一种釉料微型球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种釉料微型球磨机，包括：底座、安装在底座上部的电机、安装在底座内的旋转装置、固定在旋转装置上的球磨装置，所述电机通过输出轴与旋转装置连接，所述球磨装置包括定位腔、两端分别固定在定位腔两侧的第一固定支架、固定在第一固定支架上的定位装置、以及放置于固定腔内部的球磨腔，所述定位装置包括下端固定在第一固定支架上的第二固定支架、固定在第二固定支架上部的夹紧钳、固定在夹紧钳上的定位轴、以及套接在定位轴上并且固定在夹紧钳上的轴套，所述定位装置通过定位轴将球磨腔固定在定位腔内；所述球磨机的球磨腔安装和拆卸方便，容易清洗，适合频繁使用的小试实验的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种釉料微型球磨机
本技术涉及陶瓷生产机械
，特别涉及一种釉料微型球磨机。
技术介绍
球磨机是物料被破碎后再进一步粉碎的关键设备，可用于物料的干磨或者湿磨，是陶瓷工业中广泛应用的高细磨设备之一。陶瓷釉料一般是通过多种破碎后的原材料混合进一步研磨制备，在大规模生产之前需要通过小试实验对配方进一步地验证，球磨机是釉料小试实验的主要研磨设备之一。现有的小试用的微型球磨机，工作时球磨腔的安装和拆卸麻烦，固定部件经常拆卸容易磨损，使用寿命短，不利于需要频繁使用的小试实验的操作要求。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种釉料微型球磨机，旨在解决现有技术中小试实验使用的球磨设备安装和拆卸不方便，固定部件容易磨损而影响使用寿命的问题。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种釉料微型球磨机，包括：底座、安装在底座上部的电机、安装在底座内的旋转装置、固定在旋转装置上的球磨装置，所述电机通过输出轴与旋转装置连接，所述球磨装置包括定位腔、两端分别固定在定位腔两侧的第一固定支架、固定在第一固定支架上的定位装置、以及放置于固定腔内部的球磨腔，所述定位装置包括下端固定在第一固定支架上的第二固定支架、固定在第二固定支架上部的夹紧钳、固定在夹紧钳上的定位轴、以及套接在定位轴上并且固定在夹紧钳上的轴套，所述定位装置通过定位轴将球磨腔固定在定位腔内。所述釉料微型球磨机中，所述球磨装置还包括定位块，所述定位块的中心设有定位孔，定位孔内设有内螺纹，定位轴通过该定位孔将所述定位块固定在球磨腔上。所述釉料微型球磨机中，所述球磨腔呈空心的球形，其上端设有出料口，所述出料口的上端与定位块紧密连接。所述釉料微型球磨机中，所述定位轴包括固定部和定位部，所述固定部位于定位部的上方，并且固定部的轴径大于定位部的轴径。所述釉料微型球磨机中，所述轴套套接在定位轴的固定部上，并且固定在夹紧钳上。所述釉料微型球磨机中，所述定位轴的定位部设有外螺纹，所述外螺纹与定位孔内的内螺纹相适配。所述釉料微型球磨机中，所述定位轴的定位部还固定有定位螺母，所述定位螺母位于定位块的上方，并且定位螺母的下表面与定位块的上表面抵接。所述釉料微型球磨机中，所述定位腔的纵截面呈U形，上端对称地设有两块凸缘，定位腔的内表面与球磨腔的外表面相适配。所述釉料微型球磨机中，所述第一固定支架包括一根横杆和两根竖杆，所述竖杆的一端分别与横杆的一端连接，另一端分别固定在定位腔的凸缘上，所述横杆延长度方向的中心设有一个通孔，所述通孔的孔径与定位轴的固定部的轴径相适配，定位轴穿过该通孔固定在定位块上。所述釉料微型球磨机中，还包括覆盖在球磨装置外部的防护罩，所述防护罩的一侧面的下端与底座铰接。有益效果：本技术提供了一种釉料微型球磨机，通过采用夹紧钳与定位轴、第一固定支架配合使用，能够快速地完成球磨腔的安装和拆卸，提高了工作效率，减少了固定部件的经常拆卸产生的磨损，延长了固定部件的使用寿命，并且空心球状的球磨腔无死角，物料分散更加均匀，提高球磨的效果，清洗方便，研磨后的物料不容易残留在球磨腔中。附图说明图1为本技术提供的釉料微型球磨装置的结构示意图。图2为所述釉料微型球磨装置的侧视图。图3为图1中A部的剖视图。具体实施方式本技术提供一种釉料球磨装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种釉料微型球磨机，包括：底座1、安装在底座1上部的电机2、安装在底座1内的旋转装置3、固定在旋转装置3上的球磨装置4，所述电机2通过输出轴与旋转装置3连接，所述球磨装置4包括定位腔41、两端分别固定在定位腔41两侧的第一固定支架42、固定在第一固定支架42上的定位装置43、以及放置于定位腔41内部的球磨腔44，所述定位装置43包括下端固定在第一固定支架42上的第二固定支架431、固定在第二固定支架42上部的夹紧钳432、固定在夹紧钳432上的定位轴433、以及套接在定位轴433上并且固定在夹紧钳432上的轴套434，所述定位装置43通过定位轴433将球磨腔44固定在定位腔41内。