本实用新型专利技术公开了一种燃煤机组高效超临界系统，提高主蒸汽和再热蒸汽的参数，降低整体热耗，具体是：从锅炉的过热器中排出到汽轮机高压缸的主蒸汽的压力小于25MPa（额定工况），温度为高于560℃且低于或等于620℃（额定工况）；主蒸汽经过汽轮机高压缸返回到锅炉再加热后形成再热蒸汽，再热蒸汽的压力小于4.96MPa（额定工况），温度为高于560℃且低于或等于620℃（额定工况）；本实用新型专利技术基于优化提高的主蒸汽和再热蒸汽的参数，可有效提高机组的效率，节约能源，运行安全稳定、减小对环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于火力发电
，具体涉及一种燃煤机组高效超临界系统。
技术介绍
主蒸汽和再热蒸汽的参数是火力发电厂重要的参数，因为火力发电厂是依靠蒸汽推动汽轮机带动发电机发电，是将蒸汽的热能转化为机械能的系统。主蒸汽和再热蒸汽的参数会影响后面的整个工序，如果主蒸汽和再热蒸汽的参数过低，会影响电厂的效益。主蒸汽和再热蒸汽的参数过高将可能增加投资成本。因此主蒸汽和再热蒸汽的参数的优劣直接关系到火力发电厂能否安全、经济运行。常规超临界机组采用的主蒸汽压力、主蒸汽温度、再热蒸汽温度为：24.2MPa/538℃/566℃或24.2MPa/566℃/566℃（汽机侧）。其工作过程是：给水进入锅炉进行定压吸热，在过热器出口的蒸汽压力达到25MPa，温度达到570℃或540℃，蒸汽进入汽轮机高压缸膨胀做功，做功后的蒸汽再次进入锅炉进行吸热，蒸汽在再热器出口的温度到达570℃，然后蒸汽进入汽轮机中压缸、低压缸进行膨胀做功。蒸汽在低压缸做功完毕后进入凝汽器，凝结成水后经过低压加热器、除氧器和高压加热器后再次进入锅炉进行定压吸热。各级加热器汽源来自汽轮机的抽汽。上述常规超临界机组运行压力和温度水平较低，效率不高，造成了对能源的浪费。
技术实现思路
本技术为解决上述技术缺陷，提供了一种燃煤机组高效超临界系统，通过改变可有效提高机组的效率，节约能源，减小对环境的污染。本技术的技术方案如下：一种燃煤机组高效超临界系统，包括有：锅炉、汽轮机高压缸、汽轮机中压缸、汽轮机低压缸、给水泵，还包括：仅通过汽轮机高压缸的抽汽进行加热的高压加热器、仅通过汽轮机低压缸的抽汽进行加热的低压加热器、仅通过汽轮机中压缸的抽汽进行加热的低压加热器；汽轮机高压缸的抽汽管道连接至仅通过汽轮机高压缸的抽汽进行加热的高压加热器，汽轮机中压缸的抽汽管道连接至高压加热器，汽轮机低压缸的抽汽管道连接至不同的低压加热器；汽轮机高压缸还设置有一路低温再热蒸汽排出管道（20）连接至锅炉；汽轮机中压缸还设置有一路抽汽管道连接至给水泵；汽轮机低压缸还设置有一路抽汽管道连接至凝结水装置，凝结水装置的出水管道连接至低压加热器，低压加热器的出水管道连接至给水泵，给水泵的出水管道连接至高压加热器，高压加热器的出水管道连接至锅炉；其中：锅炉的主蒸汽排出管道的压力指标小于25MPa，温度指标高于560℃且低于或等于620℃；锅炉的再热蒸汽排出管道的压力指标小于4.96MPa，温度指标高于560℃且低于或等于620℃。所述给水泵的入口端连接有除氧器，除氧器的入口端接入汽轮机中压缸的一路抽汽管道。所述凝结水装置包括凝汽器、热井、凝结水泵和轴封加热器，凝汽器与汽轮机低压缸的一路抽汽管道连通，凝汽器连接于热井上，热井通过管道连接至凝结水泵，凝结水泵通过管道连接至轴封加热器，轴封加热器通过管道连接至低压加热器；所述汽轮机低压缸出来的蒸汽通过凝汽器凝结至热井，再通过凝结水泵把凝结水从热井输送至低压加热器。