一种水煤浆过滤装置制造方法及图纸

技术编号:19282453 阅读:31 留言:0更新日期:2018-10-30 23:24
本实用新型专利技术提供了一种水煤浆过滤装置,包括过滤桶和套在过滤桶外围周向上的环状储浆室,过滤桶的桶侧壁上设有过滤孔,环状储浆室的环形底盘的内侧壁上设有内螺纹,环状储浆室和过滤桶通过所述的内螺纹及外螺纹螺纹连接。该方案便于将环状储浆室旋离过滤桶,以露出过滤桶桶侧壁上的过滤孔,从而便于相关工作人员定期对各过滤孔进行清理,进而在一定程度上避免堵塞过滤孔,提高水煤浆的过滤效率,并降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种水煤浆过滤装置
本技术涉及水煤浆过滤领域,具体是一种水煤浆过滤装置。
技术介绍
水煤浆已成为一种替代油、气等能源的最基础以及最经济的洁净能源,其是由大约65%的煤、34%的水和1%的添加剂通过物理加工得到的一种低污染、高效率、可管道输送的代油煤基流体燃料,可以在不增加费用的前提下,大大提高水煤浆的环保效益,可用于电站锅炉、工业锅炉和工业窑炉代油、代气、代煤燃烧,经过气化后进行燃烧。喷嘴是水煤浆气化的核心,而现有技术中用于水煤浆气化的喷嘴的口径很小,一旦水煤浆中存在大颗粒的煤、硬块或其他杂物,则会影响水煤浆的稳定性、且易堵塞喷嘴,导致水煤浆不能正常进入炉膛,使炉膛内温度降低而停止生产。因此,传统水煤浆生产时,往往在磨机出口处对磨机出浆口流出的水煤浆进行过滤,以避免或减少水煤浆对上述喷嘴的堵塞。但是现有水煤浆过滤装置,往往不便于定期对过滤孔进行清理,长期使用极易造成水煤浆过滤装置过滤孔的堵塞,进而影响水煤浆的过滤效率,加大生产成本。此为现有技术中存在的不足之处。
技术实现思路
本技术提供一种水煤浆过滤装置,用于提高清理水煤浆过滤装置过滤孔的便利性。为解决上述技术问题,本技术提供了一种水煤浆过滤装置,包括过滤桶,所述的过滤桶包括桶底壁和横截面呈圆形的桶侧壁,桶侧壁垂直设置在桶底壁上,桶底壁的外侧壁上设有外螺纹,桶侧壁上设有一组过滤孔;过滤桶内设有伞状支撑板、连接杆和用于驱动伞状支撑板滑进与滑出过滤桶桶口的升降气缸,连接杆的上端固定在伞状支撑板的底部,伞状支撑板的边沿与桶侧壁的内壁上下滑动配合,连接杆的下端与升降气缸的气缸杆同轴连接;当升降气缸处于最大收缩程度时,各所述的过滤孔均位于伞状支撑板的上方;桶侧壁的外围设有环状储浆室,所述的环状储浆室包括套设在桶侧壁的外围周向上的环状套筒、以及用于封住环状套筒与桶侧壁所围空间底端开口的环形底盘,环状套筒与桶侧壁所围空间的顶端开口上设有环状倾料端盖;环状套筒、环状倾料端盖、桶侧壁及环形底盘围成储浆腔;桶侧壁的下端设有出浆口;环形底盘的内侧壁上设有与所述桶底壁的外侧壁上的外螺纹螺纹配合的内螺纹,所述的环状储浆室和过滤桶通过所述的内螺纹及外螺纹螺纹连接;所述环状套筒的外侧壁的周向上设有环形废料桶。其中,环状倾料端盖与桶侧壁所成角度的范围为45°~55°。其中,环形废料桶上设有排料仓门。其中,环形废料桶与环状储浆室可拆卸连接。其中,各过滤孔的孔直径为8mm~10mm。其中,环形废料桶的外侧壁上设有透明资料卡夹。与现有技术相比,本技术的优点在于:(1)本技术所述的水煤浆过滤装置,包括过滤桶和套在过滤桶外围周向上的环状储浆室,过滤桶的桶侧壁上设有过滤孔,环状储浆室的环形底盘的内侧壁上设有内螺纹,环状储浆室和过滤桶通过所述的内螺纹及外螺纹螺纹连接,从而能够将环状储浆室旋离过滤桶,露出过滤桶桶侧壁上的过滤孔,进而便于相关工作人员定期对各过滤孔进行清理,从而在一定程度上避免堵塞过滤孔,进而提高水煤浆的过滤效率,降低生产成本。