一种化纤生产用通道式转鼓干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了机械制造技术领域的一种化纤生产用通道式转鼓干燥机，包括底座，所述底座的顶部左侧设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有传送带，所述传送带的底部右侧设置有支杆，所述支杆的右侧设置有设置有固定杆，所述固定杆的右侧设置有干燥箱，所述干燥箱外壁设置有通道层，所述通道层内腔设置有烘干管道，所述干燥箱右侧中间设置有直杆，所述直杆右侧设置有转动轴，所述转动轴顶部与底部两侧均设置有转动杆，所述底座的右侧设置有承重杆与收料箱，所述承重杆内腔设置有固定板，所述固定板左侧设置有电动机，且电动机顶部与转动轴相连接，该装置通过设置的电动机带动通道层进行转动，使得烘干管道内腔的物料能够受热均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤生产用通道式转鼓干燥机
本技术涉及机械制造
，具体为一种化纤生产用通道式转鼓干燥机。
技术介绍
制药、化工、农药、食品等行业生产过程中粉体需要干燥，同时要将多种粉体或物料混合充分，需要一种混合干燥设备,药品生产中的原料大都具有热敏性，所以在干燥的过程中往往出现物料结块，这就需要尽量缩短干燥时间，提高干燥效率,目前市场上的对涤纶切片进行干燥的干燥机干燥时间长，操作繁琐，在对大量涤纶切片进行干燥的时候，会出现干燥程度不一的情况，同时，也需要浪费大量的人力物力在这个流程上面，为此我们提出了一种化纤生产用通道式转鼓干燥机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化纤生产用通道式转鼓干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的干燥程度不一的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化纤生产用通道式转鼓干燥机，包括底座，所述底座的顶部左侧设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有传送带，所述传送带的底部右侧设置有支杆，且支杆设置在底座上，且支杆设置在支撑杆的右侧，所述支杆的右侧设置有设置有固定杆，所述固定杆的右侧设置有干燥箱，所述干燥箱外壁设置有通道层，所述通道层内腔设置有烘干管道，所述通道层左侧设置有进料口，所述干燥箱右侧中间设置有直杆，所述直杆右侧设置有转动轴，所述转动轴顶部与底部两侧均设置有转动杆，且转动杆连接通道层，所述底座的右侧设置有承重杆与收料箱，且承重杆设置在收料箱中心，所述承重杆内腔设置有固定板，所述固定板左侧设置有电动机，且电动机顶部与转动轴相连接。优选的，所述转动轴左侧设置有光滑凹槽，且直杆右侧设置有相匹配的凸起。优选的，所述通道层内腔设置有14组结构相同的烘干管道，且烘干管道呈圆周分布。优选的，所述底座顶部设置有铆钉口，且铆钉口顶部设置有相匹配的铆钉，且铆钉外壁包裹有橡胶防水外壳。优选的，所述干燥箱与通道层滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置通过设置的支撑杆顶部的传送带进行传输，将物料通过进料口传输到烘干管道内腔，通过电动机带动，带动了转动轴开始转动，从而使得转动杆转动，使得通道层进行转动，使得烘干管道内腔的物料受热均匀，不会出现流程结束，还有物料没有烘干的情况，通过重力的影响，物料能够从烘干管道内腔滑出来，掉落在收料箱内，减少了烘干的步骤，使得该装置能够持续的进行烘干，而不需要将装置关闭，来进行收集物料。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术进料口示意图；图3为本技术承重杆剖视图。图中：1底座、2支撑杆、3传送带、4支杆、5固定杆、6干燥箱、7通道层、8进料口、9转动轴、10转动杆、11直杆、12承重杆、13收料箱、14烘干管道、15电动机、16固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种化纤生产用通道式转鼓干燥机，包括底座1，底座1能够承受住来自干燥机所带来的压力，底座1的顶部左侧设置有支撑杆2，支撑杆2能够将传送带3支撑住，不会使传送带3掉落下来，支撑杆2的顶部设置有传送带3，传送带3能够将所需要烘干的物品传送进入到进料口8，传送带3的底部右侧设置有支杆4，支杆4与支撑杆2共同作用，支撑传送带3不让其掉落，同时支杆4能够与承重杆12相配合，将该装置支撑住，且支杆4