一种氯化石蜡中用副产盐酸连续精制液蜡的方法及设备技术

本发明专利技术公开了一种氯化石蜡中用副产盐酸连续精制液蜡的方法及设备，包括萃取塔，所述萃取塔的一侧从上至下一次设有精制后液蜡出口、副产盐酸进口、原料液蜡进口和精制后盐酸出口，所述精制后液蜡出口的对侧设有位于萃取塔侧面的第一液位计，所述原料液蜡进口的对侧设有位于萃取塔侧面的第二液位计，所述萃取塔侧面的中部设有超声波换能器，且萃取塔的顶部与底部分别设有气相出口与阀门。本发明专利技术利用氯化石蜡在生产工艺过程中产生的副产品盐酸对原料液蜡进行不间段的连续萃取，创新性的用超声波换能器对萃取过程进行强化，从而获得更好的效果，同时该项技术解决了氯化石蜡副产盐酸中游离氯容易超标的问题。

Method and equipment for continuous refining liquid wax from chlorinated paraffin with by-product hydrochloric acid

The invention discloses a method and equipment for continuously refining liquid wax with by-product hydrochloric acid in chlorinated paraffin, including an extraction tower, wherein one side of the extraction tower is provided with a refined liquid wax outlet, a by-product hydrochloric acid inlet, a raw material liquid wax inlet and a refined hydrochloric acid outlet from the top to the next, and the opposite side of the refined liquid wax outlet is provided with a position. The first level meter on the side of the extraction tower is provided with a second level meter on the side of the wax inlet of the raw material, an ultrasonic transducer is arranged in the middle of the side of the extraction tower, and gas outlets and valves are respectively arranged on the top and bottom parts of the extraction tower. The invention utilizes hydrochloric acid, a by-product produced in the production process of chlorinated paraffin, to continuously extract the liquid paraffin from the raw material, and innovatively strengthens the extraction process with ultrasonic transducer so as to obtain better effect. At the same time, the technology solves the problem that free chlorine in the by-product hydrochloric acid of chlorinated paraffin easily exceeds the standard. Question.

