一种立马钧瓷工艺品的制作方法技术

技术编号:19275521 阅读:32 留言:0更新日期:2018-10-30 16:59
本发明专利技术公开了一种立马钧瓷工艺品的制作方法,包括如下步骤:步骤1、雕刻模型;步骤2、制作模具;步骤3、选取陶土;步骤4、制浆;步骤5、注浆成型;步骤6,干燥;步骤7、素烧;步骤8、施釉;步骤9、烧制;所述步骤1、雕刻模型;将整个工艺品分成多个部分分别雕刻,包括马头、马颈、马身、马臀、马前腿、马后腿和马尾,所述马颈向下弯,马头向下,马头的嘴部在左前腿一侧。本发明专利技术坯釉结合性能好,钧瓷的成品率高,其器形及颜色更能体现本发明专利技术作品的创意和艺术效果。

Method for making Jun porcelain handicraft at once

The invention discloses a manufacturing method of instant Jun porcelain handicraft, including the following steps: step 1, carving model; step 2, making mould; step 3, selecting clay; step 4, pulping; step 5, grouting molding; step 6, drying; step 7, plain firing; step 8, glazing; step 9, firing; step 1, carving The whole handicraft is divided into several parts, including the head, neck, body, hip, foreleg, hind leg and tail of the horse. The neck of the horse is bent downward, the head of the horse is down, and the mouth of the head of the horse is on the side of the left foreleg. The body and glaze of the invention have good bonding property, high yield of Jun porcelain, and its shape and color can better reflect the creativity and artistic effect of the work of the invention.