通过汽轮机高压缸的抽汽进行加热的高压加热器包括一号高压加热器和二号高压加热器；通过汽轮机中压缸的抽汽进行加热的高压加热器包括三号高压加热器；通过汽轮机低压缸的抽汽进行加热的低压加热器包括五号低压加热器、六号低压加热器、七号低压加热器、八号低压加热器。汽轮机高压缸的抽汽管道有两路，分别连接至一号高压加热器和二号高压加热器；汽轮机中压缸的抽汽管道连接至三号高压加热器；汽轮机低压缸的抽汽管道分别连接至五号低压加热器、六号低压加热器、七号低压加热器、八号低压加热器。本技术的原理如下：锅炉排出的主蒸汽进入汽轮机高压缸，主蒸汽经过汽轮机高压缸做功排出再次进入锅炉吸热形成再热蒸汽排出至汽轮机中压缸，汽轮机中压缸输出蒸汽至汽轮机低压缸，汽轮机低压缸输入蒸汽做功后排出至凝汽器形成凝结水，凝结水经加热再返回锅炉，从锅炉的过热器中排出到汽轮机高压缸的蒸汽为主蒸汽，主蒸汽的压力小于25MPa（额定工况），主蒸汽的温度为高于560℃且低于或等于620℃（额定工况）；当主蒸汽经过汽轮机高压缸返回到锅炉中时，经锅炉的再热器加热后形成再热蒸汽，再热蒸汽的压力小于4.96MPa（额定工况），再热蒸汽的温度为高于560℃且低于或等于620℃（额定工况）。所述主蒸汽管道、再热蒸汽管道均采用与压力、温度匹配的合金钢管。本燃煤机组高效超临界系统，是基于常规燃煤机组参数进行提升，可以实现：锅炉产生高参数的蒸汽，在过热器出口的蒸汽压力小于25MPa（额定工况），温度提高到高于560℃且低于或等于620℃（额定工况），因此具有更高热能的主蒸汽。更高热能的主蒸汽经过材料与高压力、高温度匹配的主蒸汽管道进入汽轮机高压缸膨胀做功，做功后的蒸汽经过低温再热蒸汽管道再次进入锅炉进行吸热，蒸汽在再热器出口的压力小于4.96MPa（额定工况），温度到达高于560℃且低于或等于620℃（额定工况），然后再热蒸汽经过材料与高压力、高温度匹配的再热蒸汽管道先进入汽轮机中压缸，汽轮机中压缸排汽再进入汽轮机低压缸进行膨胀做功。蒸汽在汽轮机低压缸做功完毕后进入凝汽器，凝结成水后经过低压加热器、除氧器和高压加热器后再次进入锅炉进行定压吸热。本技术的有益效果如下：本技术可有效提高机组的效率，节约能源，减小对环境的污染；通过改造后的机组，热耗可以大大降低；而且本技术可直接在传统燃煤机组上进行改造，改造成本低，易于实现。附图说明图1为本技术的结构原理示意图。其中，附图标记为：1锅炉，2汽轮机高压缸，3汽轮机中压缸，4汽轮机低压缸，5给水泵，6除氧器，7凝汽器，8热井，9凝结水泵，10轴封加热器，11一号高压加热器，12二号高压加热器，13三号高压加热器，14五号低压加热器，15六号低压加热器，16七号低压加热器，17八号低压加热器，18主蒸汽排出管道，19再热蒸汽排出管道，20低温再热蒸汽排出管道。具体实施方式如图1所示，一种燃煤机组高效超临界系统，包括有：锅炉1、汽轮机高压缸2、汽轮机中压缸3、汽轮机低压缸4、给水泵5，还包括：仅通过汽轮机高压缸2的抽汽进行加热的高压加热器、仅通过汽轮机低压缸4的抽汽进行加热的低压加热器、仅通过汽轮机中压缸3的抽汽进行加热的低压加热器；锅炉1的主蒸汽排出管道18的压力指标小于25MPa，温度指标高于560℃且低于或等于620℃；锅炉1的再热蒸汽排出管道19的压力指标小于4.96MPa，温度指标高于560℃且低于或等于620℃。通过汽轮机高压缸2的抽汽进行加热的高压加热器包括一号高压加热器11和二号高压加热器12，即一号高压加热器11和二号高压加热器12的热源为汽轮机高压缸2的抽汽。