一种清洗系统吸液单向阀技术方案

本实用新型专利技术公开了一种清洗系统吸液单向阀，包括六角螺栓，所述六角螺栓内部设有成“L”型通孔，且通孔处设置有第一内螺纹，所述六角螺栓上部侧壁的通孔处贴合安装有第三橡胶圈，所述第三橡胶圈右侧贴合安装有连接柱，所述连接柱左侧设置有第二外螺纹，且连接柱左侧的第二外螺纹与六角螺栓侧壁通孔内的第一内螺纹相互配合，所述连接柱中部设置有凸起部，且凸起部左侧安装有自锁螺帽，所述凸起部右侧设置有第一外螺纹。本实用新型专利技术具有双重单向阀，双重单向保护，确保其中一个损坏后，单向阀依然能够继续使用，避免设备损坏，清洗介质流通不流畅的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗系统吸液单向阀
本技术涉及流体控制
，具体为一种清洗系统吸液单向阀。
技术介绍
单向阀是流体能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀，单向阀又称止回阀或逆止阀，用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动，单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式，在清洗系统中，常常使用吸液单向阀，用于防止回流。传统单向阀在使用过程，常常会发生由于清洗液内含污垢，在清洁介质挡板处堵塞大小不一的杂质，导致向成封堵密封性大打折扣，性能降低，长时间损坏严重，不能有效的对流体进行止回，造成设备损坏，流通介质流通不流畅，操作不灵敏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种清洗系统吸液单向阀，解决了现有单向阀一旦发生堵塞，或泄露清洗系统中的介质导致灵敏度下降，准确度较差的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种清洗系统吸液单向阀，包括六角螺栓，所述六角螺栓内部设有成“L”型通孔，且通孔处设置有第一内螺纹，所述六角螺栓上部侧壁的通孔处贴合安装有第三橡胶圈，所述第三橡胶圈右侧贴合安装有连接柱，所述连接柱左侧设置有第二外螺纹，且连接柱左侧的第二外螺纹与六角螺栓侧壁通孔内的第一内螺纹相互配合，所述连接柱中部设置有凸起部，且凸起部左侧安装有自锁螺帽，所述凸起部右侧设置有第一外螺纹，所述连接柱右侧贴合安装有第二橡胶圈，且第二橡胶圈贴合在连接柱左侧凸起部的侧壁，所述第一橡胶圈右侧安装有出水柱,且出水柱左侧穿过第一橡胶圈和第二橡胶圈连接到连接柱右侧内，所述出水柱左侧贴合安装有第一橡胶圈，所述出水柱右侧安装有第一固定块，且第一固定块外壁设置有第三外螺纹，所述第一固定块右侧穿插到出水柱的右侧，所述第一固定块右侧设置有出水套，且出水套左侧内部设置有第二内螺纹，所述第三外螺纹与第二内螺纹互相配合，所述出水套左侧外壁设置有第四外螺纹，且第四外螺纹与自锁螺帽相互配合，所述六角螺栓下方安装有第二橡胶圈，所述第二橡胶圈下方安装有导水柱，且导水柱上方的第二橡胶圈贴合与六角螺栓与导水柱之间，所述导水柱内部侧壁设置有第三内螺纹，且导水柱内部安装有弹簧，所述弹簧下方安装有第二固定块，且第二固定块下端贴合安装有第一橡胶圈，所述第二固定块下端同时贴合安装有第二橡胶圈，所述第一橡胶圈和第二橡胶圈下方贴合安装有双向螺栓，且双向螺栓上部的螺纹与导水柱内部的第三内螺纹相互配合。优选的，所述连接柱左侧的第二外螺纹与六角螺栓侧壁的第一内螺纹配合处安装螺纹胶。优选的，所述连接柱左侧的第二外螺纹的直径比连接柱右侧的第一外螺纹的直径大。优选的，所述第一橡胶圈的直径比第二橡胶圈的直径小，且第一橡胶圈采用氟橡胶，而第二橡胶圈采用三元乙丙橡胶。优选的，所述第一固定块为切去上半部分和下半部分的圆柱体，且中部设有通孔，外壁设有第三外螺纹。