【技术实现步骤摘要】
一种立马钧瓷工艺品的制作方法
本专利技术涉及钧瓷工艺领域,尤其涉及一种立马钧瓷工艺品的制作方法。
技术介绍
钧瓷被誉为中国“五大名瓷”之首,为我国河南省禹州市的特产,其主要特征为瓷器的颜色复杂化,改变了古代瓷器的单色釉发展脉络,具有“进窑一色,出窑万彩”等独特的特色,是其他陶瓷工艺品无法实现和比拟的。如图1所示的立马,俯首垂颈、体型健硕、肌腱隆实、四肢修长有力、神态悠闲自得,是一款工艺价值和烧制难度非常高的器型,釉色分布恰到好处,马啃前蹄而不粘连,现有技术的瓷釉配方难以达到立马的艺术效果,且出窑冷却后极易开裂,成品率低。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供一种立马钧瓷工艺品的制作方法,坯釉结合性能好,成品率高。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种立马钧瓷工艺品的制作方法,包括以下步骤:步骤1、雕刻模型;将整个工艺品分成多个部分分别雕刻,包括马头、马颈、马身、马臀、马前腿、马后腿和马尾,所述马颈向下弯,马头向下,马头的嘴部在左前腿一侧;步骤2、制作模具;将步骤1雕刻成型的多个部分分别制作石膏模具;步骤3、选取陶土;所述陶土包括以下组分:高岭土50-65,碱土5-10份,石英石3-5份,砂石8-12份,铅粉8-10份,莫来石8-10份,铁矿石1-2份;步骤4、制浆;将步骤3的陶土首先进行粗碎成砂粒状或粉状,然后进行磨碎,其磨碎细度为230-250目,加水混合后球磨,制成浆料;步骤5、注浆成型;将浆料分别注入步骤2中的各个模具中,并将多个模具内经过注浆后凝固生成的坯体,按照设计要求粘接在一起,经过修整,形成整体形象;步骤6,干燥;将修整好的坯体在25-120℃温度下进行干燥,干燥后的坯体含水量低于3%;步骤7、素烧;将坯体放入素烧窑中,在900℃-1000℃的温度下烧制5-6个小时;步骤8、施釉;将素烧后的坯体表面除杂处理后进行表面先上底釉,上釉后进行干燥,其中底部不上釉;所述底釉包括:黄长石20-25份,白长石8-12份,方解石10-15份,铜矿石3-5份,氯化锌3-5份,碳酸钡0.5-0.6份,氧化锡1-2份,泡花碱5-7份,氧化钠1-2份,木节土3-5份;将干燥后的坯体的底釉上刷面釉,所述面釉包括石英石20-25份,白云石20-25份,方解石5-6份,氧化锰25-30份,碱石1-2份,氧化镁1-2份,氧化铝8-10份,氧化铁3-5份,氧化钴5-7份;将底釉和面釉的釉料分别进行粉碎,混合,球磨,使其成为细度为400-450目的细粉,加水搅拌混合球磨后制成釉浆;上釉时,釉浆的含水率为50%;步骤9、烧制;将施釉后并干燥的坯体放入窑中在1320℃-1350℃的温度烧制12-15个小时。本专利技术的有益效果为:本专利技术的立马钧瓷工艺品俯首垂颈、体型健硕、肌腱隆实、四肢修长有力、神态悠闲自得,釉色分布恰到好处,是一款工艺价值和烧制难度非常高的器型。本专利技术的坯釉结合性能好,同时采用本专利技术的陶土、釉料及制作步骤,钧瓷的成品率高,其器形及颜色更能体现本专利技术作品的创意和艺术效果。附图说明图1是本专利技术一种立马钧瓷工艺品的结构示意图。图中:1-马头;2-马颈;3-马身;4-马臀;5-马尾;6-马后腿;7-马前腿。具体实施方式为了进一步说明本专利技术的技术方案,现结合实例,说明本专利技术的具体实施方式;实施例1:如图1所示,一种立马钧瓷工艺品的制作方法,包括以下步骤:步骤1、雕刻模型;将整个工艺品分成多个部分分别雕刻,包括马头1、马颈2、马身3、马臀4、马前腿7、马后腿6和马尾5,马颈2向下弯,马头1向下,马头1的嘴部在左前腿一侧,不与左前腿粘连;步骤2、制作模具;将步骤1雕刻成型的多个部分分别制作石膏模具;步骤3、选取陶土;所述陶土包括以下组分:高岭土50,碱土5份,石英石5份,砂石10份,铅粉10份,莫来石8份,铁矿石1份;步骤4、制浆;将步骤3的陶土首先进行粗碎成砂粒状或粉状,然后进行磨碎,其磨碎细度为230-250目,加水混合后球磨,制成浆料;步骤5、注浆成型;将浆料分别注入步骤2中的各个模具中,并将多个模具内经过注浆后凝固生成的坯体,按照设计要求粘接在一起,经过修整,形成整体形象;步骤6,干燥;将修整好的坯体在25℃温度下进行干燥,干燥后的坯体含水量低于3%;步骤7、素烧;将坯体放入素烧窑中,在900℃的温度下烧制5-6个小时;步骤8、施釉;将素烧后的坯体表面除杂处理后进行表面先上底釉,上釉后进行干燥,其中底部不上釉;所述底釉包括:黄长石20份,白长石8份,方解石10份,铜矿石5份,氯化锌5份,碳酸钡0.5份,氧化锡1份,泡花碱5份,氧化钠1份,木节土3份;将干燥后的坯体的底釉上刷面釉,所述面釉包括石英石20份,白云石20份,方解石5份,氧化锰25份,碱石2份,氧化镁1份,氧化铝10份,氧化铁5份,氧化钴5份;将底釉和面釉的釉料分别进行粉碎,混合,球磨,使其成为细度为400-450目的细粉,加水搅拌混合球磨后制成釉浆;上釉时,釉浆的含水率为50%;步骤9、烧制;将施釉后并干燥的坯体放入窑中在1320℃的温度烧制12-15个小时。