一种立式灼烧炉制造技术

本发明专利技术公开了一种立式稀土产品灼烧炉，其结构包括机箱、控制面板、高效灼烧装置、遥杆、立式机架、炉门、排气罩管、动力电机装置、动力传输机构、防护罩壳、齿轮配合机构、均匀搅拌机构、气体传输机构、启动氧化机构、温度检测传感机构，本发明专利技术能够在灼烧过程中通过机械运动对稀土进行均匀搅拌，使稀土被灼烧的更加均匀，提高稀土的氧化效果，且能够通过温度传感作用自动打开通道让外界空气进入，与稀土发生氧化作用，从而有效的提高了稀土的处理质量，减少能源的浪费，内磁转套与外磁转套的相互配合实现了风扇头的无动力驱动，简化了设备结构，提高了外界空气的通入效率。

A vertical burning furnace

The invention discloses a vertical rare earth product burning furnace, which comprises a chassis, a control panel, an efficient burning device, a remote rod, a vertical frame, a furnace door, an exhaust hood pipe, a power motor device, a power transmission mechanism, a protective cover, a gear matching mechanism, a uniform stirring mechanism, a gas transmission mechanism, and a start-up oxidizer. The structure and temperature detecting and sensing mechanism can uniformly stir the rare earth during the burning process by mechanical motion, make the rare earth burned more uniformly, improve the oxidation effect of the rare earth, and automatically open the channel for the outside air to enter through the temperature sensing function, and oxidize with the rare earth, so as to be effective. It improves the quality of rare earth treatment and reduces the waste of energy. The combination of the inner magnetic sleeve and the outer magnetic sleeve realizes the non-power drive of the fan head, simplifies the structure of the equipment and improves the efficiency of the outside air.

【技术实现步骤摘要】
一种立式灼烧炉
本专利技术涉及灼烧炉设备
，具体的说是一种立式灼烧炉。
技术介绍
稀土元素是从18世纪末叶开始陆续发现，当时人们常把不溶于水的固体氧化物称为土，稀土一般是以氧化物状态分离出来的，虽然在地球上储量非常巨大，但冶炼提纯难度较大，显得较为稀少，得名稀土,稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。但是该现有技术在对稀土进行灼烧过程中是一直密封着，外界气体无法进入，氧化效果对稀土灼烧至关重要，工作人员只能通过手动开启炉门让气体进入帮助稀土进行氧化，这样来回开启会造成能源的浪费，且影响稀土的灼烧效果。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提出一种立式灼烧炉。本专利技术解决其技术问题采用以下技术方案来实现：一种立式灼烧炉，包括机箱、控制面板、高效灼烧装置、遥杆、立式机架、炉门、排气罩管，控制面板嵌入安装于机箱的正表面，机箱的底端与高效灼烧装置的顶端相焊接，遥杆与炉门相连接，立式机架的顶端与高效灼烧装置的底端相焊接，炉门与高效灼烧装置铰链连接，排气罩管与高效灼烧装置相嵌套，高效灼烧装置包括动力电机装置、动力传输机构、防护罩壳、齿轮配合机构、均匀搅拌机构、气体传输机构、启动氧化机构、温度检测传感机构，动力电机装置嵌入安装于防护罩壳的内部，动力电机装置与动力传输机构扣合连接，动力传输机构与齿轮配合机构相扣合，齿轮配合机构与均匀搅拌机构配合连接，气体传输机构与启动氧化机构相连接，启动氧化机构与温度检测传感机构电连接，气体传输机构包括风扇头、连接杆、内磁转套、隔离套、过滤网、气体传输管、外磁转套、磁套驱动轮、磁套驱动轴、磁套传动轮、中转箱，中转箱与排气罩管相连通，风扇头安装在连接杆的一端，连接杆的另一端安装在内磁转套的中部，内磁转套安装在中转箱内，隔离套安装在中转箱的外部，外磁转套通过转动连接的方式安装在隔离套的外部，磁套驱动轴通过转动连接的方式安装在中转箱的下方，磁套驱动轮与磁套传动轮分别安装在磁套驱动轴的两端，磁套驱动轮与外磁转套相啮合，磁套传动轮与齿轮配合机构相啮合，中转箱远离排气罩管的一端与气体传输管相连通，过滤网嵌入安装于气体传输管的内部，气体传输管的底端与均匀搅拌机构相连接。