一种机体用防锈金属熔炼工艺制造技术

技术编号:19257513 阅读:37 留言:0更新日期:2018-10-26 23:07
本发明专利技术公开了一种机体用防锈金属熔炼工艺,将新生铁:1000Kg,合金回炉铁:4500Kg,废钢:4500Kg,硅铁80~120Kg,锰铁15~25Kg,高碳增碳剂:145~175Kg,硫化铁:8~12Kg,添加进电炉中,通过熔炼、除渣、分析、再次熔炼、出铁、浇铸步骤完成该金属的铸造,本发明专利技术揭示了一种机体用防锈金属熔炼工艺,使铸造出来的铸件经过精抛后无锈点,减少人工除锈步骤,或因锈点影响造成铸件生产出来不达标,提高机体的生产效率,降低企业生产成本。

Anti rust metal smelting process for organism

The invention discloses a rust-proof metal smelting process for machine body, in which the new iron: 1000Kg, alloy iron: 4500Kg, scrap steel: 4500Kg, ferrosilicon 80 ~ 120Kg, ferromanganese 15 ~ 25Kg, high carbon carburizer: 145 ~ 175Kg, ferric sulfide: 8 ~ 12Kg are added into the electric furnace, through smelting, slag removal, analysis, smelting, tapping, casting. The invention discloses a rust-proof metal smelting process for the body, which makes the casting without rust spots after finishing casting, reduces the steps of manual rust removal, or causes the casting production to fall short of the standard due to the influence of rust spots, improves the production efficiency of the body and reduces the production cost of the enterprise.

【技术实现步骤摘要】
一种机体用防锈金属熔炼工艺
本专利技术涉及一种铸造领域,尤其涉及一种机体用防锈金属熔炼工艺。
技术介绍
VM机体采用的是一箱两模的新技术、助力机械手下芯技术、电炉自动加料配料系统、全自动浇筑机技术、大宇加工中心应用技术等,有效的保证了产品的质量,使用性能、机械性能都能满足社会的需求,采用现有的技术制造出的砂芯浇筑出来的铸件打磨之后出现锈点,影响铸件在后续过程中的应用,降低铸件的生产效率,增加企业成本现需要出现一种能改变这一现象的技术,就成为了一项急需解决的问题。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种机体用防锈金属熔炼工艺。技术方案:一种机体用防锈金属熔炼工艺,包括以下步骤:A、熔炼:将新生铁、废钢、合金回炉铁通过振动加料机依次加入电炉中,高碳增碳剂、硅铁、锰铁、硫化铁通过辅料振动加料机依次加入到电炉中,关闭炉盖,升温熔化,初熔时,升温功率3000~4000Kw,等炉内炉料发红后,开始满功率升温熔化,至铁完全融化;B、除渣:关闭电炉加热功能,将电炉倾斜28°,采用扒渣工具去除炉内金属液面的炉渣;C、分析:通过炉前碳硫和光谱设备对铁水进行碳硫炉前检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机体用防锈金属熔炼工艺,其特征在于:包括以下步骤:A、熔炼:将新生铁、废钢、合金回炉铁通过振动加料机依次加入电炉中,高碳增碳剂、硅铁、锰铁、硫化铁通过辅料振动加料机依次加入到电炉中,关闭炉盖,升温熔化,初熔时,升温功率3000~4000Kw,等炉内炉料发红后,开始满功率升温熔化,至铁完全融化;B、除渣:关闭电炉加热功能,将电炉倾斜28°,采用扒渣工具去除炉内金属液面的炉渣;C、分析:通过炉前碳硫和光谱设备对铁水进行碳硫炉前检测,如不满足则通过微调以控制各成分的重量百分比;D、再次熔炼:开启电炉加热功能,使铁水温度保持在1480~1500℃;E、出铁:将浇筑包中加入硅铁孕育剂:0.35%...

【技术特征摘要】
1.一种机体用防锈金属熔炼工艺,其特征在于:包括以下步骤:A、熔炼:将新生铁、废钢、合金回炉铁通过振动加料机依次加入电炉中,高碳增碳剂、硅铁、锰铁、硫化铁通过辅料振动加料机依次加入到电炉中,关闭炉盖,升温熔化,初熔时,升温功率3000~4000Kw,等炉内炉料发红后,开始满功率升温熔化,至铁完全融化;B、除渣:关闭电炉加热功能,将电炉倾斜28°,采用扒渣工具去除炉内金属液面的炉渣;C、分析:通过炉前碳硫和光谱设备对铁水进行碳硫炉前检测,如不满足则通过微调以控制各成分的重量百分比;D、再次熔炼:开启电炉加热功能,...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵昌强姜金文陈晓飞
申请(专利权)人:上柴动力海安有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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