一种新型气液两相反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型气液两相反应釜，涉及搅拌器技术领域，用于解决多相反应搅拌器内不同的搅拌装置由不同的驱动机构驱动造成能源浪费的问题，其包括釜体、设置在釜体内的搅拌器、设置在釜体底部的支撑架和出料口，所述搅拌器由电机驱动，所述釜体内还设置有多个通气装置，所述通气装置包括依次连接的进气管、旋转接头、空心转轴和出气孔，所述搅拌器的转轴上端固定连接有多级皮带轮一，所述空心转轴上端固定连接有多级皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二间设有皮带，本实用新型专利技术实现了一台电机驱动搅拌器转动并间接驱动多个空心转轴转动的功能，具有节约能源的优点。

A new gas-liquid two-phase reactor

The utility model discloses a novel gas-liquid two-phase reaction kettle, which relates to the technical field of agitators and is used to solve the problem of energy waste caused by different stirring devices driven by different driving mechanisms in the multi-phase reaction agitator, including the kettle body, the agitator arranged in the kettle body, the support frame arranged at the bottom of the kettle body and the outlet. The stirrer is driven by a motor, and a plurality of ventilating devices are arranged in the kettle body. The ventilating device comprises an intake pipe, a rotating joint, a hollow rotating shaft and an air outlet which are connected in turn. The end of the rotating shaft of the stirrer is fixedly connected with a multi-stage pulley, and the end of the hollow rotating shaft is fixedly connected with a multi-stage skin. The utility model realizes the function of a motor driving a stirrer to rotate and indirectly driving a plurality of hollow rotating shafts, and has the advantages of energy saving.