所述球磨机采用上述的结构，能够快速地对球磨腔44进行安装和拆卸，适用于陶瓷釉料小试实验中需要频繁拆卸的情况使用。所述球磨机工作时，首先将夹紧钳432的把手往上掰，将定位轴433往外旋出，再将球磨腔44取出，加入所需要研磨的物料和研磨介质后将球磨腔44重新放回定位腔41中，再将定位轴433往下旋，将球磨腔44固定，最后将夹紧钳432的把手往下掰，将球磨腔44重新固定好，即可开启电机2，开始研磨；研磨完毕后按照上述步骤将球磨腔44取出，倒出研磨好的物料和球磨介质，并对球磨腔44进行清洗，清洗完毕后再将球磨腔44安装到所述球磨机中。请参阅图1和图3，进一步地，所述球磨装置还包括定位块45，所述定位块45的中心设有定位孔（图中未示出），定位孔内设有内螺纹，定位轴433通过该定位孔将所述定位块45固定在球磨腔44上；所述定位块45固定在球磨腔44的出料口441与定位轴433之间，定位轴433旋进定位块上的定位孔中，将球磨腔44的出料口441进行密封，并且将球磨腔44固定在定位腔41内；所述定位孔没有贯穿定位块45，避免影响密封效果，并且防止在球磨过程中，物料与固定在定位孔中的定位轴433接触，对定位轴433产生腐蚀。优选地，所述球磨腔44呈空心的球形，其上端设有出料口441，所述出料口441的上端与定位块45紧密连接；球磨腔44设置为空心的球形，有利于物料在球磨腔44内均匀地分散，无死角，且清洁方便，不容易遗留残留物。具体地，所述定位轴433包括固定部4331和定位部4332，所述固定部4331位于定位部4332的上方，并且固定部4331的轴径大于定位部4332的轴径；所述，固定部4331通过螺钉固定在夹紧钳432上，通过夹紧钳432来进一步地对其进行固定。具体地，所述轴套434套接在定位轴433的固定部4331上，并且固定在夹紧钳432上。进一步地，所述定位轴433的定位部4332设有外螺纹，所述外螺纹与定位孔内的内螺纹相适配；所述定位轴433通过螺纹与定位孔连接，并将定位块45固定在球磨腔44的出料口441中，再通过夹紧钳432控制定位轴433的上下移动进而将定位块45和球磨腔44的位置固定，保持球磨腔44与定位腔41紧密连接，使球磨机在工作过程中，球磨腔44能够在定位腔41的带动下作圆周运动；如果球磨腔44没有紧密固定在定位腔41中，则不能够在定位腔41的带动下运动，继而实现研磨的过程。进一步地，所述定位轴433的定位部4332上还固定有定位螺母435，所述定位螺母435位于定位块45的上方，并且定位螺母435的下表面与定位块45的上表面抵接；所述定位螺母435是对定位块45与定位轴433的位置进一步地固定，避免了定位块45与定位轴433间长时间使用产生磨损容易松动，影响球磨腔44的密封性以及球磨腔44与定位腔41的紧密连接，进而影响球磨效果。具体地，所述定位腔41的纵截面呈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种釉料微型球磨机，其特征在于，包括：底座、安装在底座上部的电机、安装在底座内的旋转装置、固定在旋转装置上的球磨装置，所述电机通过输出轴与旋转装置连接，所述球磨装置包括定位腔、两端分别固定在定位腔两侧的第一固定支架、固定在第一固定支架上的定位装置、以及放置于固定腔内部的球磨腔，所述定位装置包括下端固定在第一固定支架上的第二固定支架、固定在第二固定支架上部的夹紧钳、固定在夹紧钳上的定位轴、以及套接在定位轴上并且固定在夹紧钳上的轴套，所述定位装置通过定位轴将球磨腔固定在定位腔内。

【技术特征摘要】
1.一种釉料微型球磨机，其特征在于，包括：底座、安装在底座上部的电机、安装在底座内的旋转装置、固定在旋转装置上的球磨装置，所述电机通过输出轴与旋转装置连接，所述球磨装置包括定位腔、两端分别固定在定位腔两侧的第一固定支架、固定在第一固定支架上的定位装置、以及放置于固定腔内部的球磨腔，所述定位装置包括下端固定在第一固定支架上的第二固定支架、固定在第二固定支架上部的夹紧钳、固定在夹紧钳上的定位轴、以及套接在定位轴上并且固定在夹紧钳上的轴套，所述定位装置通过定位轴将球磨腔固定在定位腔内。2.根据权利要求1所述的釉料微型球磨机，其特征在于，所述球磨装置还包括定位块，所述定位块的中心设有定位孔，定位孔内设有内螺纹，定位轴通过该定位孔将所述定位块固定在球磨腔上。3.根据权利要求2所述的釉料微型球磨机，其特征在于，所述球磨腔呈空心的球形，其上端设有出料口，所述出料口的上端与定位块紧密连接。4.根据权利要求2所述的釉料微型球磨机，其特征在于，所述定位轴包括固定部和定位部，所述固定部位于定位部的上方，并且固定部的轴径大于定位部的轴径。...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟华龙，赵奎斌，
申请(专利权)人：佛山市华力达材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44