优选的，所述第一固定块外的第三外螺纹配合于出水套内的第二内螺纹，且第一固定块的端面与出水套的端面大于9.5mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有双重单向阀，双重单向保护，确保其中一个损坏后，单向阀依然能够继续使用，避免设备损坏，清洗介质流通不流畅的问题。附图说明图1为本技术整体爆炸的结构示意图；图2为本技术拼装的结构示意图；图3为本技术整体的结构示意图；图4为本技术连接柱的结构示意图；图5为本技术六角螺栓的结构示意图。图中：1、出水套；2、第一固定块；3、第一橡胶圈；4、第二橡胶圈；5、出水柱；6、连接柱；7、第三橡胶圈；8、六角螺栓；9、导水柱；10、第二固定块；11、双向螺栓；12、凸起部；13、第一外螺纹；14、第二外螺纹；15、第一内螺纹；16、第三外螺纹；17、第二内螺纹；18、第四外螺纹；19、自锁螺帽；20、第三内螺纹；21、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种清洗系统吸液单向阀，包括六角螺栓8，六角螺栓8内部设有成“L”型通孔，用于流体通过，且通孔处设置有第一内螺纹15，第一内螺纹15用于配合第二外螺纹14配合，六角螺栓8上部侧壁的通孔处贴合安装有第三橡胶圈7，第三橡胶圈7用于防止放置流体在配合处泄漏，第三橡胶圈7右侧贴合安装有连接柱6，连接柱6用于二次单向阀作用，连接柱6左侧设置有第二外螺纹14，第二外螺纹14用于配合第一内螺纹15，且连接柱6左侧的第二外螺纹14与六角螺栓8侧壁通孔内的第一内螺纹15相互配合，连接柱6中部设置有凸起部12，用于卡合自锁螺帽19，且凸起部12左侧安装有自锁螺帽19，凸起部12右侧设置有第一外螺纹13，连接柱6右侧贴合安装有第二橡胶圈4，第二橡胶圈4用于防止流体泄漏，且第二橡胶圈4贴合在连接柱6左侧凸起部12的侧壁，第一橡胶圈3右侧安装有出水柱5,用于流体出口，且出水柱5左侧穿过第一橡胶圈3和第二橡胶圈4连接到连接柱6右侧内，第一橡胶圈3和第二橡胶圈4同时防止流体泄漏，出水柱5左侧贴合安装有第一橡胶圈3，出水柱5右侧安装有第一固定块2，且第一固定块2外壁设置有第三内螺纹20，第一固定块2右侧穿插到出水柱5的右侧，用于导向流体流动到出水套1内，第一固定块2右侧设置有出水套1，出水套1用于固定配合穿过连接柱6的自锁螺帽19，且出水套1左侧内部设置有第二内螺纹17，第二内螺纹17用于配合第一固定块2，第三外螺纹16与第二内螺纹17互相配合，出水套1左侧外壁设置有第四外螺纹18，第四外螺纹18用于与自锁螺帽19配合固定，且第四外螺纹18与自锁螺帽19相互配合，六角螺栓8下方安装有第二橡胶圈4，第二橡胶圈4下方安装有导水柱9，且导水柱9上方的第二橡胶圈4贴合与六角螺栓8与导水柱9之间，用于防止流体泄漏，导水柱9内部侧壁设置有第三内螺纹20，且导水柱9内部安装有弹簧21，弹簧21用于控制第二固定块10达到控制流体流动的作用，弹簧21下方安装有第二固定块10，第二固定块10用于与双向螺栓配合达到控制流体的开关作用，且第二固定块10下端贴合安装有第一橡胶圈3，用于防止流体泄漏，第二固定块10下端同时贴合安装有第二橡胶圈4，用于防止流体泄漏，第一橡胶圈3和第二橡胶圈4下方贴合安装有双向螺栓11，双向螺栓11用于流体接口或入口，且双向螺栓11上部的螺纹与导水柱9内部的第三内螺纹20相互配合，连接柱6左侧的第二外螺纹14与六角螺栓8侧壁的第一内螺纹15配合处安装螺纹胶，用于防止螺纹配合不严密，导致流体泄漏，连接柱6左侧的第二外螺纹14的直径比连接柱6右侧的第一外螺纹13的直径大，便于接合不同的口径，第一橡胶圈3的直径比第二橡胶圈4的直径小，且第一橡胶圈3采用氟橡胶，氟橡胶具有抗热性，抗氧化性，耐油性和耐腐蚀性，而第二橡胶圈4采用三元乙丙橡胶，三元乙丙橡胶具有对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低以及良好的绝缘特性，第一固定块2为切去上半本