一种匣体生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种匣体生产系统，包括依次设置的用于匣体成型的匣体成型区、用于匣体烧制的隧道窑炉,以及用于将匣体成型区的匣体转运至隧道窑炉的转运装置，所述转运装置包括依次设置的第一机械手、运输轨道和第二机械手，所述运输轨道包括第一传动带、第二传动带和控制系统，所述第一传动带和第二传动带平行排列并具有相反的传送方向，所述第一机械手和第二机械手为吸盘式机械手。通过将匣体的生产工艺从匣体的成型、转运到烧制的过程整合成一个整体，实现匣体的自动化生产，大大提高了产品的生产效率，降低了生产成本，本匣体生产系统产品在生产运输过程中，产品运输平稳，降低了产品的报废率。本发明专利技术应用于匣体生产设备。

A box production system

The invention discloses a box production system, which comprises a box forming area for box forming, a tunnel kiln for box firing, and a transfer device for transferring the box forming area to a tunnel kiln. The transfer device comprises a first manipulator, a transport track and a second machine arranged in sequence. The transportation track comprises a first transmission belt, a second transmission belt and a control system. The first transmission belt and the second transmission belt are arranged in parallel and have opposite transmission directions. The first and second manipulators are sucker manipulators. By integrating the production process of the box body from forming, transporting to firing into a whole, the automatic production of the box body is realized. The production efficiency of the box body is greatly improved, and the production cost is reduced. During the production and transportation of the box body, the product is transported smoothly and the rejection rate of the product is reduced. . The invention is applied to the box production equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种匣体生产系统
本专利技术涉及匣体生产领域，特别是涉及一种匣体生产系统。
技术介绍
在匣体的制备过程中，涉及到匣体的成型、转运、烧制等生产环节，整个环节因为要涉及到多次的转运过程，所以传统的生产系统中往往采用分段式的生产方式，每个工序是分段隔开进行，因此造成生产周期长，劳动强度大的问题。同时，由于匣体具有强度低的特性，造成匣体在转运过程中容易破碎，因而产品的报废率较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种匣体生产系统，包括从匣体的成型、转运到烧制的过程，实现匣体的自动化生产，大大提高了产品的生产效率，降低了生产成本，同时，本专利技术在生产运输过程中，产品的运输平稳，降低了产品的报废率。本专利技术所采用的技术方案是：一种匣体生产系统，包括依次设置的用于匣体成型的匣体成型区、用于匣体烧制的隧道窑炉,以及用于将匣体成型区的匣体转运至隧道窑炉的转运装置，所述转运装置包括依次设置的第一机械手、运输轨道和第二机械手；所述运输轨道包括第一传动带、第二传动带和控制系统，所述第一传动带和第二传动带平行排列并具有相反的传送方向；所述第一传动带和第二传动带的一端通过第一转向传送装置相接，所述第一传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种匣体生产系统，其特征在于：包括依次设置的用于匣体成型的匣体成型区(1)、用于匣体烧制的隧道窑炉(3),以及用于将匣体成型区(1)内的匣体转运至隧道窑炉(3)的转运装置，所述转运装置包括依次设置的第一机械手(4)、运输轨道和第二机械手(5)；所述运输轨道包括第一传动带(21)、第二传动带(22)和控制系统，所述第一传动带(21)和第二传动带(22)平行排列并具有相反的传送方向；所述第一传动带(21)和第二传动带(22)的一端通过第一转向传送装置(23)相接，所述第一传动带(21)和第二传动带(22)的另一端通过第二转向传送装置(24)相接，所述第一转向传送装置(23)下方与第一升降装置(...

【技术特征摘要】
1.一种匣体生产系统，其特征在于：包括依次设置的用于匣体成型的匣体成型区(1)、用于匣体烧制的隧道窑炉(3),以及用于将匣体成型区(1)内的匣体转运至隧道窑炉(3)的转运装置，所述转运装置包括依次设置的第一机械手(4)、运输轨道和第二机械手(5)；所述运输轨道包括第一传动带(21)、第二传动带(22)和控制系统，所述第一传动带(21)和第二传动带(22)平行排列并具有相反的传送方向；所述第一传动带(21)和第二传动带(22)的一端通过第一转向传送装置(23)相接，所述第一传动带(21)和第二传动带(22)的另一端通过第二转向传送装置(24)相接，所述第一转向传送装置(23)下方与第一升降装置(25)相接，所述第二转向传送装置(24)下方与第二升降装置(26)相接，所述第一升降装置(25)和第二升降装置(26)均与控制系统电性连接；所述第一机械手(4)和第二机械手(5)均包括基座、驱动机构、支撑机构、安装架和吸盘式拾取装置以及多自由度的机械臂组，所述支撑机构和机械臂组连接以用于支撑和调节机械臂组；所述机械臂组的首端与基座固定连接，所述安装架转动连接在机械臂组尾端，所述驱动机构与机械臂组传动连接以驱动机械臂组转动；所述吸盘式拾取装置包括真空吸盘(441)和真空发生器(442)，所述真空吸盘(441)通过通管与真空发生器(442)连通，所述真空吸盘(441)和安装架固定连接。2.根据权利要求1所述的匣体生产系统，其特征在于：所述第一转向传送装置(23)上设有第一传感器(231)和第二传感器(232)，所述第一传感器(231)位于第一传动带(21)移动路径上以检测所传输的物品，所述第二传感器(232)位于第二传动带(22)移动路径上以检测所传输的物品；所述第二转向传送装置(24)上设有第三传感器(241)和第四传感器(242)，所述第三传感器(241)位于第二传动带(22)移动路径上以检测所传输的物品，所述第四传感器(242)位于第一传动带(21)移动路径上以检测所传输的物品。3.根据权利要求1或2所述的匣体生产系统，其特征在于：所述第一传动带(21)上设有第一阻挡器(211)，所述第一阻挡器(211)位于第一转向传送装置(23)和第二转向传送装置(24)之间并靠近第一转向传送装置(23)；所述第二传动带(22)上设有第二阻挡器(221)，所述第二阻挡器(221)位第一转向传送装置(23)和第二转向传送装置(24)之间并靠近第二转向传送装置(24)。4.根据权利要求3所述的匣体生产系统，其特征在于：所述第一传动带(21)设有上料区，所述上料区位于第一阻挡器(211)和第二转向传送装置(24)之间，所述上料区依次间隔设置有第三阻挡器(213)和第四阻挡器(214)，所述上料区下方设有至少一个升降台，所述升降台上设有第五传感器(2121)，所述升降台下方与第三升降机(212)相接，所述第一机械手(4)与上料区对应以用于将匣体成型区(1)的匣体转运至上料区；所述第二传动带(22)设有下...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军秀，苏平宇，李科，黄兵，
申请(专利权)人：湖南德景源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43