馈；出预热器后药液送至加热器，采用水蒸进行加热，进一步升温至设定温度，温差在0.1度之内；加热器将药液升温至指定温度后，药液送至恒温罐保温1-2分钟，恒温罐控制药液在恒定温度，温差在0.1度之内；然后药液送出至预热器与送入的药液换热降温并回收热量；然后再送至冷却器进行冷却，冷流体侧采用冷冻水，将药液温度降至设定温度，降温后的药液送出系统；系统采用PLC自动系统控制，操作设置简单；小型化高精度的设计，使设备更小的占地及更高效的换热，以及高精度的控制；自动控制系统，方便各参数的设置及修改，并实现工况的自动稳定；自动清洗系统，减少人工清垢的麻烦，使设备处于良好的运行状态；模块化设计，方便检修及故障模块更换，减少维护成本；一体化设计制造，使使用寿命更长，长期维护成本更低。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体流程图；图中：1-原药液进口；2-物料管道；3-阀门；4-除垢系统；5-循环泵；6-预热器；7-加热器；8-冷却器；9-恒温罐；10-排出阀门；11-水蒸气系统；12-冷却水机组；13-废液排出阀门；14-成品出口阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种新型智能温控系统，包括原药液进口1、物料管道2、阀门3、除垢系统4、循环泵5、预热器6、热流体入口调节阀、温度传感器、加热器7、冷却器8、恒温罐9、排出阀门10、水蒸气系统11、冷却水机组12、废液排出阀门13和成品出口阀门14，所述原药液进口1连接在物料管道2首端，所述原药液进口1后方分别通过阀门3安装有除垢系统4和循环泵5，所述循环泵5通过物料管道2连接有预热器6，所述预热器6上安装有热流体入口调节阀和温度传感器，所述预热器6通过物料管道2分别与加热器7和冷却器8连接，所述加热器7通过带有阀门3的物料管道2分别与原药液进口1和恒温罐9连接，所述加热器7的出口处安装有排出阀门10，所述加热器7和恒温罐9上通过阀门3并联连接有水蒸气系统11，所述恒温罐9与预热器6连接，所述冷却器8上安装有两组冷却水机组12，所述冷却器8出口端安装有废液排出阀门13和成品出口阀门14。进一步的，所述预热器6、加热器7和冷却器8均为一体式微型精密换热器，一体式设计承受压力大、耐腐蚀、耐温性强，具体采用毛细管结构设计，体积小重量轻，传热效率高，换热器接口为标准卡盘接口，方便拆卸。进一步的，所述恒温罐9采用顺流式结构设计，使流入溶液按时间顺序流出，并使恒温罐9结构紧凑，体积小巧。进一步的，所述阀门3分为电动切换阀及电动调节阀；电动调节阀包括比例积分温度控制器和调节阀，比例积分温度控制器上安装有塑料外壳，比例积分温度控制器通过铸铝支架安装在调节阀上，调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型智能温控系统，包括原药液进口（1）、物料管道（2）、阀门（3）、除垢系统（4）、循环泵（5）、预热器（6）、热流体入口调节阀、温度传感器、加热器（7）、冷却器（8）、恒温罐（9）、排出阀门（10）、水蒸气系统（11）、冷却水机组（12）、废液排出阀门（13）和成品出口阀门（14），其特征在于：所述原药液进口（1）连接在物料管道（2）首端，所述原药液进口（1）后方分别通过阀门（3）安装有除垢系统（4）和循环泵（5），所述循环泵（5）通过物料管道（2）连接有预热器（6），所述预热器（6）上安装有热流体入口调节阀和温度传感器，所述预热器（6）通过物料管道（2）分别与加热器（7）和冷却器（8）连接，所述加热器（7）通过带有阀门（3）的物料管道（2）分别与原药液进口（1）和恒温罐（9）连接，所述加热器（7）的出口处安装有排出阀门（10），所述加热器（7）和恒温罐（9）上通过阀门（3）并联连接有水蒸气系统（11），所述恒温罐（9）与预热器（6）连接，所述冷却器（8）上安装有两组冷却水机组（12），所述冷却器（8）出口端安装有废液排出阀门（13）和成品出口阀门（14）。

【技术特征摘要】
1.一种新型智能温控系统，包括原药液进口（1）、物料管道（2）、阀门（3）、除垢系统（4）、循环泵（5）、预热器（6）、热流体入口调节阀、温度传感器、加热器（7）、冷却器（8）、恒温罐（9）、排出阀门（10）、水蒸气系统（11）、冷却水机组（12）、废液排出阀门（13）和成品出口阀门（14），其特征在于：所述原药液进口（1）连接在物料管道（2）首端，所述原药液进口（1）后方分别通过阀门（3）安装有除垢系统（4）和循环泵（5），所述循环泵（5）通过物料管道（2）连接有预热器（6），所述预热器（6）上安装有热流体入口调节阀和温度传感器，所述预热器（6）通过物料管道（2）分别与加热器（7）和冷却器（8）连接，所述加热器（7）通过带有阀门（3）的物料管道（2）分别与原药液进口（1）和恒温罐（9）连接，所述加热器（7）的出口处安装有排出阀门（10），所述加热器（7）和恒温罐（9）上通过阀门（3）并联连接有水蒸气系统（11），所述恒温罐（9）与预热器（6）连接，所述冷却器（8）上安装有两组冷却水机组（12），所述冷却器（8）出口端安装有废液排出阀门（13）和成品出口阀门（14）。2.根据权利要求1所述的一种新型智能温控系统，其特征在于：所述预...

【专利技术属性】
技术研发人员：武涛，
申请(专利权)人：佛山市宏锦安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44