一种陶瓷釉料生产线除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷釉料生产线除尘系统，包括：控制装置和分别与控制装置电性连接的负压除尘装置以及正压输气装置；所述负压除尘装置包括过滤罐体以及与过滤罐体连接的负压发生器；所述过滤罐体从上至下依次为净化室、过滤室和沉降室；所述过滤室内设有过滤机构，其侧壁上设有进气口，净化室设有排气口；所述正压输气装置包括输气机构以及与输气机构连接的脉冲喷气机构，所述输气机构设置在过滤罐体的外部用于为脉冲喷气机构提供气源，所述脉冲喷气机构设置在净化室的上方，用于向过滤机构喷气；所述除尘系统的自动化程度高、除尘效率高、无需频繁地停机清灰，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷釉料生产线除尘系统
本技术涉及陶瓷釉料生产设备的
，特别涉及一种陶瓷釉料生产线除尘系统。
技术介绍
除尘器可分为静电除尘器、旋风除尘器、湿式除尘器、脱硫除尘器以及布袋除尘器；布袋除尘器主要分为机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲布袋除尘器三种类型；脉冲布袋除尘器对细颗粒粉尘有较高的分级除尘效率，而且不受烟气成分、含尘浓度、颗粒分散度等因素的影响，因而，脉冲布袋除尘器的使用非常广泛，但是现有的脉冲布袋除尘器使用一段时间后除尘效率变低，需频繁地对过滤机构进行清灰，导致除尘时间长，而且自动化程度低。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种陶瓷釉料生产线除尘系统，旨在解决现有的除尘系统除尘效率不理想，需频繁地清灰等问题。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种陶瓷釉料生产线除尘系统，包括：控制装置和分别与控制装置电性连接的负压除尘装置以及正压输气装置；所述负压除尘装置包括过滤罐体以及与过滤罐体连接的负压发生器；所述过滤罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷釉料生产线除尘系统，其特征在于，包括：控制装置和分别与控制装置电性连接的负压除尘装置以及正压输气装置；所述负压除尘装置包括过滤罐体以及与过滤罐体连接的负压发生器；所述过滤罐体从上至下依次为净化室、过滤室和沉降室；所述过滤室内设有过滤机构，其侧壁上设有进气口，净化室设有排气口；所述正压输气装置包括输气机构以及与输气机构连接的脉冲喷气机构，所述输气机构设置在过滤罐体的外部用于为脉冲喷气机构提供气源，所述脉冲喷气机构设置在净化室的上方，用于向过滤机构喷气。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷釉料生产线除尘系统，其特征在于，包括：控制装置和分别与控制装置电性连接的负压除尘装置以及正压输气装置；所述负压除尘装置包括过滤罐体以及与过滤罐体连接的负压发生器；所述过滤罐体从上至下依次为净化室、过滤室和沉降室；所述过滤室内设有过滤机构，其侧壁上设有进气口，净化室设有排气口；所述正压输气装置包括输气机构以及与输气机构连接的脉冲喷气机构，所述输气机构设置在过滤罐体的外部用于为脉冲喷气机构提供气源，所述脉冲喷气机构设置在净化室的上方，用于向过滤机构喷气。


2.根据权利要求1所述的陶瓷釉料生产线除尘系统，其特征在于，所述过滤机构包括横向设置在过滤罐体内的固定板以及设置在固定板上的若干个过滤袋；固定板将过滤罐体分隔为净化室和过滤室；所述过滤袋为上端开口结构，所述开口与净化室的内腔相连通。


3.根据权利要求2所述的陶瓷釉料生产线除尘系统，其特征在于，所述过滤袋以N1×N2阵列形式均匀地排布于固定板上。


4.根据权利要求3所述的陶瓷釉料生产线除尘系统，其特征在于，所述过滤室的底部设置有若干条连接管，连接管上设有若干个弹性件，所述弹性件与过滤袋一一对应，弹性件的顶端与过滤袋的底部连接，弹性件的底端与连接管连接。


5.根据权利要求4所述的陶瓷釉料生产线除尘系统，其特征在于，所述过滤袋的...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟华富，何俊，
申请(专利权)人：佛山市华力达材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44