干燥仓及具有其的燃煤炉机组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种干燥仓及具有其的燃煤炉机组，干燥仓包括：仓本体，仓本体具有容纳腔，待干燥物料从仓本体的顶部送入到容纳腔内；止挡板，止挡板设置在容纳腔内，止挡板与容纳腔的腔壁之间具有供待干燥物料通过的间隙；其中，仓本体上设置有穿设口，穿设口用于向容纳腔内送入高温气体，穿设口位于止挡板的下方。本实用新型专利技术的干燥仓解决了现有技术中的干燥仓结构较为复杂的问题。

【技术实现步骤摘要】
干燥仓及具有其的燃煤炉机组
本技术涉及燃煤炉机组领域，具体而言，涉及一种干燥仓及具有其的燃煤炉机组。
技术介绍
对进入锅炉燃烧之前的原煤进行干燥是解决燃煤锅炉机组节能和环保排放的重要路径。以褐煤为例，由于褐煤中含有15％～50％的水分，将其直接参与燃烧，不但在着火过程中需要消耗大量的能量，而且由于褐煤挥发分高，容易发生爆炸。此外，由于水分蒸发的过程会带走大量热能，使得燃烧排烟热损失大，发电热效率低，温室气体大量排放。通过干燥处理降低煤的水分，一方面可以提高热值和能量密度，另一方面还可以提高下游装置的利用效率，降低设备规模，大幅减少污染物排放。针对煤炭等矿物燃料的干燥技术的研究已有很多，大多数研究者设计了某种专门的干燥系统，但是也存在工艺复杂、设备数量多、占地面积大，投资大等问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种干燥仓及具有其的燃煤炉机组，以解决现有技术中的干燥仓结构较为复杂的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种干燥仓，包括：仓本体，仓本体具有容纳腔，待干燥物料从仓本体的顶部送入到容纳腔内；止挡板，止挡板设置在容纳腔内，止挡板与容纳腔的腔壁之间具有供待干燥物料通过的间隙；其中，仓本体上设置有穿设口，穿设口用于向容纳腔内送入高温气体，穿设口位于止挡板的下方。进一步地，干燥仓还包括：气体管路，气体管路穿设在穿设口内，气体管路的进气口位于仓本体外侧，进气口用于送入高温气体，气体管路的出气口位于容纳腔内。进一步地，气体管路的至少部分位于容纳腔内，出气口为多个，多个出气口沿气体管路的延伸方向间隔设置。进一步地，止挡板包括固定端和自由端，固定端与容纳腔的腔壁相连接，自由端与容纳腔的腔壁之间形成供待干燥物料通过的流道；其中，止挡板从固定端到自由端向下倾斜。进一步地，止挡板包括：第一止挡板，第一止挡板包括第一固定端和第一自由端，第一固定端与容纳腔的腔壁相连接，第一自由端与容纳腔的腔壁之间形成供待干燥物料通过的第一流道；第二止挡板，第二止挡板与第一止挡板间隔设置，第二止挡板包括第二固定端和第二自由端，第二固定端与容纳腔的腔壁相连接，第二自由端与容纳腔的腔壁相连接之间形成供待干燥物料通过的第二流道；其中，第一固定端和第二固定端交错地设置，第一自由端和第二自由端交错地设置。进一步地，第二止挡板与第一止挡板均为多个，多个第二止挡板和多个第一止挡板沿仓本体的延伸方向依次交替设置。进一步地，止挡板上设置有供高温气体通过的通气孔，通气孔为多个。进一步地，止挡板为筛板。进一步地，仓本体包括：第一腔体段，止挡板设置在第一腔体段上；第二腔体段，第二腔体段与第一腔体段相连接，第二腔体段用于存储干燥后的物料。根据本技术的另一方面，提供了一种燃煤炉机组，包括干燥仓，干燥仓为上述的干燥仓。进一步地，燃煤炉机组上设置有排气通道，排气通道与干燥仓的穿设口相连通，排气通道用于向容纳腔内送入高温气体。本技术的干燥仓通过在仓本体的容纳腔内设置有止挡板，能够有效地利用高温气体干燥容纳腔内的待干燥物料。其中，仓本体具有容纳腔，待干燥物料从仓本体的顶部送入到容纳腔内，止挡板设置在容纳腔内，止挡板与容纳腔的腔壁之间具有供待干燥物料通过的间隙，仓本体上设置有穿设口，穿设口用于向容纳腔内送入高温气体，穿设口位于止挡板的下方。在具体干燥时，通过向容纳腔内送入高温气体，高温气体通过向上流动以干燥止挡板上的待干燥物料。本技术的干燥仓通过在仓本体的容纳腔内设置有止挡板，就能够有效地利用高温气体干燥容纳腔内的待干燥物料，从而解决了现有技术中的干燥仓结构较为复杂的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的干燥仓的实施例的结构示意图；以及图2示出了根据本技术的干燥仓的止挡板的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、仓本体；11、容纳腔；12、穿设口；13、第一腔体段；14、第二腔体段；20、止挡板；21、第一止挡板；22、第二止挡板；23、通气孔；30、气体管路；31、进气口；32、出气口。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。