一种氯化石蜡副产盐酸的除杂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氯化石蜡副产盐酸的除杂设备，涉及氯化石蜡生产技术领域。本实用新型专利技术包括基板，基板的上侧分别装设有四个固定柱、四个缓冲器和震动机，四个固定柱的上侧固定有托板，托板的上侧装设有第一处理箱，第一处理箱的内部装设有电动推杆，电动推杆的输出端装设有阻挡机构，第一处理箱的内部滑动配合支撑板。本实用新型专利技术通过在第一处理箱内装设的阻挡机构，方便在盐酸进入到第一处理箱的内部时对盐酸进行一定的阻挡，通过第一处理箱内滑动配合的支撑板，方便调整矩型开孔和圆形开孔的高度，通过矩型开孔和圆形开孔的作用方便对盐酸中的大颗粒杂质进行过滤。对盐酸中的大颗粒杂质进行过滤。对盐酸中的大颗粒杂质进行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种氯化石蜡副产盐酸的除杂设备


[0001]本技术属于氯化石蜡生产
，特别是涉及一种氯化石蜡副产盐酸的除杂设备。

技术介绍

[0002]氯化石蜡是C10～C24石蜡烃的氯化衍生物，为氯代烷烃的俗称，具有挥发性低、阻燃、电绝缘性良好、耐化学腐蚀、价廉、与PVC树脂相容性好等优点，可做阻燃剂和聚氯乙烯助增塑剂，广泛应用于塑料、电缆线、地板料、软管、人造革、橡胶等制品，也作为涂料、润滑油等的添加剂。
[0003]目前，氯化石蜡生产多采用热加光生产工艺，液蜡在80
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100℃通入氯气进行氯化反应得到氯化石蜡，在生产过程中，会有氯化氢、未反应氯气等尾气产生。现国内氯化石蜡生产厂家几乎都对这些气体回收利用，变废为宝，制得工业用盐酸。由于尾气中杂质较多，制得的盐酸浓度较低，而且副产品盐酸中还含有不少有机物，纯度不高，价值较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氯化石蜡副产盐酸的除杂设备，通过在第一处理箱内装设的阻挡机构，方便在盐酸进入到第一处理箱的内部时对盐酸进行一定的阻挡，通过第一处理箱内滑动配合的支撑板，方便调整矩型开孔和圆形开孔的高度，通过矩型开孔和圆形开孔的作用方便对盐酸中的大颗粒杂质进行过滤，通过弧型凹槽的作用，方便将初步过滤后的盐酸排放到活性炭板的一侧，通过活性炭板的作用方便对盐酸中的其他杂质进行吸附，通过震动机的作用方便对第二处理箱内的盐酸进行震动，进而使盐酸中的其他物质与盐酸产生分层，通过第一出料口和第二出料口的作用方便将盐酸和分层的物质从第二处理箱内排出，增加了盐酸的纯度，增加了生产中的产值，解决了现有的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种氯化石蜡副产盐酸的除杂设备，包括基板，基板的上侧分别装设有四个固定柱、四个缓冲器和震动机，四个固定柱的上侧固定有托板，托板的上侧装设有第一处理箱，第一处理箱的内部装设有电动推杆，电动推杆的输出端装设有阻挡机构，第一处理箱的内部滑动配合支撑板，支撑板的内部分别开设有矩型开孔和圆形开孔，第一处理箱的内部依次装设有隔板和活性炭板，隔板的上侧开设有弧型凹槽；
[0007]震动机的上侧和四个缓冲器输出端装设有第二处理箱，第二处理箱与第一处理箱之间连接有管体，第二处理箱的一侧装设有第一出料口，第二处理箱的另一侧装设有第二出料口的相邻侧。
[0008]可选的，第一处理箱的一侧装设有进料管，第一处理箱的内部开设有开口，进料管位于开口的一侧。
[0009]可选的，阻挡机构包括装设在电动推杆输出端的第一支撑柱，第一支撑柱的一端固定有固定块，固定块的下侧固定有第二支撑柱，第二支撑柱的一端装设有L型挡板。
[0010]可选的，L型挡板位于开口的一侧。
[0011]可选的，第一处理箱的内部开设有两滑槽，两滑槽的内部均滑动配合有滑块，支撑板装设在两滑块之间。
[0012]可选的，第一出料口装设在第二处理箱一侧的下部，第二出料口装设在第二处理箱另一侧的上部。
