燃气杂质固液分离过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种燃气杂质固液分离过滤装置，包括储气罐和过滤槽，所述储气罐上设有排气管，所述排气管上设有阀门，所述储气罐内部设有储气层和杂质层，所述储气层和所述杂质层之间设有分隔板，所述排气管延伸至所述分隔板表面并螺旋固定在所述分隔板上，所述杂质层上设有密封塞，所述过滤槽内设有排液管，所述排液管与所述密封塞连通，所述储气罐底部设有储气罐支架。本实用新型专利技术公开的燃气杂质固液分离过滤装置，可以将储气罐内的杂质排除，同时对杂质进行固液分离，实现对杂质的回收利用。

【技术实现步骤摘要】
燃气杂质固液分离过滤装置
本技术涉及一种固液分离过滤装置，具体为一种燃气杂质固液分离过滤装置，属于燃气设备应用领域。
技术介绍
燃气在储气罐内受外界温度、气压等因素的影响，导致一部分燃气液化后不能被重复利用，同时燃气储气罐长时间使用，内壁会有碎片脱落，而燃气本身也会带有杂质，这些液态的燃气、杂质等会积压在储气罐内，一方面影响燃气的品质，同时占据了储气罐的空间，降低了储气罐的可利用体积。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种燃气杂质固液分离过滤装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种燃气杂质固液分离过滤装置，包括储气罐和过滤槽，所述储气罐上设有排气管，所述排气管上设有阀门，所述储气罐内部设有储气层和杂质层，所述储气层和所述杂质层之间设有分隔板，所述排气管延伸至所述分隔板表面并螺旋固定在所述分隔板上，所述杂质层上设有密封塞，所述过滤槽内设有排液管，所述排液管与所述密封塞连通，所述储气罐底部设有储气罐支架。优选地，所述分隔板为漏斗型结构，所述分隔板上设有排气管槽，所述排气管螺旋固定在所述排气管槽上。优选地，所述排气管为中空结构，所述排气管上设有进气孔和紧固螺母，所述进气孔设在位于储气层内的排气管上，所述紧固螺母设在延伸出储气罐表面的排气管上。优选地，所述排液管侧面设有若干排液槽，所述排液管内部设有过滤层，所述密封塞包括固定管和移动管，所述移动管表面设有若干通槽，所述移动管弹性固定在所述固定管上，所述排液管与所述固定管相匹配。优选地，所述固定管内侧壁上设有两个呈对称结构的移动槽，所述移动管上表面设有密封板，所述密封板侧面上设有两个呈对称结构的滑块，所述滑块与所述移动槽相对应，所述移动槽内设有弹簧柱，所述弹簧柱上表面焊接在所述滑块下表面。优选地，所述排液管底部设有焊接块，所述排液管内侧壁上设有两个呈对称结构的固定槽，所述过滤层侧壁上设有两个呈对称结构的固定块，所述固定块卡在所述固定槽内，所述过滤层位于所述排液槽的正上方，所述排液槽位于所述焊接块的正上方。优选地，所述过滤层的规格为180～200目。本技术的有益效果是：本技术公开的燃气杂质固液分离过滤装置，可以将储气罐内的杂质排除，同时对杂质进行固液分离，实现对杂质的回收利用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术过滤槽结构示意图。图3为本技术移动管和固定管连接结构示意图。图4为本技术排液管内部结构示意图。图中：1、储气罐，2、过滤槽，3、排气管，4、阀门，5、储气层，6、杂质层，7、排气管槽，8、密封塞，9、储气罐支架，10、排液管，11、排液槽，12、过滤层，13、焊接块，14、固定槽，15、固定块，16、移动管，17、通槽，18、移动槽，19、密封板，20、滑块，21、弹簧柱，22、进气孔，23、分隔板，24、紧固螺母，25、固定管具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4所示，一种燃气杂质固液分离过滤装置，包括储气罐1和过滤槽2，所述储气罐1上设有排气管3，所述排气管3上设有阀门4，所述储气罐1内部设有储气层5和杂质层6，所述储气层5和所述杂质层6之间设有分隔板23，所述排气管3延伸至所述分隔板23表面并螺旋固定在所述分隔板23上，所述杂质层6上设有密封塞8，所述过滤槽2内设有排液管10，所述排液管10与所述密封塞8连通，所述储气罐1底部设有储气罐支架9。