压线座击钉器钉匣结构制造技术

本发明专利技术公开了一种压线座击钉器钉匣结构，其利用匣体的置钉槽内形成对应压线座的夹压体、ㄇ型钉或T型钉的座槽部、第一钉槽部及第二钉槽部的设计，使钉匣能供具有ㄇ型钉或T型钉的压线座使用，借以能增进压线座击钉器的通用性，且能使不同型式的钉体均可平稳进给，避免钉体在击打过程中弯曲，增进作业的有效性与便利性，从而提高其实用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种压线座的击钉器，特别是指一种压线座击钉器钉匣结构。
技术介绍
现有电线、电话线、讯号线等挠性线材是于金属线外包覆塑料层，其布设施工时，因无法有效的固定于欲布设的路径上，通常会以压线座来固定，压线座主要是由一底面形成线槽的夹压体与一预设于夹压体上的钉体所组成，借以利用夹压体的线槽来夹压线材，并通过钉体来固定于壁面。而为了能提升施工的效率，目前业界开发有压线座专用的击钉器，但受到线材线径不同的影响，不同线径的线材需要使用到不同尺寸的压线座，为此，我国台湾新型公告第537132号、第M297298号及第M404756号等专利前案提供了不同的解决方式，以满足不同尺寸规格的压线座的需求。但这类的击钉器虽然解决了压线座的不同尺寸的使用问题，但是由于这类压线座为了因应不同材质的壁面，其钉体发展有ㄇ型钉和T型钉两种型态，其中ㄇ型钉主要是用于材质较软、且包束力较差的木质壁面，因此其设计有双钉脚，且钉脚需要较长的长度，才能满足支撑性及包覆性，故主要系采用成本较低的铁材所制成，但由于其强度较差，因此不适用于水泥、石材壁面。至于T型钉主要用于材质较硬、且包束力较佳的水泥、石材壁面，因此其设计为单钉脚，其钉脚可以较短，即能满足水泥壁面的支撑性及包覆性，一般系采用强度较高的钢材所制成，由于其成本较高，因此不适合制成使用于木质壁面的ㄇ型钉。而受到击钉时稳定性的影响，目前的击钉器通常仅适用于具有ㄇ型钉的压线座，至于具有T型钉的压线座仍然是由人员使用铁锤逐一击打为主，而无法进行自动击钉，形成操作不便、动作困难的现象，徒然增加工作上的困扰，因此，针对以上严重的缺陷，在求理想、实用与进步之今日，诚为一极待努力追求改善的目标。因此，本专利技术设计人乃针对前述现有击钉器在应用上所面临的问题深入探讨，并借由多年从事相关产业的研发经验，积极寻求解决之道，经不断努力的研究与试作，终于成功的开发出一种压线座击钉器钉匣结构，借以克服现有击钉器仅能适用单一钉体型式所造成的不便与困扰。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可适用不同型式钉体的压线座击钉器钉匣结构，借以能增进压线座击钉器的通用性，以提升击钉器的实用性。本专利技术的另一目的在于提供一种定位性佳的压线座击钉器钉匣结构，其能使不同型式的钉体均可平稳进给，避免钉体在击打过程中弯曲，供增进作业的有效性与便利性。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：一种压线座击钉器钉匣结构，其是配合击打夹压体上具有ㄇ型钉或T型钉的压线座使用，至少包含有：一击打本体；一接设于击打本体下方的钉匣，其是由一匣体及一推钉件所组成，其中匣体具有一前、后贯穿的置钉槽，且匣体于置钉槽邻近底缘处具有一底板，且置钉槽的高度对应具有ㄇ型钉的压线座高度，该置钉槽下段形成一对应压线座的夹压体宽度的座槽部，置钉槽上段形成一对应压线座的ㄇ型钉宽度的第一钉槽部，置钉槽于第一钉槽部两侧壁面与座槽部间凹陷形成有一对应T型钉头部宽度的第二钉槽部，使第一钉槽部与第二钉槽部间形成有一供T型钉头部顶缘贴靠的阶级面。该匣体于置钉槽的座槽部两侧壁面分别形成有一第一避让槽，对应ㄇ型钉的第一钉槽部的两侧壁面分别形成有一第二避让槽。一种压线座击钉器钉匣结构，其是配合击打夹压体上具有ㄇ型钉或T型钉的压线座使用，至少包含有：一击打本体，其外壳是由两相对盖合的侧盖所构成；一设于击打本体两相对盖合的侧盖底缘间的钉匣，该钉匣由一板材冲压而成的U型匣体及一推钉件所构成，该U型匣体具有一前、后贯穿的置钉槽，该置钉槽的高度适对应具有ㄇ型钉的压线座高度，该置钉槽下段形成一对应压线座的夹压体宽度的座槽部，置钉槽两侧壁面上段向内弯折有侧折部，置钉槽上段形成一对应压线座的ㄇ型钉宽度的第一钉槽部，置钉槽于第一钉槽部两侧壁面与座槽部间形成有一对应T型钉头部宽度的第二钉槽部，第一钉槽部与第二钉槽部间形成有一供T型钉头部顶缘贴靠的阶级面。采用上述方案后，本专利技术压线座击钉器钉匣结构利用匣体的置钉槽内形成对应压线座的夹压体、ㄇ型钉或T型钉的座槽部、第一钉槽部及第二钉槽部的设计，使钉匣能供具有ㄇ型钉或T型钉的压线座使用，借以能增进压线座击钉器的通用性，且能使不同型式的钉体均可平稳进给，以避免钉体在击打过程中弯曲，增进作业的有效性与便利性，从而提高其实用性，故能大幅增加其附加价值，并提高其经济效益。