(2)本技术所述的水煤浆过滤装置,其环形废料桶的外侧壁上设有透明资料卡夹,便于工作人员将记录有过滤孔清理信息(如上一次清理过滤孔的时间)的卡片或纸张直接存放在该水煤浆过滤装置上,不仅便于定期对过滤孔进行清理,还便于增加对过滤孔清理信息的共享性,从而便于其他任意相关工作人员进行信息查看与过滤孔定期清理,较为实用。由此可见,本技术与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。附图说明图1为本技术所述水煤浆过滤装置的结构示意图。图2为图1中所示A处的放大示意图。其中:1、环形废料桶,2、环状套筒,3、环状倾料端盖,4、排料仓门,5、出浆口,6、升降气缸,7、桶底壁,8、环形底盘,9、桶侧壁,10、过滤孔,11、连接杆,12、伞状支撑板,13、储浆腔,14、透明资料卡夹。具体实施方式为使本技术的技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。图1、2为本技术所述水煤浆过滤装置的一种具体实施方式。在本具体实施方式中,该水煤浆过滤装置包括过滤桶,所述的过滤桶包括桶底壁7和横截面呈圆形的桶侧壁9,桶侧壁9垂直设置在桶底壁7上,桶底壁7的外侧壁上设有外螺纹,桶侧壁9上设有一组过滤孔10。过滤桶内设有伞状支撑板12、连接杆11和用于驱动伞状支撑板12滑进与滑出过滤桶桶口的升降气缸6,连接杆11的上端固定在伞状支撑板12的底部,伞状支撑板12的边沿各处均与桶侧壁9的内壁上下滑动配合,连接杆11的下端与升降气缸6的气缸杆同轴连接。其中,当升降气缸6处于最大收缩程度时,各所述的过滤孔10均位于伞状支撑板12的上方。桶侧壁9的外围设有环状储浆室,所述的环状储浆室包括套设在桶侧壁9的外围周向上的环状套筒2、以及用于封住环状套筒2与桶侧壁9所围空间底端开口的环形底盘8,环状套筒2与桶侧壁9所围空间的顶端开口上设有环状倾料端盖3;环状套筒2、环状倾料端盖3、桶侧壁9及环形底盘8围成储浆腔13。桶侧壁9的下端设有出浆口5。环形底盘8的内侧壁上设有与所述桶底壁7的外侧壁上的外螺纹螺纹配合的内螺纹,所述的环状储浆室和过滤桶通过所述的内螺纹及外螺纹螺纹连接。所述环状套筒2的外侧壁的周向上设有环形废料桶1。环形废料桶1上设有排料仓门4。其中,环状倾料端盖3与桶侧壁9所成的角度为50°,便于滤渣滑落至环形废料桶1内。为增加本技术所述水煤浆过滤装置的使用灵活性,在本实施方式中,环形废料桶1与环状储浆室可拆卸连接,从而便于环形废料桶1与环状储浆室的更换与维护。具体地,本实施方式中,如图1所示,环形废料桶1与环状储浆室的接触处螺纹连接。在本实施方式中,各过滤孔10的孔直径为9mm。本技术在工作时,从出浆管(位于过滤桶的正上方)流出的水煤浆流入过滤桶,经桶侧壁9上的过滤孔10过滤后流入储浆腔13,滤渣被搁置在伞状支撑板12上,从而达到过滤的目的。当过滤进行相应时间长度(可依据实际情况选择相应的时间长度)后,控制出浆管停止输送水煤浆,并控制升降气缸6启动,带动伞状支撑板12伸出过滤桶,滤渣从伞状支撑板12滑下,落到环状倾料端盖3上,进而落入环形废料桶1,升降气缸6的气缸杆回位至初始位置,进入下一过滤阶段。其中升降气缸6处于最大收缩程度时,升降气缸6的气缸杆对应的位置为所述升降气缸6的气缸杆的初始位置,此时伞状支撑板12的边沿与桶底壁7之间的距离为其二者之间的最小距离。