所述分隔板23为漏斗型结构，所述分隔板23上设有排气管槽7，所述排气管3螺旋固定在所述排气管槽7上。分隔板23对储气罐1内的杂质起导流作用。所述排气管3为中空结构，所述排气管3上设有进气孔22和紧固螺母24，所述进气孔22设在位于储气层5内的排气管3上，所述紧固螺母24设在延伸出储气罐1表面的排气管3上。储气罐1内的气体经排气管3上的进气孔22进入排气管3内并通过阀门4控制储气罐1内气体的排放。取下紧固螺母24，转动排气管3，将排气管3从排气管槽7中取下，储气罐1内杂质在分隔板23的导流作用下经排气管槽7流入杂质层6中。所述排液管10侧面设有若干排液槽11，所述排液管10内部设有过滤层12，所述密封塞8包括固定管25和移动管16，所述移动管16表面设有若干通槽17，所述移动管16弹性固定在所述固定管25上，所述排液管10与所述固定管25相匹配。所述固定管25内侧壁上设有两个呈对称结构的移动槽18，所述移动管16上表面设有密封板19，所述密封板19侧面上设有两个呈对称结构的滑块20，所述滑块20与所述移动槽18相对应，所述移动槽18内设有弹簧柱21，所述弹簧柱21上表面焊接在所述滑块20下表面。所述排液管10底部设有焊接块13，所述排液管10内侧壁上设有两个呈对称结构的固定槽14，所述过滤层12侧壁上设有两个呈对称结构的固定块15，所述固定块15卡在所述固定槽14内，所述过滤层12位于所述排液槽11的正上方，所述排液槽11位于所述焊接块13的正上方。所述过滤层12的规格为180～200目。密封塞8延伸至所述杂质层6下表面。储气罐支架9的高度小于排液管10的高度，储气罐支架9可以避免储气罐1与过滤槽2直接接触，防止过滤出来的液体沾染在储气罐1表面。实施例储气罐1固定过滤槽2内，排液管10插入固定管25中并将移动管16向上推送，杂质层6内的杂质通过移动管16上的通槽17流入排液管10中，排液管10内的过滤层12将杂质中的固定过滤，液体经排液槽11流入过滤槽2内，实现对杂质进行固液分离的作用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气杂质固液分离过滤装置，其特征在于：包括储气罐(1)和过滤槽(2)，所述储气罐(1)上设有排气管(3)，所述排气管(3)上设有阀门(4)，所述储气罐(1)内部设有储气层(5)和杂质层(6)，所述储气层(5)和所述杂质层(6)之间设有分隔板(23)，所述排气管(3)延伸至所述分隔板(23)表面并螺旋固定在所述分隔板(23)上，所述杂质层(6)上设有密封塞(8)，所述过滤槽(2)内设有排液管(10)，所述排液管(10)与所述密封塞(8)连通，所述储气罐(1)底部设有储气罐支架(9)。

【技术特征摘要】
1.一种燃气杂质固液分离过滤装置，其特征在于：包括储气罐(1)和过滤槽(2)，所述储气罐(1)上设有排气管(3)，所述排气管(3)上设有阀门(4)，所述储气罐(1)内部设有储气层(5)和杂质层(6)，所述储气层(5)和所述杂质层(6)之间设有分隔板(23)，所述排气管(3)延伸至所述分隔板(23)表面并螺旋固定在所述分隔板(23)上，所述杂质层(6)上设有密封塞(8)，所述过滤槽(2)内设有排液管(10)，所述排液管(10)与所述密封塞(8)连通，所述储气罐(1)底部设有储气罐支架(9)。2.根据权利要求1所述的燃气杂质固液分离过滤装置，其特征在于：所述分隔板(23)为漏斗型结构，所述分隔板(23)上设有排气管槽(7)，所述排气管(3)螺旋固定在所述排气管槽(7)上。3.根据权利要求1所述的燃气杂质固液分离过滤装置，其特征在于：所述排气管(3)为中空结构，所述排气管(3)上设有进气孔(22)和紧固螺母(24)，所述进气孔(22)设在位于储气层(5)内的排气管(3)上，所述紧固螺母(24)设在延伸出储气罐(1)表面的排气管(3)上。4.根据权利要求1所述的燃气杂质固液分离过滤装置，其特征在于：所述排液管(10)侧面设有若干排液槽(11)，所述排液管(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯昕恺，
申请(专利权)人：芜湖中燃城市燃气发展有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34