一种天然产物合成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种天然产物合成装置，包括入料口，容器与入料口通过连通管固定连接，入料口的前表面焊接有电动机，容器上表面的一侧焊接有排气口，容器的下表面焊接有两个出料口以及两个出料口关于入料口对称，入料口的下方通过转动组件连接有连接杆，连接杆的下方焊接有转杆，转杆下方的底部焊接有粉碎组件，转杆的中间部位焊接有支撑板。在方形板内部设置有环形槽，当喷料口进行工作时，可通过电动机带动在环形槽内部旋转，使原料充分快速的喷洒进容器内部。通过在容器内壁设置的清洁板，可将喷洒到内壁上的原料按时的进行清洁处理。通过在容器内壁设置的清洁板，可将喷洒到内壁上的原料按时的进行清洁处理。

【技术实现步骤摘要】
一种天然产物合成装置
本技术属于天然产物合成
，具体涉及一种天然产物合成装置。
技术介绍
现有的技术存在以下问题：天然产物合成装置在进行原料合成的过程中，原料通过喷头喷洒时会喷射到容器的内壁上，且喷洒不均匀，造成浪费污染，在加入的原料中会混入有大颗粒的杂质，未完全捣碎会导致溶解充分，产物不纯。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种天然产物合成装置，具有自动清洗、原料喷洒均匀、原料充分溶解的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天然产物合装置，包括入料口，容器与入料口通过连通管固定连接，入料口的前表面焊接有电动机，容器上表面的一侧焊接有排气口，容器的下表面焊接有两个出料口以及两个出料口关于入料口对称，所述入料口的下方通过转动组件连接有连接杆，所述连接杆的下方焊接有转杆，所述转杆下方的底部焊接有粉碎组件，所述转杆的中间部位焊接有支撑板。为了使喷洒的原料快速充分的进入容器，所述转动组件包括方形板和环形槽，所述连通管的内部开设有环形槽，且两个喷料口焊接在方形板的两侧，喷料口放置在环形槽的内部。为了使原料内所含有的大颗粒物质充分破碎溶解，所述粉碎组件包括旋转盘和粉碎头，所述转杆的底端中间位置处焊接有旋转盘，旋转盘的下表面一体成型有若干个粉碎头。为了使喷洒在容器内表面的原料快速清洁，所述支撑板的一侧开设有凹槽，连接块的一端卡合在凹槽的内部，连接块异于凹槽一端焊接有清洁板。为了机器在工作时不会滑动，所述容器的底端一体成型有底座，且底座的下表面通过胶水粘合有防滑套。为了当容器内部出现问题时快速检查，所述容器的一侧表面焊接有安全阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在使用过程中，在方形板内部设置有环形槽，当喷料口进行工作时，可通过电动机带动在环形槽内部旋转，使原料充分快速的喷洒进容器内部。2、本技术中，通过在容器内壁设置的清洁板，可将喷洒到内壁上的原料按时的进行清洁处理。3、本技术中，通过转杆底部设置的粉碎头，可将原料内混合的大颗粒固体物质进行粉碎处理，使原料充分融合。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3位本技术的方形板的结构示意图；图中：1、入料口；2、电动机；3、连通管；4、排气口；5、安全阀门；6、底座；7、出料口；8、防滑套；9、方形板；10、连接杆；11、喷料口；12、转杆；13、清洁板；14、旋转盘；15、环形槽；16、容器；17、支撑板；18、粉碎头；19、连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种天然产物合装置，包括入料口1，容器16与入料口1通过连通管3固定连接，入料口1的前表面焊接有电动机2，本技术中电动机2的型号为Y2-90L-2。容器16上表面的一侧焊接有排气口4，容器16的下表面焊接有两个出料口7以及两个出料口7关于入料口1对称，入料口1的下方通过转动组件连接有连接杆10，连接杆10的下方焊接有转杆12，转杆12下方的底部焊接有粉碎组件，转杆12的中间部位焊接有支撑板17。转动组件包括方形板9和环形槽15，连通管3的内部开设有环形槽15，且两个喷料口11焊接在方形板9的两侧，喷料口11放置在环形槽15的内部。粉碎组件包括旋转盘14和粉碎头18，转杆12的底端中间位置处焊接有旋转盘14，旋转盘14的下表面一体成型有若干个粉碎头18。支撑板17的一侧开设有凹槽，连接块19的一端卡合在凹槽的内部，连接块19异于凹槽一端焊接有清洁板13。容器16的底端一体成型有底座6，且底座6的下表面通过胶水粘合有防滑套8。容器16的一侧表面焊接有安全阀门5。本技术的工作原理及使用流程：本技术主要由入料口1，入料口1前方的电动机2，与入料口1通过连通管3固定连接的容器16，对称分布于容器16底部两侧的底座6，连通管3下方的连接杆10，连接杆10下方的转杆12等结构构成，在使用过程中，原料通过喷料口11，喷料口11在环形槽15内转动将原料喷洒如容器16内部，同时转杆12,带动一侧的清洁板13转动对喷洒到容器16内壁上的原料进行清洗，转杆12底部的粉碎头18将进入的原料进行捣碎，防止大颗粒物质为完全溶解。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然产物合成装置，包括入料口（1），容器（16）与入料口（1）通过连通管（3）固定连接，入料口（1）的前表面焊接有电动机（2），容器（16）上表面的一侧焊接有排气口（4），容器（16）的下表面焊接有两个出料口（7）以及两个出料口（7）关于入料口（1）对称，其特征在于：所述入料口（1）的下方通过转动组件连接有连接杆（10），所述连接杆（10）的下方焊接有转杆（12），所述转杆（12）下方的底部焊接有粉碎组件，所述转杆（12）的中间部位焊接有支撑板（17）。

【技术特征摘要】
1.一种天然产物合成装置，包括入料口（1），容器（16）与入料口（1）通过连通管（3）固定连接，入料口（1）的前表面焊接有电动机（2），容器（16）上表面的一侧焊接有排气口（4），容器（16）的下表面焊接有两个出料口（7）以及两个出料口（7）关于入料口（1）对称，其特征在于：所述入料口（1）的下方通过转动组件连接有连接杆（10），所述连接杆（10）的下方焊接有转杆（12），所述转杆（12）下方的底部焊接有粉碎组件，所述转杆（12）的中间部位焊接有支撑板（17）。2.根据权利要求1所述的一种天然产物合成装置，其特征在于：所述转动组件包括方形板（9）和环形槽（15），所述连通管（3）的内部开设有环形槽（15），且两个喷料口（11）焊接在方形板（9）的两侧，喷料口（11）放...

【专利技术属性】
技术研发人员：范仕明，索毅，边海鹰，
申请(专利权)人：广元亿明生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51