动力电机装置包括固定底板、动力电机、支撑架、动力转杆、轴承，固定底板与动力电机相焊接，动力电机与动力转杆的右端嵌套连接，动力转杆贯通连接于支撑架的左右两端，轴承与动力转杆嵌套连接，轴承嵌入安装于动力电机的左端，动力转杆与动力传输机构啮合连接。动力传输机构包括主动轮、主动杆、活动杆架、滑槽架、矩形滑块、直杆、活动关节、连接杆，主动轮的正表面与主动杆扣合连接，主动杆与活动杆架相连接，矩形滑块通过嵌入方式安装于滑槽架的内部，活动杆架与矩形滑块扣合连接，矩形滑块与直杆相扣合，直杆通过活动关节与连接杆扣合连接，主动轮与动力转杆啮合连接。齿轮配合机构包括从动轮、第一锥齿轮、旋转杆、第二锥齿轮、第三锥齿轮、滚珠套，从动轮与第一锥齿轮相啮合，第一锥齿轮与旋转杆的底端相连接，旋转杆的顶端与第二锥齿轮的底端相焊接，第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接，第三锥齿轮与滚珠套相连接，滚珠套与均匀搅拌机构相连接。均匀搅拌机构包括搅拌杆、滚筒、内胆、滚筒套架，搅拌杆与滚筒的外表面相焊接，滚筒的右端与滚筒套架嵌套连接，滚筒套架的顶端与内胆的内表面顶端相焊接，第二锥齿轮与滚筒相嵌套。启动氧化机构包括电磁铁、N极电磁块、固定框架、滑杆、推杆、扇形锯齿轮、锯齿闸门，N极电磁块的右端设有电磁铁，推杆与固定框架相嵌套，推杆与N极电磁块相连接，滑杆与扇形锯齿轮扣合连接，扇形锯齿轮的底端与锯齿闸门啮合连接。温度检测传感机构包括接线端、温度传感器、电源线、支撑底座、处理器、引线、触点连接机构，接线端与电源线电连接，电源线与温度传感器电连接，支撑底座的顶端与处理器的底端相焊接，处理器与引线电连接，引线与触点连接机构相连接。触点连接机构包括电极棒、传导体、金属框架、动触点、静触点，电极棒与传导体相连接，传导体的底端与动触点相连接，动触点的下方设有静触点，传导体与金属框架相嵌套，静触点与引线电连接。本专利技术的有益效果是：本专利技术能够在灼烧过程中通过机械运动对稀土进行均匀搅拌，使稀土被灼烧的更加均匀，提高稀土的氧化效果，且能够通过温度传感作用自动打开通道让外界空气进入，与稀土发生氧化作用，从而有效的提高了稀土的处理质量，减少能源的浪费，内磁转套与外磁转套的相互配合实现了风扇头的无动力驱动，简化了设备结构，提高了外界空气的通入效率。附图说明下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：图1为本专利技术的立式灼烧炉的结构示意图；图2为本专利技术的高效灼烧装置的结构示意图；图3为本专利技术的高效灼烧装置的详细结构示意图；图4为本专利技术的高效灼烧装置的工作状态的结构示意图；图5为本专利技术的A处的局部放大图；图6为本专利技术的B处的局部放大图。具体实施方式下面通过对实施例的描述，本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。一种立式灼烧炉，包括机箱1、控制面板2、高效灼烧装置3、遥杆4、立式机架5、炉门6、排气罩管7，控制面板2嵌入安装于机箱1的正表面，机箱1的底端与高效灼烧装置3的顶端相焊接，遥杆4与炉门6相连接，立式机架5的顶端与高效灼烧装置3的底端相焊接，炉门6与高效灼烧装置3铰链连接，排气罩管7与高效灼烧装置3相嵌套，高效灼烧装置3包括动力电机装置31、动力传输机构32、防护罩壳33、齿轮配合机构34、均匀搅拌机构35、气体传输机构36、启动氧化机构37、温度检测传感机构38，动力电机装置31嵌入安装于防护罩壳33的内部，动力电机装置31与动力传输机构32扣合连接，动力传输机构32与齿轮配合机构34相扣合，齿轮配合机构34与均匀搅拌机构35配合连接，气体传输机构36与启动氧化机构37相连接，启动氧化机构37与温度检测传感机构38电连接，气体传输机构36包括风扇头361、连接杆362、内磁转套363、隔离套364、过滤网365、气体传输管366、外磁转套367、磁套驱动轮368、磁套驱动轴369、磁套传动轮3610、中转箱3611，中转箱3611与排气罩管7相连通，风扇头361安装在连接杆362的一端，连接杆362的另一端安装在内磁转套363的中部，内磁转套363安装在中转箱3611内，隔离套364安装在中转箱3611的外部，外磁转套367通过转动连接的方式安装在隔离套364的外部，磁套驱动轴369通过转动连接的方式安装在中转箱3611的下方，磁套驱动轮368与磁套传动轮3610分别安装在磁套驱动轴369的两端，磁套驱动轮368与外磁转套367相啮合，磁套传动轮3610与齿轮配合机构34相啮合，中转箱3611远离排气罩管7的一端与气体传输管366相连通，过滤网365嵌入安装于气体传输管366的内部，气体传输管366的底端与均匀搅拌机构35相连接。