设置在底座1上，且支杆4设置在支撑杆2的右侧，支杆4的右侧设置有设置有固定杆5，固定杆5能够将干燥箱6支撑住，固定杆5的右侧设置有干燥箱6，干燥箱6为真空干燥箱，能够通过散发的热量，将通道层7内腔的烘干管道14内腔的物料烘干，干燥箱6外壁设置有通道层7，通道层7起到了保护烘干管道14的作用，通道层7内腔设置有烘干管道14，通道层7左侧设置有进料口8，进料口8能够将进入的物料通过重力的影响传输到烘干管道14内腔，干燥箱6右侧中间设置有直杆11，直杆11右侧设置有转动轴9，转动轴9能够带动通道层7运动，从而使得烘干管道14内腔里面的物料受热均匀，转动轴9顶部与底部两侧均设置有转动杆10，转动杆10受到转动轴9的带动，可以进行转动，且转动杆10连接通道层7，底座1的右侧设置有承重杆12与收料箱13，收料箱13能够将烘干过的物料进行收集，不会洒落到地上，且承重杆12设置在收料箱13中心，承重杆12内腔设置有固定板16，固定板16左侧设置有电动机15，且电动机15顶部与转动轴9相连接。其中，转动轴9左侧设置有光滑凹槽，且直杆11右侧设置有相匹配的凸起，通过设置的光滑凹槽，与相匹配的凸起，能够使得干燥箱6不会随着转动轴9的转动而转动，避免了与通道层7同步转动，使得干燥效果更好，通道层7内腔设置有14组结构相同的烘干管道14，且烘干管道14呈圆周分布，设置14组烘干管道14，能够使得该装置能够最大化的效率来进行烘干，设置成圆周分布，可愿意使得烘干管道14内腔的物料能够受热均匀，底座1顶部设置有铆钉口，且铆钉口顶部设置有相匹配的铆钉，且铆钉外壁包裹有橡胶防水外壳，通过设置的铆钉口与相匹配的铆钉，能够使得底座更加的稳固，不会倾斜，设置的橡胶防水外壳，能够保证铆钉口与铆钉不会受到雨水的侵蚀，便于以后的维修以及拆卸，干燥箱6与通道层滑动连接，通过设置的滑动连接，能够使得通道层7能够在转动杆10的带动下进行转动。工作原理：该装置通过设置的支撑杆2顶部的传送带3进行传输，将物料通过进料口8传输到烘干管道14内腔，这是打开电动机15的开关，通过电动机15带动，带动了转动轴9开始转动，从而使得转动杆10转动，使得通道层7进行转动，干燥箱开始工作，由于受重力的影响，物料从烘干管道14内腔出来，掉落在收料箱13内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤生产用通道式转鼓干燥机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部设置有传送带(3)，所述传送带(3)的底部右侧设置有支杆(4)，且支杆(4)设置在底座(1)上，且支杆(4)设置在支撑杆(2)的右侧，所述支杆(4)的右侧设置有设置有固定杆(5)，所述固定杆(5)的右侧设置有干燥箱(6)，所述干燥箱(6)外壁设置有通道层(7)，所述通道层(7)内腔设置有烘干管道(14)，所述通道层(7)左侧设置有进料口(8)，所述干燥箱(6)右侧中间设置有直杆(11)，所述直杆(11)右侧设置有转动轴(9)，所述转动轴(9)顶部与底部两侧均设置有转动杆(10)，且转动杆(10)连接通道层(7)，所述底座(1)的右侧设置有承重杆(12)与收料箱(13)，且承重杆(12)设置在收料箱(13)中心，所述承重杆(12)内腔设置有固定板(16)，所述固定板(16)左侧设置有电动机(15)，且电动机(15)顶部与转动轴(9)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种化纤生产用通道式转鼓干燥机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部设置有传送带(3)，所述传送带(3)的底部右侧设置有支杆(4)，且支杆(4)设置在底座(1)上，且支杆(4)设置在支撑杆(2)的右侧，所述支杆(4)的右侧设置有设置有固定杆(5)，所述固定杆(5)的右侧设置有干燥箱(6)，所述干燥箱(6)外壁设置有通道层(7)，所述通道层(7)内腔设置有烘干管道(14)，所述通道层(7)左侧设置有进料口(8)，所述干燥箱(6)右侧中间设置有直杆(11)，所述直杆(11)右侧设置有转动轴(9)，所述转动轴(9)顶部与底部两侧均设置有转动杆(10)，且转动杆(10)连接通道层(7)，所述底座(1)的右侧设置有承重杆(12)与收料箱(13)，且承重杆(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙斌，许安俊，
申请(专利权)人：扬州市联合化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32