The invention belongs to the technical field of energy reuse, in particular relates to a pyrolysis oil production system based on a brick kiln, including a brick kiln and an oil production system. The brick kiln shall have a suitable temperature zone for an oil production system, the oil production system is arranged in the suitable temperature zone, and the raw material of the oil production system is waste organic matter. The organic matter is pyrolyzed to produce oil vapor by absorbing heat in an appropriate temperature zone, and the raw material is pyrolyzed to produce residual carbon. The residual carbon is collected and used as fuel in a designated area. The beneficial effect is that the waste heat of tunnel kiln is utilized to produce non-condensable gas and non-standard oil which can be used as fuel by pyrolysis of waste at high temperature, and the solid residual carbon can also be used as fuel.
【技术实现步骤摘要】
一种基于砖窑的热裂解制油系统
本专利技术属于能源再利用
,具体涉及一种基于砖窑的热裂解制油系统。
技术介绍
现代社会中,各类塑料制品被广泛使用,其使用量大而分散、使用周期短,从而造成大量塑料制品废弃物,使资源严重浪费,最终破坏环境。因此,对废旧垃圾的回收利用有重要的现实意义。废旧垃圾回收再利用中,分为无机金属或者一些有机高分子材料,譬如塑料,纤维,餐饮垃圾等等,一般来说热裂解的温度在500摄氏度左右,一般的普通环境下没有这样的高温环境,必须在实验室或者有火炉存在的地方才能实现,而且热裂解后也会产生废料难以处理。余热是指生产过程中释放出来的可被利用的热能,主要有高温废气等,余热利用利用可以通过余热锅炉产生蒸汽,推动汽轮机做机械功或发电,也可用来供暖或生产热水;按照来源,工业余热又可被分为:烟气余热,冷却介质余热,废汽废水余热,化学反应热,高温产品和炉渣余热,以及可燃废气、废料余热。在砖窑区即使是在窑区附近也能感受到四周温度明显高,然而砖窑区的热量有50%以上的能量是以热能的形式逸散到四周环境中去了,这其中存在着巨大的浪费,然而这种温度的逸散确实难以控制,只能在在热量逸散的过程中如何有效的利用砖窑的温度能做更多的事情。
技术实现思路
本申请人经过长时间的处理废物垃圾,不断总结经验,发现有机物裂解温度是低于砖窑区温度的,同时砖窑区的温度是向四周呈梯度递减的,也就是说存窑区的四周存在能够符合热裂解最适宜的发生温度,申请人经过不断实践总结,创造性的提出了一种在使用砖窑时同时能将垃圾炼油相结合的一种新型砖窑,提供一种基于砖窑的热裂解制油系统。本专利技术的技术方案如下 ...
【技术保护点】
1.一种基于砖窑的热裂解制油系统,其特征在于:包括砖窑和制油系统,所述的砖窑应存在一段适宜制油系统的适宜温区,所述的制油系统设置在适宜温区内,所述的制油系统的原料为废弃的有机物,所述的有机物在适宜温区内吸收热量发生热裂解产生油蒸汽,所述的原料经热裂解后还剩余残留炭,所述的残留炭被收集到指定区域作为燃料使用。
【技术特征摘要】
1.一种基于砖窑的热裂解制油系统,其特征在于:包括砖窑和制油系统,所述的砖窑应存在一段适宜制油系统的适宜温区,所述的制油系统设置在适宜温区内,所述的制油系统的原料为废弃的有机物,所述的有机物在适宜温区内吸收热量发生热裂解产生油蒸汽,所述的原料经热裂解后还剩余残留炭,所述的残留炭被收集到指定区域作为燃料使用。2.根据权利要求1所述的一种基于砖窑的热裂解制油系统,其特征在于:所述的砖窑采用隧道窑,所述的隧道窑包括有若干烘干线和一条烧线,所述的烧线上设有窑区,窑区内设有火炉,隧道窑包括有窑区,所述的窑区下方设有加温区,所述的制油系统设置在窑区的正上方的适宜温区内。3.根据权利要求2所述的一种基于砖窑的热裂解制油系统,其特征在于:所述的制油系统包括干燥层、制油层、炭化层,所述的干燥层、制油层、炭化层设置在窑区上方,干燥层设置在最上方,制油层设置在中间,炭化层设置在最下方,所述的干燥层、制油层、炭化层各层之间设置有隔热层;干燥层内设有干燥管,所述的干燥管一端设有进料口,进料口所进原料为有机固体垃圾,所述的干燥管内设有第一螺旋推进螺杆,干燥层温度控制在100-220摄氏度,所述的干燥管在进料端设置有抽湿机,所述的原料在干燥层的干燥时间不低于40min;制油层内设有制油管,所述的制油管一端接干燥管...
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