【技术实现步骤摘要】
一种氯化石蜡中用副产盐酸连续精制液蜡的方法及设备
本专利技术涉及精细化工
，尤其涉及一种氯化石蜡中用副产盐酸连续精制液蜡的方法及设备。
技术介绍
近年来，随着氯化石蜡的使用用途的拓宽，国内氯化石蜡生产规模不断扩大，但目前使用国产液蜡作为原料生产出的产品因品质问题(主要是液蜡中极少量的芳烃和水分)，色泽无法达到用进口原料液蜡制作的水平，一般铂钴色号在90号－120号左右，而HG2092-1991标准中优等品的铂钴色号不得大于100，使用进口液蜡生产则可使氯化石蜡产品的色泽控制在铂钴色号80号以内，另外因氯化石蜡在生产过程中，氯气不能和液蜡充分反应，反应过程中产生的氯化氢尾气中夹带了少量的氯气进入制酸系统，导致氯化石蜡副产盐酸中有较多的游离氯存在，一般在0.02-0.08％之间，限制了盐酸的使用场合。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种氯化石蜡中用副产盐酸连续精制液蜡的方法及设备，不仅能够更好的控制产品的色泽，还能够降低游离氯的含量。根据本专利技术实施例的一种氯化石蜡中用副产盐酸连续精制液蜡的设备，包括萃取塔，所述萃取塔的一侧从上至下一次设有精制后液蜡出口、副产盐酸进口、原料液蜡进口和精制后盐酸出口，所述精制后液蜡出口的对侧设有位于萃取塔侧面的第一液位计，所述原料液蜡进口的对侧设有位于萃取塔侧面的第二液位计，所述萃取塔侧面的中部设有超声波换能器，且萃取塔的顶部与底部分别设有气相出口与阀门。优选的，所述精制后盐酸出口高于萃取塔的底面。优选的，所述超声波换能器的功率和超声频率分别为5-10KW和20-25KHZ。优选的，在氯化石蜡生产中利用副产盐酸连续精制液蜡的方法如下：S1：将原料液蜡与副产盐酸分别从原料液蜡进口与副产盐酸进口导入萃取塔内部，原料液蜡与副产盐酸在萃取塔内部交汇相互萃取，形成两相交汇区；S2：开启超声波换能器，将超声波换能器功率和频率分别调节为5-10KW之间和20-25KHZ之间，超声波换能器使得萃取塔内部两相交汇区中的液相产生空泡效应，原料液蜡与副产盐酸在超声效应下充分混合并反应，原料液蜡中的水分被酸带走，芳烃和其他机械杂质与盐酸产生反应后沉淀至萃取塔塔底，盐酸中大部分的游离氯被液蜡带走；S3：经萃取过后的液蜡从精制后液蜡出口进入氯化反应釜进行氯化反应，经萃取游离氯的盐酸从精制后盐酸出口进入成品盐酸罐区，萃取产生的气体从气相出口进入制酸尾气系统；S4:根据液蜡的质量定期打开塔底的阀门，在阀门下玻璃视镜中查看沉淀杂质的多少，并及时排出，排出的少量废液按照标准进行处理。优选的，本方法中氯化石蜡的氯化反应系统和制酸系统是连续的。本专利技术中的有益效果是：利用氯化石蜡在生产工艺过程中产生的副产品盐酸对原料液蜡进行不间段的连续萃取，创新性的用超声波换能器对萃取过程进行强化，从而获得更好的效果，同时该项技术解决了氯化石蜡副产盐酸中游离氯容易超标的问题，该项技术对原有工艺过程改动不大，投资小，能耗低，同时能够达到较好的效果，经萃取后的原料氯化后的产品色泽可稳定在铂钴色号60号以内，副产盐酸中游离氯含量稳定在0.006％以下。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术提出的一种氯化石蜡中用副产盐酸连续精制液蜡的方法及设备的结构示意图。图中：1萃取塔、2精制后液蜡出口、3副产盐酸进口、4原料液蜡进口、5精制后盐酸出口、6第一液位计、7第二液位计、8超声波换能器、9气相出口、10阀门。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。参照图1，一种氯化石蜡中用副产盐酸连续精制液蜡的方法及设备，包括萃取塔1，萃取塔1的一侧从上至下一次设有精制后液蜡出口2、副产盐酸进口3、原料液蜡进口4和精制后盐酸出口5，精制后盐酸出口5高于萃取塔1的底面，精制后液蜡出口2的对侧设有位于萃取塔1侧面的第一液位计口6，原料液蜡进口4的对侧设有位于萃取塔1侧面的第二液位计口7，本方法中氯化石蜡的氯化反应系统和制酸系统是连续的，将连续法氯化石蜡生产过程中产生的副产盐酸和原料液蜡在萃取塔1中进行连续相互萃取，提高进入氯化化应阶段液蜡的纯度，同时利用原料液蜡与盐酸中的游离氯进行反应，降低副产盐酸中游离氯的浓度，萃取塔1侧面的中部设有超声波换能器8，超声波换能器8的功率和超声频率分别为5-10KW和20-25KHZ，加强反应进程，使液液两相产生空泡效应，从而达到充分接触，大幅提高萃取效果，提高进入氯化化应阶段液蜡的纯度，且萃取塔1的顶部与底部分别设有气相出口9与阀门10。在氯化石蜡生产中利用副产盐酸连续精制液蜡的方法如下：S1：将原料液蜡与副产盐酸分别从原料液蜡进口4与副产盐酸进口3导入萃取塔1内部，原料液蜡与副产盐酸在萃取塔1内部交汇相互萃取，形成两相交汇区；S2：开启超声波换能器8，将超声波换能器8功率和频率分别调节为5-10KW之间和20-25KHZ之间，超声波换能器8使得萃取塔1内部两相交汇区中的液相产生空泡效应，原料液蜡与副产盐酸在超声效应下充分混合并反应，原料液蜡中的水分被酸带走，芳烃和其他机械杂质与盐酸产生反应后沉淀至萃取塔1塔底，盐酸中大部分的游离氯被液蜡带走；S3：经萃取过后的液蜡从精制后液蜡出口2进入氯化反应釜进行氯化反应，经萃取游离氯的盐酸从精制后盐酸出口5进入成品盐酸罐区，萃取产生的气体从气相出口9进入制酸尾气系统；S4:根据液蜡的质量定期打开塔底的阀门10，在阀门10下玻璃视镜中查看沉淀杂质的多少，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯化石蜡中用副产盐酸连续精制液蜡的设备，其特征在于：包括萃取塔，所述萃取塔的一侧从上至下一次设有精制后液蜡出口、副产盐酸进口、原料液蜡进口和精制后盐酸出口，所述精制后液蜡出口的对侧设有位于萃取塔侧面的第一液位计，所述原料液蜡进口的对侧设有位于萃取塔侧面的第二液位计，所述萃取塔侧面的中部设有超声波换能器，且萃取塔的顶部与底部分别设有气相出口与阀门。

【技术特征摘要】
1.一种氯化石蜡中用副产盐酸连续精制液蜡的设备，其特征在于：包括萃取塔，所述萃取塔的一侧从上至下一次设有精制后液蜡出口、副产盐酸进口、原料液蜡进口和精制后盐酸出口，所述精制后液蜡出口的对侧设有位于萃取塔侧面的第一液位计，所述原料液蜡进口的对侧设有位于萃取塔侧面的第二液位计，所述萃取塔侧面的中部设有超声波换能器，且萃取塔的顶部与底部分别设有气相出口与阀门。2.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡中用副产盐酸连续精制液蜡的设备，其特征在于：所述精制后盐酸出口高于萃取塔的底面。3.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡中用副产盐酸连续精制液蜡的设备，其特征在于：所述超声波换能器的功率和超声频率分别为5-10KW和20-25KHZ。4.一种氯化石蜡中用副产盐酸连续精制液蜡的方法，其特征在于：氯化石蜡中用副产盐酸连续精制液蜡的方法如下：S1：将原料液蜡与副产盐酸分别从原料液蜡进口与副产盐酸进口导入萃取...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭坤，刘洋，黄东东，
申请(专利权)人：南京国威化工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32