在需要清理过滤孔10时,将环状储浆室旋离过滤桶,露出过滤桶桶侧壁9上的过滤孔10,即可对过滤孔10进行清理,可见本技术所述的水煤浆过滤装置,在一定程度上避免了过滤孔的堵塞,提高了水煤浆的过滤效率,降低了生产成本。另外,在本实施方式中,环形废料桶1的外侧壁上设有透明资料卡夹14,便于工作人员将记录有过滤孔清理信息(如上一次清理过滤孔的时间)的卡片或纸张直接存放在该水煤浆过滤装置上,不仅便于定期对过滤孔进行清理,还便于增加对过滤孔清理信息的共享性,从而便于其他任意相关工作人员进行信息查看与过滤孔定期清理,较为实用。需要说明的是,本技术中所涉及的各方位词均以图1为基准。以上实施方式仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水煤浆过滤装置,其特征在于:包括过滤桶,所述的过滤桶包括桶底壁(7)和横截面呈圆形的桶侧壁(9),桶侧壁(9)垂直设置在桶底壁(7)上,桶底壁(7)的外侧壁上设有外螺纹,桶侧壁(9)上设有一组过滤孔(10);过滤桶内设有伞状支撑板(12)、连接杆(11)和用于驱动伞状支撑板(12)滑进与滑出过滤桶桶口的升降气缸(6),连接杆(11)的上端固定在伞状支撑板(12)的底部,伞状支撑板(12)的边沿与桶侧壁(9)的内壁上下滑动配合,连接杆(11)的下端与升降气缸(6)的气缸杆同轴连接;当升降气缸(6)处于最大收缩程度时,各所述的过滤孔(10)均位于伞状支撑板(12)的上方;桶侧壁(9)的外围设有环状储浆室,所述的环状储浆室包括套设在桶侧壁(9)的外围周向上的环状套筒(2)、以及用于封住环状套筒(2)与桶侧壁(9)所围空间底端开口的环形底盘(8),环状套筒(2)与桶侧壁(9)所围空间的顶端开口上设有环状倾料端盖(3);环状套筒(2)、环状倾料端盖(3)、桶侧壁(9)及环形底盘(8)围成储浆腔(13);桶侧壁(9)的下端设有出浆口(5);环形底盘(8)的内侧壁上设有与所述桶底壁(7)的外侧壁上的外螺纹螺纹配合的内螺纹,所述的环状储浆室和过滤桶通过所述的内螺纹及外螺纹螺纹连接;所述环状套筒(2)的外侧壁的周向上设有环形废料桶(1)。...

【技术特征摘要】
1.一种水煤浆过滤装置,其特征在于:包括过滤桶,所述的过滤桶包括桶底壁(7)和横截面呈圆形的桶侧壁(9),桶侧壁(9)垂直设置在桶底壁(7)上,桶底壁(7)的外侧壁上设有外螺纹,桶侧壁(9)上设有一组过滤孔(10);过滤桶内设有伞状支撑板(12)、连接杆(11)和用于驱动伞状支撑板(12)滑进与滑出过滤桶桶口的升降气缸(6),连接杆(11)的上端固定在伞状支撑板(12)的底部,伞状支撑板(12)的边沿与桶侧壁(9)的内壁上下滑动配合,连接杆(11)的下端与升降气缸(6)的气缸杆同轴连接;当升降气缸(6)处于最大收缩程度时,各所述的过滤孔(10)均位于伞状支撑板(12)的上方;桶侧壁(9)的外围设有环状储浆室,所述的环状储浆室包括套设在桶侧壁(9)的外围周向上的环状套筒(2)、以及用于封住环状套筒(2)与桶侧壁(9)所围空间底端开口的环形底盘(8),环状套筒(2)与桶侧壁(9)所围空间的顶端开口上设有环状倾料端盖(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:满杰孟祥鹏陆希峰吕庆銮王立尹惠君张红静
申请(专利权)人:鲁南煤化工研究院
类型:新型
国别省市:山东,37

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