一种带钢热镀锌生产用气刀制造技术

本发明专利技术公开了一种带钢热镀锌生产用气刀，包括两个相对设置的气刀单体，气刀单体包括横梁，在该横梁的一端固定有进气管路，在横梁的另一端设置有刀唇角度调整机构，横梁中设置有与进气管路相连通的气流分配筒，在该横梁的底部通过刀架依次连接有气腔与刀体，气流分配筒通过气腔与刀体相连通，且刀体与刀架之间采用转动连接，在刀体上安装有相互配合的上刀唇与下刀唇，在横梁上还固定有用于调节上刀唇与下刀唇之间唇缝间隙的刀唇间隙调节机构。其显著效果是：在线调整上下刀唇间隙，大大节省了调整时间，提高了设备运转率；解决了调节技术难度大、要求高的问题；设置气腔使得气道喷出的气流气压更加稳定，有助于提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种带钢热镀锌生产用气刀
本专利技术涉及到带钢热镀锌
，具体地说，是一种带钢热镀锌生产用气刀。
技术介绍
应用流体冲击学原理控制带钢镀锌层厚度的方法，称为吹气法镀锌。这种方法是采用一个横贯整个带钢宽度的缝形喷嘴，它喷出连续的像刀一样的扁平气流，气流就像一把刮刀一样把带钢表面带出的锌液逆向刮回锌锅，气刀即由此得名。正常情况下，在生产过程中需要经常对气刀刀唇间隙与喷气角度进行调整，而若出现气流异常或磕碰时，也需随时进行调整。然而，目前的气刀刀唇间隙与角度是需要在线下进行调整的。调整时，将气刀吊离高温的锌锅上方，然后由人工进行调整，调好后在吊回热镀锌生产线，一般调运、调整、安装至少需要8小时以上，严重影响生产效率，影响企业产量。同时，刀唇间隙与角度调整是一项技术要求高、难度大的工作，需要具有一定的经验积累，且操作熟练、精细，确保刀唇不能有丝毫磕碰损伤，才能够确定恰当的唇缝间隙与角度数据。若一旦调整数据失误，将会造成生产成本的增加或废品的产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种带钢热镀锌生产用气刀，能够实现在线的对刀唇角度与唇缝间隙进行调整，提高设备运转率，降低调整难度。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种带钢热镀锌生产用气刀，其关键在于：包括两个相对设置的气刀单体，所述气刀单体包括横梁，在该横梁的一端固定有进气管路，在横梁的另一端设置有刀唇角度调整机构，所述横梁中设置有与进气管路相连通的气流分配筒，在该横梁的底部通过刀架依次连接有气腔与刀体，所述气流分配筒通过气腔与所述刀体相连通，且所述刀体与刀架之间采用转动连接，在所述刀体上安装有相互配合的上刀唇与下刀唇，在所述横梁上还固定有用于在线调节所述上刀唇与下刀唇之间唇缝间隙的刀唇间隙调节机构；所述刀唇间隙调节机构包括固定于所述横梁上的驱动电机，该驱动电机的输出轴通过减速器连接有第一蜗轮蜗杆副，该第一蜗轮蜗杆副通过关节臂与所述上刀唇相连接。进一步的，所述刀唇角度调整机构包括固定于所述横梁端部的手轮，该手轮通过连杆与第二蜗轮蜗杆副相连，该第二蜗轮蜗杆副通过第三蜗轮蜗杆副与所述刀体的转轴相连接。进一步的，在所述横梁上固定有用于显示刀唇角度的角度显示指针。通过角度显示指针可以确保角度调整更加方便、精确，且结构简单，制造成本低。进一步的，所述刀唇间隙调节机构还包括用于显示唇缝间隙的间隙显示指针。通过间隙显示指针可以确保间隙调整更加精确，且结构简单，制造成本低。进一步的，在所述横梁上还固定有至少两个吊钩，从而方便气刀的拆装与维护。进一步的，所述横梁两端的底部均设置有定位机构，以便于气刀的安装。本专利技术的显著效果是：该气刀可以针对气流的变化及时在线调整上下刀唇间隙，且无需停产将气刀整体拆卸吊离锌锅，大大节省了调整时间，提高了设备运转率；同时采用电动调节方式，替代了人工调节，解决了调节技术难度大、要求高的问题，从而使得上下刀唇间隙始终保持在最佳状态，进而有效保证了带钢镀锌面平整，提高了产品质量；另外，设置气腔以代替传统技术中的气道，使得气道喷出的气流气压更加稳定，有助于提高产品质量。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的主视图；图3是本专利技术的左视图；图4是本专利技术的俯视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。