附图说明图1为本专利技术压线座击钉器钉匣结构的外观示意图；图2为本专利技术压线座击钉器钉匣结构的分解示意图；图3为本专利技术压线座击钉器钉匣结构的端视示意图图4A为本专利技术用于具有ㄇ型钉的压线座上的较佳实施例剖面示意图；图4B为本专利技术用于具有T型钉的压线座上的较佳实施例剖面示意图；图5A为本专利技术用于具有ㄇ型钉的压线座上的另一实施例的剖面示意图；图5B为本专利技术用于具有T型钉的压线座上的另一实施例的剖面示意图；图6为本专利技术再一实施例的分解图；图7为图6所示实施例的端视示意图；图8A为图6所示实施例用于具有ㄇ型钉的压线座上的剖面示意图；图8B为图6所示实施例用于具有T型钉的压线座上的剖面示意图。其中：击打本体10击钉座15击打槽16击打片18钉匣20匣体21置钉槽22座槽部231第一钉槽部232第二钉槽部233阶级面234第一避让槽236第二避让槽237底板25推钉件40压线座50夹压体51ㄇ型钉56T型钉57击打本体60侧盖61击打片65钉匣70U型匣体71侧折部711置钉槽72座槽部731第一钉槽部732第二钉槽部733阶级面734推钉件80。具体实施方式为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐述。本专利技术是一种压线座击钉器钉匣结构，随附图例示的本专利技术的具体实施例及其构件中，所有关于前与后、左与右、顶部与底部、上部与下部、以及水平与垂直的参考，仅用于方便进行描述，并非用以限制本专利技术，亦非将其结构限制于任何位置或空间方向。图式与说明书中所指定的尺寸，当可在不离开本专利技术权利要求书的范围内，根据本专利技术的具体实施例的设计与需求而进行变化。本专利技术压线座击钉器钉匣结构的构成，如图1、图2及图3所示，该压线座击钉器系由一击打本体10及一接设于击打本体10下方的钉匣20所组成，其中击打本体10前端具有一锁接于钉匣20前端的击钉座15，该击钉座15内具有一连通钉匣20的击打槽16，供击打本体10驱动一击打片18强力击出一压线座50，该压线座50具有一供压掣线材的夹压体51，而夹压体51上分别预设有一较高的ㄇ型钉56或一较低的T型钉57等不同钉体，供将压线座50钉固于壁面，所述的击打本体10的击打动作与现有者相同，且非本专利技术的特征所在，容不再赘述；本专利技术的钉匣20如图2、图3及图4所示，该钉匣20是由一匣体21及一推钉件40所组成，其中匣体21具有一前、后贯穿的置钉槽22，且匣体21于置钉槽22邻近底缘处具有一活动式（如图2）或一体式的底板25，而形成一种下装型的压线座击钉器，令置钉槽22的高度对应具有ㄇ型钉56的压线座50高度，该置钉槽22下段形成一对应压线座50的夹压体51宽度的座槽部231，置钉槽22上段形成一对应压线座50的ㄇ型钉56宽度的第一钉槽部232，且匣体21的置钉槽22顶面可供ㄇ型钉56顶缘邻近抵靠（如图4A），以增进具有ㄇ型钉56的压线座50进给时的稳定性，置钉槽22于第一钉槽部23本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压线座击钉器钉匣结构，其是配合击打夹压体上具有ㄇ型钉或T型钉的压线座使用，其特征在于，至少包含有：一击打本体；一接设于击打本体下方的钉匣，其是由一匣体及一推钉件所组成，其中匣体具有一前、后贯穿的置钉槽，且匣体于置钉槽邻近底缘处具有一底板，且置钉槽的高度对应具有ㄇ型钉的压线座高度，该置钉槽下段形成一对应压线座的夹压体宽度的座槽部，置钉槽上段形成一对应压线座的ㄇ型钉宽度的第一钉槽部，置钉槽于第一钉槽部两侧壁面与座槽部间凹陷形成有一对应T型钉头部宽度的第二钉槽部，使第一钉槽部与第二钉槽部间形成有一供T型钉头部顶缘贴靠的阶级面。

【技术特征摘要】
2015.10.01 TW 1041324501.一种压线座击钉器钉匣结构，其是配合击打夹压体上具有ㄇ型钉或T型钉的压线座使用，其特征在于，至少包含有：一击打本体；一接设于击打本体下方的钉匣，其是由一匣体及一推钉件所组成，其中匣体具有一前、后贯穿的置钉槽，且匣体于置钉槽邻近底缘处具有一底板，且置钉槽的高度对应具有ㄇ型钉的压线座高度，该置钉槽下段形成一对应压线座的夹压体宽度的座槽部，置钉槽上段形成一对应压线座的ㄇ型钉宽度的第一钉槽部，置钉槽于第一钉槽部两侧壁面与座槽部间凹陷形成有一对应T型钉头部宽度的第二钉槽部，使第一钉槽部与第二钉槽部间形成有一供T型钉头部顶缘贴靠的阶级面。2.如权利要求1所述的压线座击钉器钉匣结构，其特征在于：该匣体于置钉槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东益，
申请(专利权)人：陈东益，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71