本技术提供了一种干燥仓，请参考图1和图2，干燥仓包括：仓本体10，仓本体10具有容纳腔11，待干燥物料从仓本体10的顶部送入到容纳腔11内；止挡板20，止挡板20设置在容纳腔11内，止挡板20与容纳腔11的腔壁之间具有供待干燥物料通过的间隙；其中，仓本体10上设置有穿设口12，穿设口12用于向容纳腔11内送入高温气体，穿设口12位于止挡板20的下方。本技术的干燥仓通过在仓本体10的容纳腔11内设置有止挡板20，能够有效地利用高温气体干燥容纳腔11内的待干燥物料。其中，仓本体10具有容纳腔11，待干燥物料从仓本体10的顶部送入到容纳腔11内，止挡板20设置在容纳腔11内，止挡板20与容纳腔11的腔壁之间具有供待干燥物料通过的间隙，仓本体10上设置有穿设口12，穿设口12用于向容纳腔11内送入高温气体，穿设口12位于止挡板20的下方。在具体干燥时，通过向容纳腔11内送入高温气体，高温气体通过向上流动以干燥止挡板20上的待干燥物料。本技术的干燥仓通过在仓本体10的容纳腔11内设置有止挡板20，就能够有效地利用高温气体干燥容纳腔11内的待干燥物料，从而解决了现有技术中的干燥仓结构较为复杂的问题。为了能够向容纳腔11内送入高温，如图1所示，干燥仓还包括：气体管路30，气体管路30穿设在穿设口12内，气体管路30的进气口31位于仓本体10外侧，进气口31用于送入高温气体，气体管路30的出气口32位于容纳腔11内。在本实施例中，通过在干燥仓上设置有气体管路30，其中，气体管路30穿设在穿设口12内，气体管路30的进气口31位于仓本体10外侧，气体管路30的出气口32位于容纳腔11内。在具体使用时，向进气口31内送入高温气体，从气体管路30的出气口32排出高温气体，高温气体通过向上流动以干燥止挡板20上的待干燥物料。为了能够增大高温气体的排出空间，气体管路30的至少部分位于容纳腔11内，出气口32为多个，多个出气口32沿气体管路30的延伸方向间隔设置。在本实施例中，气体管路30的至少部分位于容纳腔11内，通过将出气口32设置为多个，其中，多个出气口32沿气体管路30的延伸方向间隔设置，从而能够保证高温气体从容纳腔11内的多个方位排出，从而增强的干燥效果。针对止挡板20的具体结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干燥仓，其特征在于，包括：仓本体(10)，所述仓本体(10)具有容纳腔(11)，待干燥物料从所述仓本体(10)的顶部送入到所述容纳腔(11)内；止挡板(20)，所述止挡板(20)设置在所述容纳腔(11)内，所述止挡板(20)与所述容纳腔(11)的腔壁之间具有供所述待干燥物料通过的间隙；其中，所述仓本体(10)上设置有穿设口(12)，所述穿设口(12)用于向所述容纳腔(11)内送入高温气体，所述穿设口(12)位于所述止挡板(20)的下方。

【技术特征摘要】
1.一种干燥仓，其特征在于，包括：仓本体(10)，所述仓本体(10)具有容纳腔(11)，待干燥物料从所述仓本体(10)的顶部送入到所述容纳腔(11)内；止挡板(20)，所述止挡板(20)设置在所述容纳腔(11)内，所述止挡板(20)与所述容纳腔(11)的腔壁之间具有供所述待干燥物料通过的间隙；其中，所述仓本体(10)上设置有穿设口(12)，所述穿设口(12)用于向所述容纳腔(11)内送入高温气体，所述穿设口(12)位于所述止挡板(20)的下方。2.根据权利要求1所述的干燥仓，其特征在于，所述干燥仓还包括：气体管路(30)，所述气体管路(30)穿设在所述穿设口(12)内，所述气体管路(30)的进气口(31)位于所述仓本体(10)外侧，所述进气口(31)用于送入所述高温气体，所述气体管路(30)的出气口(32)位于所述容纳腔(11)内。3.根据权利要求2所述的干燥仓，其特征在于，所述气体管路(30)的至少部分位于所述容纳腔(11)内，所述出气口(32)为多个，多个所述出气口(32)沿所述气体管路(30)的延伸方向间隔设置。4.根据权利要求1所述的干燥仓，其特征在于，所述止挡板(20)包括固定端和自由端，所述固定端与所述容纳腔(11)的腔壁相连接，所述自由端与所述容纳腔(11)的腔壁之间形成供所述待干燥物料通过的流道；其中，所述止挡板(20)从所述固定端到所述自由端向下倾斜。5.根据权利要求4所述的干燥仓，其特征在于，所述止挡板(20)包括：第一止挡板(21)，所述第一止挡板(21)包括第一固定端和第一自由端，所述第一固定端与所述容纳腔(11)的腔壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：马鸿良，崔振林，丁刚，谭国梁，
申请(专利权)人：国家能源投资集团有限责任公司，中国节能减排有限公司，山东神华山大能源环境有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11