动力电机装置31包括固定底板311、动力电机31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式灼烧炉，包括机箱(1)、控制面板(2)、高效灼烧装置(3)、遥杆(4)、立式机架(5)、炉门(6)、排气罩管(7)，所述控制面板(2)嵌入安装于机箱(1)的正表面，机箱(1)的底端与高效灼烧装置(3)的顶端相焊接，遥杆(4)与炉门(6)相连接，立式机架(5)的顶端与高效灼烧装置(3)的底端相焊接，炉门(6)与高效灼烧装置(3)铰链连接，排气罩管(7)与高效灼烧装置(3)相嵌套，其特征在于：高效灼烧装置(3)包括动力电机装置(31)、动力传输机构(32)、防护罩壳(33)、齿轮配合机构(34)、均匀搅拌机构(35)、气体传输机构(36)、启动氧化机构(37)、温度检测传感机构(38)，动力电机装置(31)嵌入安装于防护罩壳(33)的内部，动力电机装置(31)与动力传输机构(32)扣合连接，动力传输机构(32)与齿轮配合机构(34)相扣合，齿轮配合机构(34)与均匀搅拌机构(35)配合连接，气体传输机构(36)与启动氧化机构(37)相连接，启动氧化机构(37)与温度检测传感机构(38)电连接；气体传输机构(36)包括风扇头(361)、连接杆(362)、内磁转套(363)、隔离套(364)、过滤网(365)、气体传输管(366)、外磁转套(367)、磁套驱动轮(368)、磁套驱动轴(369)、磁套传动轮(3610)、中转箱(3611)，中转箱(3611)与排气罩管(7)相连通，风扇头(361)安装在连接杆(362)的一端，连接杆(362)的另一端安装在内磁转套(363)的中部，内磁转套(363)安装在中转箱(3611)内，隔离套(364)安装在中转箱(3611)的外部，外磁转套(367)通过转动连接的方式安装在隔离套(364)的外部，磁套驱动轴(369)通过转动连接的方式安装在中转箱(3611)的下方，磁套驱动轮(368)与磁套传动轮(3610)分别安装在磁套驱动轴(369)的两端，磁套驱动轮(368)与外磁转套(367)相啮合，磁套传动轮(3610)与齿轮配合机构(34)相啮合，中转箱(3611)远离排气罩管(7)的一端与气体传输管(366)相连通，过滤网(365)嵌入安装于气体传输管(366)的内部，气体传输管(366)的底端与均匀搅拌机构(35)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种立式灼烧炉，包括机箱(1)、控制面板(2)、高效灼烧装置(3)、遥杆(4)、立式机架(5)、炉门(6)、排气罩管(7)，所述控制面板(2)嵌入安装于机箱(1)的正表面，机箱(1)的底端与高效灼烧装置(3)的顶端相焊接，遥杆(4)与炉门(6)相连接，立式机架(5)的顶端与高效灼烧装置(3)的底端相焊接，炉门(6)与高效灼烧装置(3)铰链连接，排气罩管(7)与高效灼烧装置(3)相嵌套，其特征在于：高效灼烧装置(3)包括动力电机装置(31)、动力传输机构(32)、防护罩壳(33)、齿轮配合机构(34)、均匀搅拌机构(35)、气体传输机构(36)、启动氧化机构(37)、温度检测传感机构(38)，动力电机装置(31)嵌入安装于防护罩壳(33)的内部，动力电机装置(31)与动力传输机构(32)扣合连接，动力传输机构(32)与齿轮配合机构(34)相扣合，齿轮配合机构(34)与均匀搅拌机构(35)配合连接，气体传输机构(36)与启动氧化机构(37)相连接，启动氧化机构(37)与温度检测传感机构(38)电连接；气体传输机构(36)包括风扇头(361)、连接杆(362)、内磁转套(363)、隔离套(364)、过滤网(365)、气体传输管(366)、外磁转套(367)、磁套驱动轮(368)、磁套驱动轴(369)、磁套传动轮(3610)、中转箱(3611)，中转箱(3611)与排气罩管(7)相连通，风扇头(361)安装在连接杆(362)的一端，连接杆(362)的另一端安装在内磁转套(363)的中部，内磁转套(363)安装在中转箱(3611)内，隔离套(364)安装在中转箱(3611)的外部，外磁转套(367)通过转动连接的方式安装在隔离套(364)的外部，磁套驱动轴(369)通过转动连接的方式安装在中转箱(3611)的下方，磁套驱动轮(368)与磁套传动轮(3610)分别安装在磁套驱动轴(369)的两端，磁套驱动轮(368)与外磁转套(367)相啮合，磁套传动轮(3610)与齿轮配合机构(34)相啮合，中转箱(3611)远离排气罩管(7)的一端与气体传输管(366)相连通，过滤网(365)嵌入安装于气体传输管(366)的内部，气体传输管(366)的底端与均匀搅拌机构(35)相连接。2.根据权利要求1所述的立式灼烧炉，其特征在于：所述动力电机装置(31)包括固定底板(311)、动力电机(312)、支撑架(313)、动力转杆(314)、轴承(315)，固定底板(311)与动力电机(312)相焊接，动力电机(312)与动力转杆(314)的右端嵌套连接，动力转杆(314)贯通连接于支撑架(313)的左右两端，轴承(315)与动力转杆(314)嵌套连接，轴承(315)嵌入安装于动力电机(312)的左端，动力转杆(314)与动力传输机构(32)啮合连接。3.根据权利要求1所述的立式灼烧炉，其特征在于：所述动力传输机构(32)包括主动轮(321)、主动杆(322)、活动杆架(323)、滑槽架(324)、矩形滑块(325)、直杆(326...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾蒙雁，
申请(专利权)人：安徽吉乃尔电器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34