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洗系统吸液单向阀，包括六角螺栓(8)，所述六角螺栓(8)内部设有成“L”型通孔，且通孔处设置有第一内螺纹(15)，其特征在于：所述六角螺栓(8)上部侧壁的通孔处贴合安装有第三橡胶圈(7)，所述第三橡胶圈(7)右侧贴合安装有连接柱(6)，所述连接柱(6)左侧设置有第二外螺纹(14)，且连接柱(6)左侧的第二外螺纹(14)与六角螺栓(8)侧壁通孔内的第一内螺纹(15)相互配合，所述连接柱(6)中部设置有凸起部(12)，且凸起部(12)左侧安装有自锁螺帽(19)，所述凸起部(12)右侧设置有第一外螺纹(13)，所述连接柱(6)右侧贴合安装有第二橡胶圈(4)，且第二橡胶圈(4)贴合在连接柱(6)左侧凸起部(12)的侧壁，第一橡胶圈(3)右侧安装有出水柱(5),且出水柱(5)左侧穿过第一橡胶圈(3)和第二橡胶圈(4)连接到连接柱(6)右侧内，所述出水柱(5)左侧贴合安装有第一橡胶圈(3)，所述出水柱(5)右侧安装有第一固定块(2)，且第一固定块(2)外壁设置有第三外螺纹(16)，所述第一固定块(2)右侧穿插到出水柱(5)的右侧，所述第一固定块(2)右侧设置有出水套(1)，且出水套(1)左侧内部设置有第二内螺纹(17)，所述第三外螺纹(16)与第二内螺纹(17)互相配合，所述出水套(1)左侧外壁设置有第四外螺纹(18)，且第四外螺纹(18)与自锁螺帽(19)相互配合，所述六角螺栓(8)下方安装有第二橡胶圈(4)，所述第二橡胶圈(4)下方安装有导水柱(9)，且导水柱(9)上方的第二橡胶圈(4)贴合与六角螺栓(8)与导水柱(9)之间，所述导水柱(9)内部侧壁设置有第三内螺纹(20)，且导水柱(9)内部安装有弹簧(21)，所述弹簧(21)下方安装有第二固定块(10)，且第二固定块(10)下端贴合安装有第一橡胶圈(3)，所述第二固定块(10)下端同时贴合安装有第二橡胶圈(4)，所述第一橡胶圈(3)和第二橡胶圈(4)下方贴合安装有双向螺栓(11)，且双向螺栓(11)上部的螺纹与导水柱(9)内部的第三内螺纹(20)相互配合。...

【技术特征摘要】
1.一种清洗系统吸液单向阀，包括六角螺栓(8)，所述六角螺栓(8)内部设有成“L”型通孔，且通孔处设置有第一内螺纹(15)，其特征在于：所述六角螺栓(8)上部侧壁的通孔处贴合安装有第三橡胶圈(7)，所述第三橡胶圈(7)右侧贴合安装有连接柱(6)，所述连接柱(6)左侧设置有第二外螺纹(14)，且连接柱(6)左侧的第二外螺纹(14)与六角螺栓(8)侧壁通孔内的第一内螺纹(15)相互配合，所述连接柱(6)中部设置有凸起部(12)，且凸起部(12)左侧安装有自锁螺帽(19)，所述凸起部(12)右侧设置有第一外螺纹(13)，所述连接柱(6)右侧贴合安装有第二橡胶圈(4)，且第二橡胶圈(4)贴合在连接柱(6)左侧凸起部(12)的侧壁，第一橡胶圈(3)右侧安装有出水柱(5),且出水柱(5)左侧穿过第一橡胶圈(3)和第二橡胶圈(4)连接到连接柱(6)右侧内，所述出水柱(5)左侧贴合安装有第一橡胶圈(3)，所述出水柱(5)右侧安装有第一固定块(2)，且第一固定块(2)外壁设置有第三外螺纹(16)，所述第一固定块(2)右侧穿插到出水柱(5)的右侧，所述第一固定块(2)右侧设置有出水套(1)，且出水套(1)左侧内部设置有第二内螺纹(17)，所述第三外螺纹(16)与第二内螺纹(17)互相配合，所述出水套(1)左侧外壁设置有第四外螺纹(18)，且第四外螺纹(18)与自锁螺帽(19)相互配合，所述六角螺栓(8)下方安装有第二橡胶圈(4)，所述第二橡胶圈(4)下方安装有导水柱(9)，且导水柱(9)上方的第二橡胶圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝君，
申请(专利权)人：泰携君流体设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31