[0013]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0014]本技术的一个实施例通过在第一处理箱内装设的阻挡机构，方便在盐酸进入到第一处理箱的内部时对盐酸进行一定的阻挡，通过第一处理箱内滑动配合的支撑板，方便调整矩型开孔和圆形开孔的高度，通过矩型开孔和圆形开孔的作用方便对盐酸中的大颗粒杂质进行过滤，通过弧型凹槽的作用，方便将初步过滤后的盐酸排放到活性炭板的一侧，通过活性炭板的作用方便对盐酸中的其他杂质进行吸附，通过震动机的作用方便对第二处理箱内的盐酸进行震动，进而使盐酸中的其他物质与盐酸产生分层，通过第一出料口和第二出料口的作用方便将盐酸和分层的物质从第二处理箱内排出，增加了盐酸的纯度，增加了生产中的产值。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例的左视立体结构示意图；
[0019]图3为本技术一实施例的剖面结构示意图；
[0020]图4为图1中A处结构示意图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]基板1，固定柱2，托板3，缓冲器4，第一处理箱5，进料管6，电动推杆7，第一支撑柱8，固定块9，第二支撑柱10，L型挡板11，开口12，滑槽13，滑块14，支撑板15，隔板16，弧型凹槽17，活性炭板18，管体19，第二处理箱20，第一出料口21，第二出料口22，矩型开孔23，圆形开孔24，震动机25。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0024]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0025]请参阅图1
‑
4所示，在本实施例中提供了一种氯化石蜡副产盐酸的除杂设备，包括
基板1，基板1的上侧分别装设有四个固定柱2、四个缓冲器4和震动机25，四个固定柱2的上侧固定有托板3，托板3的上侧装设有第一处理箱5，第一处理箱5的内部装设有电动推杆7，电动推杆7的输出端装设有阻挡机构，第一处理箱5的内部滑动配合支撑板15，支撑板15的内部分别开设有矩型开孔23和圆形开孔24，第一处理箱5的内部依次装设有隔板16和活性炭板18，隔板16的上侧开设有弧型凹槽17；
[0026]震动机25的上侧和四个缓冲器4输出端装设有第二处理箱20，第二处理箱20与第一处理箱5之间连接有管体19，第二处理箱20的一侧装设有第一出料口21，第二处理箱20的另一侧装设有第二出料口22的相邻侧。
[0027]本实施例一个方面的应用为：在使用时，先将盐酸通过进水口进入到第一处理箱5的内部，在盐酸进入到第一处理箱5内部时，支撑板15上侧的矩型开孔23会对盐酸初步阻挡，将较大的颗粒阻挡在支撑板15的上侧，然后当盐酸从弧型凹槽17处流淌出去时，圆形开孔24会将盐酸中的细小颗粒阻挡下来，通过弧型凹槽17流淌出来的盐酸会在活性炭板18的作用下吸附，将盐酸中混合的杂质进一步除去，被活性炭板18过滤后的盐酸会被通过管体19进入到第二处理箱20的内部，当过滤后的盐酸进入到第二处理箱20后，震动机25会对第二处理箱20内的盐酸进行震动，使盐酸和混合的杂质分离，进而产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯化石蜡副产盐酸的除杂设备，其特征在于，包括：基板（1），基板（1）的上侧分别装设有四个固定柱（2）、四个缓冲器（4）和震动机（25），四个固定柱（2）的上侧固定有托板（3），托板（3）的上侧装设有第一处理箱（5），第一处理箱（5）的内部装设有电动推杆（7），电动推杆（7）的输出端装设有阻挡机构，第一处理箱（5）的内部滑动配合支撑板（15），支撑板（15）的内部分别开设有矩型开孔（23）和圆形开孔（24），第一处理箱（5）的内部依次装设有隔板（16）和活性炭板（18），隔板（16）的上侧开设有弧型凹槽（17）；震动机（25）的上侧和四个缓冲器（4）输出端装设有第二处理箱（20），第二处理箱（20）与第一处理箱（5）之间连接有管体（19），第二处理箱（20）的一侧装设有第一出料口（21），第二处理箱（20）的另一侧装设有第二出料口（22）的相邻侧。2.如权利要求1所述的一种氯化石蜡副产盐酸的除杂设备，其特征在于，第一处理箱（5）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭坤，
申请(专利权)人：南京国威化工有限公司，
类型：新型
国别省市：