通过汽轮机中压缸3的抽汽进行加热的高压加热器包括三号高压加热器13，即三号高压加热器13的热源为来自汽轮机中压缸3的抽汽。通过汽轮机低压缸4的抽汽进行加热的低压加热器包括五号低压加热器14、六号低压加热器15、七号低压加热器16、八号低压加热器17，即五号低压加热器14、六号低压加本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种燃煤机组高效超临界系统，包括有：锅炉（1）、汽轮机高压缸（2）、汽轮机中压缸（3）、汽轮机低压缸（4）、给水泵（5），还包括：仅通过汽轮机高压缸（2）的抽汽进行加热的高压加热器、仅通过汽轮机低压缸（4）的抽汽进行加热的低压加热器、仅通过汽轮机中压缸（3）的抽汽进行加热的低压加热器；汽轮机高压缸（2）的抽汽管道连接至仅通过汽轮机高压缸（2）的抽汽进行加热的高压加热器，汽轮机中压缸（3）的抽汽管道连接至高压加热器，汽轮机低压缸（4）的抽汽管道连接至不同的低压加热器；汽轮机高压缸（2）还设置有一路低温再热蒸汽排出管道（20）连接至锅炉（1）；汽轮机中压缸（3）还设置有一路抽汽管道连接至给水泵（5）；汽轮机低压缸（4）还设置有一路蒸汽管道连接至凝结水装置，凝结水装置的出水管道连接至低压加热器，低压加热器的出水管道连接至给水泵（5），给水泵（5）的出水管道连接至高压加热器，高压加热器的出水管道连接至锅炉（1）；其中：锅炉（1）的主蒸汽排出管道（18）的压力指标小于25MPa，温度指标高于560℃且低于或等于620℃；锅炉（1）的再热蒸汽排出管道（19）的压力指标小于4.96MPa，温度指标高于560℃且低于或等于620℃。...
【技术特征摘要】
1.一种燃煤机组高效超临界系统，包括有：锅炉（1）、汽轮机高压缸（2）、汽轮机中压缸（3）、汽轮机低压缸（4）、给水泵（5），还包括：仅通过汽轮机高压缸（2）的抽汽进行加热的高压加热器、仅通过汽轮机低压缸（4）的抽汽进行加热的低压加热器、仅通过汽轮机中压缸（3）的抽汽进行加热的低压加热器；
汽轮机高压缸（2）的抽汽管道连接至仅通过汽轮机高压缸（2）的抽汽进行加热的高压加热器，汽轮机中压缸（3）的抽汽管道连接至高压加热器，汽轮机低压缸（4）的抽汽管道连接至不同的低压加热器；
汽轮机高压缸（2）还设置有一路低温再热蒸汽排出管道（20）连接至锅炉（1）；汽轮机中压缸（3）还设置有一路抽汽管道连接至给水泵（5）；汽轮机低压缸（4）还设置有一路蒸汽管道连接至凝结水装置，凝结水装置的出水管道连接至低压加热器，低压加热器的出水管道连接至给水泵（5），给水泵（5）的出水管道连接至高压加热器，高压加热器的出水管道连接至锅炉（1）；其中：锅炉（1）的主蒸汽排出管道（18）的压力指标小于25MPa，温度指标高于560℃且低于或等于620℃；锅炉（1）的再热蒸汽排出管道（19）的压力指标小于4.96MPa，温度指标高于560℃且低于或等于620℃。
2.根据权利要求1所述的一种燃煤机组高效超临界系统，其特征在于：所述给水泵（5）的入口端连接有除氧器（6），除氧器（6）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈焕，绳大为，胡斌，于泳强，黄贤宏，粟尧全，彭虎劳，杨养庄，
申请(专利权)人：东方电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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