专利技术的釉料中加入氧化钾和氧化钠,降低了釉的熔融温度和高温粘度,改善釉的化学稳定性和热稳定性,使釉具有良好的透明度和光泽度,坯釉结合性能好,同时采用本专利技术的陶土、釉料及制作步骤,钧瓷的成品率高,其器形及颜色更能体现本专利技术作品的创意和艺术效果。在以上的实施例中应当注意,在主体部分施釉时,应当保证施釉的釉层厚度不大于1毫米,以保证减少釉层的开裂,影响本作品的艺术效果。烧制出的本专利技术立马颜色为青铜色。实施例2:如图1所示,一种立马钧瓷工艺品的制作方法,包括以下步骤:步骤1、雕刻模型;将整个工艺品分成多个部分分别雕刻,包括马头、马颈、马身、马臀、马前腿、马后腿和马尾,所述马颈向下弯,马头向下,马头的嘴部在左前腿一侧;步骤2、制作模具;将步骤1雕刻成型的多个部分分别制作石膏模具;步骤3、选取陶土;所述陶土包括以下组分:高岭土65,碱土10份,石英石5份,砂石8份,铅粉10份,莫来石8份,铁矿石2份;步骤4、制浆;将步骤3的陶土首先进行粗碎成砂粒状或粉状,然后进行磨碎,其磨碎细度为230-250目,加水混合后球磨,制成浆料;步骤5、注浆成型;将浆料分别注入步骤2中的各个模具中,并将多个模具内经过注浆后凝固生成的坯体,按照设计要求粘接在一起,经过修整,形成整体形象;步骤6,干燥;将修整好的坯体在60℃温度下进行干燥,干燥后的坯体含水量低于3%;步骤7、素烧;将坯体放入素烧窑中,在900℃-1000℃的温度下烧制5-6个小时;步骤8、施釉;将素烧后的坯体表面除杂处理后进行表面先上底釉,上釉后进行干燥,其中底部不上釉;所述底釉包括:黄长石25份,白长石12份,方解石10份,铜矿石4份,氯化锌3份,碳酸钡0.5份,氧化锡2份,泡花碱6份,氧化钠1份,木节土3份;将干燥后的坯体的底釉上刷面釉,所述面釉包括石英石25份,白云石25份,方解石5份,氧化锰25份,碱石2份,氧化镁2份,氧化铝9份,氧化铁4份,氧化钴6份;将底釉和面釉的釉料分别进行粉碎,混合,球磨,使其成为细度为400-450目的细粉,加水搅拌混合球磨后制成釉浆;上釉时,釉浆的含水率为50%;步骤9、烧制;将施釉后并干燥的坯体放入窑中在1350℃的温度烧制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立马钧瓷工艺品的制作方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤1、雕刻模型;步骤2、制作模具;步骤3、选取陶土;步骤4、制浆;步骤5、注浆成型;步骤6,干燥;步骤7、素烧;步骤8、施釉;步骤9、烧制;所述步骤1、雕刻模型;将整个工艺品分成多个部分分别雕刻,包括马头、马颈、马身、马臀、马前腿、马后腿和马尾,所述马颈向下弯,马头向下,马头的嘴部在左前腿一侧;所述步骤8、施釉;将素烧后的坯体表面除杂处理后进行表面先上底釉,上釉后进行干燥,其中底部不上釉;所述底釉包括:黄长石20‑25份,白长石8‑12份,方解石10‑15份,铜矿石3‑5份,氯化锌3‑5份,碳酸钡0.5‑0.6份,氧化锡1‑2份,泡花碱5‑7份,氧化钠1‑2份,木节土3‑5份;将干燥后的坯体的底釉上刷面釉,所述面釉包括石英石20‑25份,白云石20‑25份,方解石5‑6份,氧化锰25‑30份,碱石1‑2份,氧化镁1‑2份,氧化铝8‑10份,氧化铁3‑5份,氧化钴5‑7份;将底釉和面釉的釉料分别进行粉碎,混合,球磨,使其成为细度为400‑450目的细粉,加水搅拌混合球磨后制成釉浆;上釉时,釉浆的含水率为50%。

【技术特征摘要】
1.一种立马钧瓷工艺品的制作方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤1、雕刻模型;步骤2、制作模具;步骤3、选取陶土;步骤4、制浆;步骤5、注浆成型;步骤6,干燥;步骤7、素烧;步骤8、施釉;步骤9、烧制;所述步骤1、雕刻模型;将整个工艺品分成多个部分分别雕刻,包括马头、马颈、马身、马臀、马前腿、马后腿和马尾,所述马颈向下弯,马头向下,马头的嘴部在左前腿一侧;所述步骤8、施釉;将素烧后的坯体表面除杂处理后进行表面先上底釉,上釉后进行干燥,其中底部不上釉;所述底釉包括:黄长石20-25份,白长...

【专利技术属性】
技术研发人员:王现锋
申请(专利权)人:禹州市正玉钧窑有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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