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连续热镀锌生产线用的自适应气刀边部挡板制造技术

技术编号:19264414 阅读:89 留言:0更新日期:2018-10-27 02:53
本实用新型专利技术提供一种连续热镀锌生产线用的自适应气刀边部挡板,包括上横梁和下横梁,上横梁的左、右两端分别设置有一挡板小车Ⅰ,下横梁的左、右两端分别设置有一挡板小车Ⅲ,当带钢轻微跑偏时,设置在挡板小车Ⅰ与挡板小车Ⅲ之间的竖直连杆发生倾斜,竖直连杆与设置在其内侧的至少两组挡板机构对带钢进行遮挡以保证带钢的生产质量,挡板机构包括上挡板和下挡板,上挡板的顶端始终嵌设在下挡板的底端,当竖直连杆发生倾斜时,位于下方的挡板机构的上挡板向上侧移动,当上挡板的内壁触碰到位于其上方的感应开关,此时带钢偏离程度较严重,感应开关开始工作,挡板小车Ⅰ和挡板小车Ⅲ回退,防止挡板小车Ⅰ和挡板小车Ⅲ对跑偏的带钢造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
连续热镀锌生产线用的自适应气刀边部挡板
本技术属于热镀锌生产线辅助设置
,具体涉及一种连续热镀锌生产线用的自适应气刀边部挡板。
技术介绍
在镀锌机组的生产过程中,带料从锌锅里出来后,需要通过锌锅上方的气刀喷出压缩气体,对带料表面的锌液进行刮吹,以刮吹掉多余的锌液,从而控制带料表面锌层的厚度和均匀性,然而,在刮吹锌液的过程中,会存在如下问题:其一,气刀的刀形气流宽度总是超出带料的边端,使得前后气刀的两股气流在带料的边缘外因没有带料阻隔而散逸,前后刀唇的气流在带料的边部发生对射碰撞产生紊流,进而导致无法对带料边部上的锌液进行有效刮吹,造成带料边部镀层过厚;其二,在带料宽度以外的前后气刀吹出的气流会发生相互碰撞而产生高频噪音,影响操作人员的身心健康。为了解决上述问题,专利号为CN106967939A的专利公开了一种用于边部挡板的挡板小车,包括受驱动装置驱动的滑动杆、与滑动杆底部相连接的四连杆,所述四连杆包括依次通过转轴转动连接的水平杆Ⅰ,连接杆Ⅰ,水平杆Ⅱ和连接杆Ⅱ,水平杆Ⅰ一端与滑动杆底部固定连接,水平杆Ⅱ在与连接杆Ⅱ连接的一侧设置有延伸杆Ⅰ,延伸杆Ⅰ上设置有支撑底座,支撑底座上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.连续热镀锌生产线用的自适应气刀边部挡板,包括上横梁和下横梁,上横梁与下横梁平行设置且两者间通过竖梁相连,其特征在于:所述上横梁的左、右两端分别设置有一挡板小车Ⅰ,下横梁的左、右两端分别设置有一挡板小车Ⅲ,挡板小车Ⅰ位于其所对应的挡板小车Ⅲ的正上方且两者对称设置,所述挡板小车Ⅰ和挡板小车Ⅲ的结构相同且两者均包括安装机构和用于驱动安装机构的伺服驱动机构,所述伺服驱动机构包括伺服电机和与伺服电机相连的丝杠,丝杠的丝杠螺母通过连接板与安装机构相连,所述安装机构包括连接杆和光纤感应装置,所述挡板小车Ⅰ的连接杆和挡板小车Ⅲ的连接杆通过两根平行设置的竖直连杆相连,所述竖直连杆的两端在与所述挡板小车Ⅰ的连...

【技术特征摘要】
1.连续热镀锌生产线用的自适应气刀边部挡板,包括上横梁和下横梁,上横梁与下横梁平行设置且两者间通过竖梁相连,其特征在于:所述上横梁的左、右两端分别设置有一挡板小车Ⅰ,下横梁的左、右两端分别设置有一挡板小车Ⅲ,挡板小车Ⅰ位于其所对应的挡板小车Ⅲ的正上方且两者对称设置,所述挡板小车Ⅰ和挡板小车Ⅲ的结构相同且两者均包括安装机构和用于驱动安装机构的伺服驱动机构,所述伺服驱动机构包括伺服电机和与伺服电机相连的丝杠,丝杠的丝杠螺母通过连接板与安装机构相连,所述安装机构包括连接杆和光纤感应装置,所述挡板小车Ⅰ的连接杆和挡板小车Ⅲ的连接杆通过两根平行设置的竖直连杆相连,所述竖直连杆的两端在与所述挡板小车Ⅰ的连接杆和所述挡板小车Ⅲ的连接杆进行连接时均采用铰接;所述连接杆包括一体设置的水平段和倾斜段,连接杆的水平段用于安装竖直连杆,连接杆的水平段通过倾斜段与连接板相连,所述连接杆的水平段在远离竖直连杆的一侧设置有L型杆,所述光纤感应装置安装在L型杆的自由端,两根所述竖直连杆均呈槽钢状且两者的开口端相对设置,两根所述竖直连杆之间设置有至少两组挡板机构且位于下方的挡板机构的顶端始终嵌设在位于其上方的挡板机构的底端内侧,所述挡板机构包括上挡板和下挡板,所述上挡板和下挡板均呈槽钢状且两者的开口端相背设置,所述上挡板的槽宽小于下挡板的槽宽,上挡板与下挡板的长度相同,所述下挡板的两端均通过销轴铰接在其所对应的竖直连杆的内侧,位于最上方的挡板机构的下挡板的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘艳霞李聚赏司亚辉魏亚飞
申请(专利权)人:刘艳霞
类型:新型
国别省市:河南,41

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