【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌罐，具体为一种搅拌罐的定量出料装置。
技术介绍
1、搅拌罐是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支撑装置等组成。
2、现有技术存在以下问题：
3、1、现有的搅拌罐在对砂浆搅拌完成后，都是采用放料口直接放料的方式将砂浆输送到推车上，现有的这种出料方式在实际操作过程中，由于是人为控制，因此会导致砂浆在出料过程中出现放多的情况，当砂浆放多时，在运输过程中砂浆出现倾洒，从而导致砂浆出现浪费的情况；
4、2、现有的搅拌罐在实际使用过程中，受到原动机影响，搅拌罐整体会出现振动的情况，当振动通过支撑脚传导至地面时，会导致地面出现损坏，从而影响搅拌罐放置稳定性。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种搅拌罐的定量出料装置，解决了现今存在的搅拌罐无法进行定量出料的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌罐的定量出料装置，包括搅拌罐主体，所述搅拌罐主体前表面设置有控制面板，所述搅拌罐主体一侧设置有进料口，所述搅拌罐主体顶端设置有原动机，所述原动机底端贯穿搅拌罐主体内壁设置有转轴，所述转轴外环面设置有搅拌杆，所述转轴下方设置有限位孔，所述限位孔一侧使用通孔，所述搅拌罐主体下方设置有定量出料装置主体，所述定量出料装置主体内部设置有分料盘，所述分料盘内壁设置有分料孔，所述定量出料装置主体底端内壁设置有出料口，所述定量出料装置主体底端设置
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴一端与原动机输出端固定连接，所述转轴另一端延伸在限位孔内侧。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌杆的数量为若干组，所述搅拌杆对称安装在转轴外环面。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述分料孔的数量三组，所述分料孔等距镶嵌在分料盘内壁中。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机固定安装在定量出料装置主体底端中心处，所述驱动电机输出端贯穿定量出料装置主体内壁与分料盘底端固定连接。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲弹簧的数量为若干组，所述缓冲弹簧对称安装在阻尼器两侧。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述阻尼器一端与支撑槽内壁固定连接，所述阻尼器另一端与支撑脚顶端固定连接。
9、与现有技术相比，本技术提供了一种搅拌罐的定量出料装置，具备以下有益效果：
10、1、该一种搅拌罐的定量出料装置，通过设置分料盘、分料孔和驱动电机，在搅拌罐主体使用时，利用驱动电机带动分料盘进行旋转，当分料盘内壁设置的分料孔转动到通孔下方时，搅拌罐主体内部的砂浆会落入到分料孔内部，然后继续转动分料盘将装满砂浆的分料孔转动到出料口上方后，即可对砂浆进行出料处理，通过这种方式可以对砂浆进行定量出料，从而避免砂浆出现放多的情况。
11、2、该一种搅拌罐的定量出料装置，通过设置支撑槽、缓冲弹簧和阻尼器，在搅拌罐主体使用过程中，利用支撑槽内部设置的缓冲弹簧可以对搅拌罐主体使用时产生的振动进行缓冲，避免振动通过支撑脚传导至地面，导致地面出现损坏的情况，然后利用阻尼器可以提高缓冲弹簧使用稳定性，避免缓冲弹簧在使用时出现回弹的情况。
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1.一种搅拌罐的定量出料装置，包括搅拌罐主体(1)，其特征在于：所述搅拌罐主体(1)前表面设置有控制面板(2)，所述搅拌罐主体(1)一侧设置有进料口(3)，所述搅拌罐主体(1)顶端设置有原动机(4)，所述原动机(4)底端贯穿搅拌罐主体(1)内壁设置有转轴(5)，所述转轴(5)外环面设置有搅拌杆(6)，所述转轴(5)下方设置有限位孔(7)，所述限位孔(7)一侧使用通孔(8)，所述搅拌罐主体(1)下方设置有定量出料装置主体(9)，所述定量出料装置主体(9)内部设置有分料盘(10)，所述分料盘(10)内壁设置有分料孔(11)，所述定量出料装置主体(9)底端内壁设置有出料口(12)，所述定量出料装置主体(9)底端设置有驱动电机(13)，所述出料口(12)下方设置有导料槽(14)，所述定量出料装置主体(9)下表面边缘处设置有支撑槽(15)，所述支撑槽(15)内部设置有缓冲弹簧(16)，所述缓冲弹簧(16)一侧设置有阻尼器(17)，所述阻尼器(17)底端设置有支撑脚(18)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌罐的定量出料装置，其特征在于：所述转轴(5)一端与原动机(4)输出端固定
3.根据权利要求1所述的一种搅拌罐的定量出料装置，其特征在于：所述搅拌杆(6)的数量为若干组，所述搅拌杆(6)对称安装在转轴(5)外环面。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌罐的定量出料装置，其特征在于：所述分料孔(11)的数量三组，所述分料孔(11)等距镶嵌在分料盘(10)内壁中。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌罐的定量出料装置，其特征在于：所述驱动电机(13)固定安装在定量出料装置主体(9)底端中心处，所述驱动电机(13)输出端贯穿定量出料装置主体(9)内壁与分料盘(10)底端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌罐的定量出料装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(16)的数量为若干组，所述缓冲弹簧(16)对称安装在阻尼器(17)两侧。
7.根据权利要求1所述的一种搅拌罐的定量出料装置，其特征在于：所述阻尼器(17)一端与支撑槽(15)内壁固定连接，所述阻尼器(17)另一端与支撑脚(18)顶端固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种搅拌罐的定量出料装置，包括搅拌罐主体(1)，其特征在于：所述搅拌罐主体(1)前表面设置有控制面板(2)，所述搅拌罐主体(1)一侧设置有进料口(3)，所述搅拌罐主体(1)顶端设置有原动机(4)，所述原动机(4)底端贯穿搅拌罐主体(1)内壁设置有转轴(5)，所述转轴(5)外环面设置有搅拌杆(6)，所述转轴(5)下方设置有限位孔(7)，所述限位孔(7)一侧使用通孔(8)，所述搅拌罐主体(1)下方设置有定量出料装置主体(9)，所述定量出料装置主体(9)内部设置有分料盘(10)，所述分料盘(10)内壁设置有分料孔(11)，所述定量出料装置主体(9)底端内壁设置有出料口(12)，所述定量出料装置主体(9)底端设置有驱动电机(13)，所述出料口(12)下方设置有导料槽(14)，所述定量出料装置主体(9)下表面边缘处设置有支撑槽(15)，所述支撑槽(15)内部设置有缓冲弹簧(16)，所述缓冲弹簧(16)一侧设置有阻尼器(17)，所述阻尼器(17)底端设置有支撑脚(18)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌罐的定量出料装置，其特征在于：所述转轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙斌，
申请(专利权)人：扬州市联合化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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