如图1～图4所示，一种带钢热镀锌生产用气刀，包括两个相对设置的气刀单体，所述气刀单体包括横梁1，在该横梁1的一端固定有进气管路2，在横梁1的另一端设置有刀唇角度调整机构，所述横梁1中设置有与进气管路2相连通的气流分配筒3，在该横梁1的底部通过刀架4依次连接有气腔5与刀体6，所述气流分配筒3通过气腔5与所述刀体6相连通，且所述刀体6与刀架4之间采用转动连接，在所述刀体6上安装有相互配合的上刀唇7与下刀唇8，在所述横梁1上还固定有用于在线调节所述上刀唇7与下刀唇8之间唇缝间隙的刀唇间隙调节机构，在所述横梁1上还固定有至少两个吊钩19，所述横梁1两端的底部均设置有定位机构20。如图1与图3所示，所述刀唇间隙调节机构包括固定于所述横梁1上的驱动电机9，该驱动电机9的输出轴通过减速器10连接有第一蜗轮蜗杆副11，该第一蜗轮蜗杆副11通过关节臂12与所述上刀唇7相连接。所述刀唇间隙调节机构还包括用于显示唇缝间隙的间隙显示指针18。上述机构在刀唇唇缝间隙即气流喷出口缝隙的调节过程中，由于上刀唇7与下刀唇8均安装在刀体6上，且固定上刀唇7的螺栓孔为长圆形，因此使得上刀唇7可以适应移动。通过驱动电机9带动关节臂12，使得关节臂12通过拉或顶的动作，带动上刀唇7来回移动，从而实现上刀唇7与下刀唇8之间缝隙的调节。本例中，所述驱动电机9采用伺服电机，以满足唇缝调节中运转平稳、较强过载的需求。本实施例中，所述刀唇角度调整机构包括固定于所述横梁1端部的手轮13，该手轮13通过连杆14与第二蜗轮蜗杆副15相连，该第二蜗轮蜗杆副15通过第三蜗轮蜗杆副16与所述刀体6的转轴相连接，在所述横梁1上固定有用于显示刀唇角度的角度显示指针17。在刀唇缝隙中喷出的气流角度方向的调整中，通过正反方向转动手轮13，从而通过第二蜗轮蜗杆副15、第三蜗轮蜗杆副16驱动刀体转动一定的角度，即可调整角度的调整，范围为-10°～30°(当气流方向为水平时刻度值为0°)。本例中，所述上刀唇7与下刀唇8上还设有具有防锌液飞溅的不锈钢保护罩。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带钢热镀锌生产用气刀，包括两个相对设置的气刀单体，其特征在于：所述气刀单体包括横梁(1)，在该横梁(1)的一端固定有进气管路(2)，在横梁(1)的另一端设置有刀唇角度调整机构，所述横梁(1)中设置有与进气管路(2)相连通的气流分配筒(3)，在该横梁(1)的底部通过刀架(4)依次连接有气腔(5)与刀体(6)，所述气流分配筒(3)通过气腔(5)与所述刀体(6)相连通，且所述刀体(6)与刀架(4)之间采用转动连接，在所述刀体(6)上安装有相互配合的上刀唇(7)与下刀唇(8)，在所述横梁(1)上还固定有用于在线调节所述上刀唇(7)与下刀唇(8)之间唇缝间隙的刀唇间隙调节机构；所述刀唇间隙调节机构包括固定于所述横梁(1)上的驱动电机(9)，该驱动电机(9)的输出轴通过减速器(10)连接有第一蜗轮蜗杆副(11)，该第一蜗轮蜗杆副(11)通过关节臂(12)与所述上刀唇(7)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种带钢热镀锌生产用气刀，包括两个相对设置的气刀单体，其特征在于：所述气刀单体包括横梁(1)，在该横梁(1)的一端固定有进气管路(2)，在横梁(1)的另一端设置有刀唇角度调整机构，所述横梁(1)中设置有与进气管路(2)相连通的气流分配筒(3)，在该横梁(1)的底部通过刀架(4)依次连接有气腔(5)与刀体(6)，所述气流分配筒(3)通过气腔(5)与所述刀体(6)相连通，且所述刀体(6)与刀架(4)之间采用转动连接，在所述刀体(6)上安装有相互配合的上刀唇(7)与下刀唇(8)，在所述横梁(1)上还固定有用于在线调节所述上刀唇(7)与下刀唇(8)之间唇缝间隙的刀唇间隙调节机构；所述刀唇间隙调节机构包括固定于所述横梁(1)上的驱动电机(9)，该驱动电机(9)的输出轴通过减速器(10)连接有第一蜗轮蜗杆副(11)，该第一蜗轮蜗杆副(11)通过关节臂(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：权洋，李光伟，陈建虎，
申请(专利权)人：重庆万达薄板有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50