一种卧式真空烧结炉制造技术

本发明专利技术公开了一种卧式真空烧结炉，包括炉体、进出口，炉体内由内至外依次设有烧结室、加热室，炉体的外侧设有冷却室；加热室内设有加热电阻丝、加热套筒，加热套筒为网格状套筒，加热套筒的外圆周螺旋缠绕加热电阻丝，加热套筒的两端通过支撑架连接炉体；炉体的一侧相通连接进出口，炉体的另一侧设有加热器，加热器连接加热电阻丝；冷却室的上侧设有出水口，冷却室的下侧设有进水口，加热室内设有温度检测器。本发明专利技术公开了一种卧式真空烧结炉，一方面，加热组件的加热效果好，加热均匀；另一方面，烧结完成后，能实现快速降温。

A horizontal vacuum sintering furnace

The invention discloses a horizontal vacuum sintering furnace, which comprises a furnace body and an inlet and outlet. A sintering chamber and a heating chamber are successively arranged inside the furnace body from inside to outside, and a cooling chamber is arranged outside the furnace body; a heating resistance wire and a heating sleeve are arranged in the heating chamber, and the heating sleeve is a grid sleeve, and the heating resistance is spirally wound around the outer circumference of the heating sleeve. The two ends of the heating sleeve are connected with the furnace body through the support frame; one side of the furnace body is connected with the inlet and outlet; the other side of the furnace body is provided with a heater, and the heater is connected with the heating resistance wire; the upper side of the cooling chamber is provided with a water outlet; the lower side of the cooling chamber is provided with a water inlet; and the heating chamber is provided with a temperature detector. The invention discloses a horizontal vacuum sintering furnace. On the one hand, the heating module has good heating effect and uniform heating; on the other hand, after sintering, the temperature can be rapidly lowered.

【技术实现步骤摘要】
一种卧式真空烧结炉
本专利技术涉及一种工业炉，具体为一种卧式真空烧结炉。
技术介绍
真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。现有技术中的烧结炉在使用时，现有的加热方式加热不均，容易造成对待烧结的物品受热不均，烧结效果较差，待加热物品容易受热不均发生断裂。另一方面，现有技术中的真空烧结炉在烧结完成后，需要冷却降温，降低炉壁温度。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术公开了一种卧式真空烧结炉，一方面，加热组件的加热效果好，加热均匀；另一方面，烧结完成后，能实现快速降温。为了达到以上目的，本专利技术提供如下技术方案：一种卧式真空烧结炉，包括炉体、进出口，所述炉体内由内至外依次设有烧结室、加热室，所述炉体的外侧设有冷却室；所述烧结室内实现物品的烧结，所述加热室内设有加热电阻丝、加热套筒，所述加热套筒为网格状套筒，所述加热套筒的外圆周螺旋缠绕加热电阻丝，所述加热套筒的两端通过支撑架连接炉体；所述炉体的一侧相通连接进出口，所述炉体的另一侧设有加热器，所述加热器连接加热电阻丝；所述冷却室的上侧设有出水口，所述冷却室的下侧设有进水口，所述加热室内设有温度检测器。作为优选，所述加热器连接控制箱；所述温度检测器连接控制箱；所述进水口、出水口上均设有电控阀，所述电控阀连接控制箱。由控制箱实现自动化控制，控制箱控制加热器的加热温度和加热速度，并根据温度检测器检测到的加热室的稳定，实现快速调节加热温度；控制箱控制电控阀的开启关闭，实现对冷却室的冷却控制。作为优选，所述炉体底部设有底座。底座的设置，可增强炉体的稳定性。作为优选，所述炉体上设有观察窗。观察窗的设置，可实现快速有效的观察烧结情况。作为优选，所述进出口为锥形进出口。锥形进出口可减少热量的损失，同时方便进出。作为优选，所述炉体的截面为圆形或方形。本专利技术具有如下优点：（1）本专利技术卧式真空烧结炉，由进水口进水，出水口出水，并且冷却水下进上出的结构，冷却水在冷却室内的停留时间更长，实现循环水冷却，冷却效果好，速度快。烧结完成后，能实现快速降温。（2）本专利技术卧式真空烧结炉，加热套筒的外圆周螺旋缠绕加热电阻丝，由加热电阻丝加热供热，同时加热套筒采用网格状套筒，加热套筒不仅方便传热，同时可蓄热传递，可持续加热；另一方面，加热电阻丝的螺旋缠绕，形成稳定的持续加热空间；加热组件的加热效果好，加热均匀。（3）本专利技术卧式真空烧结炉，结构新颖，操作简单，实现自动化控制。附图说明图1、本专利技术的内部结构示意图；图2、本专利技术的外部结构示意图。其中：炉体100、进出口200、烧结室300、加热室400、冷却室500、加热电阻丝1、加热套筒2、支撑架3、加热器4、出水口5、进水口6、控制箱7、电控阀8、底座9、观察窗10、温度检测器11。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。如图1、图2所示，一种卧式真空烧结炉，包括炉体100、进出口200，炉体内由内至外依次设有烧结室300、加热室400，炉体的外侧设有冷却室500；烧结室内实现物品的烧结，加热室内设有加热电阻丝1、加热套筒2，加热套筒为网格状套筒，加热套筒的外圆周螺旋缠绕加热电阻丝，加热套筒的两端通过支撑架3连接炉体；炉体的一侧相通连接进出口，炉体的另一侧设有加热器4，加热器连接加热电阻丝；冷却室的上侧设有出水口5，冷却室的下侧设有进水口6，加热室内设有温度检测器11。在本实施例中，加热器连接控制箱7；温度检测器连接控制箱；进水口、出水口上均设有电控阀8，电控阀连接控制箱。由控制箱实现自动化控制，控制箱控制加热器的加热温度和加热速度，并根据温度检测器检测到的加热室的稳定，实现快速调节加热温度；控制箱控制电控阀的开启关闭，实现对冷却室的冷却控制。在本实施例中，炉体底部设有底座9。底座的设置，可增强炉体的稳定性。在本实施例中，炉体上设有观察窗10。观察窗的设置，可实现快速有效的观察烧结情况。在本实施例中，进出口为锥形进出口。锥形进出口可减少热量的损失，同时方便进出。在本实施例中，炉体的截面为圆形或方形。本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式真空烧结炉，其特征在于：包括炉体、进出口，所述炉体内由内至外依次设有烧结室、加热室，所述炉体的外侧设有冷却室；所述加热室内设有加热电阻丝、加热套筒，所述加热套筒为网格状套筒，所述加热套筒的外圆周螺旋缠绕加热电阻丝，所述加热套筒的两端通过支撑架连接炉体；所述炉体的一侧相通连接进出口，所述炉体的另一侧设有加热器，所述加热器连接加热电阻丝；所述冷却室的上侧设有出水口，所述冷却室的下侧设有进水口，所述加热室内设有温度检测器。

【技术特征摘要】
1.一种卧式真空烧结炉，其特征在于：包括炉体、进出口，所述炉体内由内至外依次设有烧结室、加热室，所述炉体的外侧设有冷却室；所述加热室内设有加热电阻丝、加热套筒，所述加热套筒为网格状套筒，所述加热套筒的外圆周螺旋缠绕加热电阻丝，所述加热套筒的两端通过支撑架连接炉体；所述炉体的一侧相通连接进出口，所述炉体的另一侧设有加热器，所述加热器连接加热电阻丝；所述冷却室的上侧设有出水口，所述冷却室的下侧设有进水口，所述加热室内设有温度检测器。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵成军，
申请(专利权)人：滁州华海中谊工业炉有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34