【技术实现步骤摘要】
一种新型气液两相反应釜
本技术涉及搅拌器
，更具体的是涉及一种新型气液两相反应釜。
技术介绍
多相反应搅拌器大量应用于医药、化工、食品、冶金、造纸等行业，除了用作化学反应器和生物反应器外，搅拌反应器还可大量用于混合、分散、溶解、结晶、萃取、传热等操作。工业上应用的搅拌釜式反应器有成百上千种，按反应物料的相态可分成均相反应器和非均相反应器两大类。非均相反应器包括固-液反应器，液-液反应器，气-液反应器和气-液-固三相反应器。申请号为CN201520125809.7的一种多相反应搅拌器，包括釜体、固定釜体的支座、设置在釜体表面的夹套以及底部的放料阀，设置在釜体顶部的人孔，所述釜体内设有一个锚式刮边搅拌桨和两个自吸式搅拌桨，所述锚式刮板搅拌桨与固定在釜体顶部外的低速驱动装置连接，所述两个自吸式搅拌桨与固定在釜体顶部外的高速驱动装置连接。该技术设计采用了两种高速自吸式搅拌和低速锚式刮板搅拌方式的组合，在生产中可以实现液液、液固、液气、液固气等多相反应，克服搅拌器对原料状态的限制，扩大了搅拌器的使用范围，同时能够满足后期反应体系粘度增大情况下的搅拌，利于物料的快速分散。通过对自吸式搅拌桨的进风口和出风口的喇叭形设计，能够辅助气相通过中空的轴快速进到液相中进行反应。但该技术工作时，低速驱动装置和高速驱动装置分别由不同的驱动机构驱动，造成资源浪费。为了解决多相反应搅拌器内不同的搅拌装置由不同的驱动机构驱动造成能源浪费的问题，本技术提供一种新型气液两相反应釜。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决多相反应搅拌器内不同的搅拌装置由不同的驱动机构驱动造成能源浪费的问题，本技术提供一种新型气液两相反应釜。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种新型气液两相反应釜，包括釜体、设置在釜体内的搅拌器、设置在釜体底部的支撑架和出料口，所述搅拌器由电机驱动，所述釜体内还设置有多个通气装置，所述通气装置包括依次连接的进气管、旋转接头、空心转轴和出气孔，所述搅拌器的转轴上端固定连接有多级皮带轮一，所述空心转轴上端固定连接有多级皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二间设有皮带。气相从进气管进入，经过旋转接头进入空心转轴，再从出气孔进入釜体内，气体从釜底往上运动的过程中不断与液相接触反应，增大了气相与液相的接触面积，从而增大了气相与液相的反应速率，搅拌器能促进气相与液相反应且使反应产物混合均匀。电机驱动搅拌器转动，搅拌器通过皮带轮一和皮带带动皮带轮二转动，从而带动空心转轴转动。实现了一台电机驱动搅拌器转动并间接驱动多个空心转轴转动的功能，节约能源。所述釜体上设有压力调节阀和进料口。当反应产物有气体产生时，随着反应的进行，釜体内压力会增大，当压力增大到一定值时，会对釜体产生不利影响，设置压力调节阀可随时对釜体内压力进行调节，保证釜体内反应的安全性。所述釜体内设有冷凝盘管，所述冷凝盘管靠近釜体内壁，所述冷凝盘管与搅拌器和通气装置不接触。当反应为放热反应时，通过冷凝盘管可对釜体内液体进行降温，增大反应速率。所述釜体外壁上设有加热套。当反应为吸热反应时，设置加热套可对釜体内液体进行升温，增大反应速率。所述通气装置为2个，所述2个通气装置由搅拌器上的皮带轮一和皮带驱动。通气装置与搅拌器由皮带连接驱动，一台电机间接驱动搅拌器和2个通气装置转动，节约能源。所述多级皮带轮一的半径相等，所述多级皮带轮二的半径从上到下依次增大。根据所需的转速选择合适半径的皮带轮二，可实现对通气装置转速的调节。所述出气孔呈喇叭形，所述出气孔的开口方向朝向所述通气装置的转动反方向，当通气装置转动时，在出气孔处形成负压，空心转轴内压力大于出气孔处压力，这样能使气体顺利进入釜体内液相，增大气相与液相的反应速率。所述多级皮带轮一和多级皮带轮二为V带轮，所述皮带为V带。V带结构紧凑，传动平稳，传递功率较大，有利于促进两相接触反应。本技术的有益效果如下：1.本技术气相从进气管进入，经过旋转接头进入空心转轴，再从出气孔进入釜体内，气体从釜底往上运动的过程中不断与液相接触反应，增大了气相与液相的接触面积，从而增大了气相与液相的反应速率，搅拌器能促进气相与液相反应且使反应产物混合均匀，电机驱动搅拌器转动，搅拌器通过皮带轮一和皮带带动皮带轮二转动，从而带动空心转轴转动。实现了一台电机驱动搅拌器转动并间接驱动多个空心转轴转动的功能，节约能源。2.本技术设置压力调节阀可随时对釜体内压力进行调节，保证釜体内反应的安全性。3.本技术多级皮带轮一的半径相等，所述多级皮带轮二的半径从上到下依次增大。根据所需的转速选择合适半径的皮带轮二，可实现对通气装置转速的调节。4.本技术多级皮带轮一和多级皮带轮二为V带轮，所述皮带为V带。V带结构紧凑，传动平稳，传递功率较大，有利于促进两相接触反应。附图说明图1是一种新型气液两相反应釜的结构示意图。附图标记：1-搅拌器，2-旋转接头，3-进气管，4-皮带轮二，5-调节阀，6-空心转轴，7-冷凝盘管，8-出气孔，9-加热套，10-出料口，11-支撑架，12-釜体，13-进料口，14-通气装置，15-皮带，16-皮带轮一。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1所示，本实施例提供一种新型气液两相反应釜，包括釜体12、设置在釜体12内的搅拌器1、设置在釜体12底部的支撑架11和出料口10，所述搅拌器1由电机驱动，所述釜体12内还设置有2个通气装置14，所述通气装置14包括依次连接的进气管3、旋转接头2、空心转轴6和出气孔8，所述搅拌器1的转轴上端固定连接有多级皮带轮一16，所述空心转轴6上端固定连接有多级皮带轮二4，所述皮带轮一16和皮带轮二4间设有皮带15。气相从进气管进入，经过旋转接头2进入空心转轴6，再从出气孔8进入釜体内，气体从釜底往上运动的过程中不断与液相接触反应，增大了气相与液相的接触面积，从而增大了气相与液相的反应速率，搅拌器能促进气相与液相反应且使反应产物混合均匀。电机驱动搅拌器1转动，搅拌器通过皮带轮一16和皮带15带动皮带轮二4转动，从而带动空心转轴6转动。实现了一台电机驱动搅拌器1转动并间接驱动多个空心转轴6转动的功能，节约能源。所述釜体12上设有压力调节阀5和进料口13。当反应产物有气体产生时，随着反应的进行，釜体内压力会增大，当压力增大到一定值时，会对釜体12产生不利影响，设置压力调节阀5可随时对釜体12内压力进行调节，保证釜体12内反应的安全性。实施例2如图1所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体是所述釜体12内设有冷凝盘管7，所述冷凝盘管7靠近釜体12内壁，所述冷凝盘管7与搅拌器1和通气装置14不接触。当反应为放热反应时，通过冷凝盘管7可对釜体12内液体进行降温，增大反应速率。实施例3如图1所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体是所述釜体12外壁上设有加热套9。当反应为吸热反应时，设置加热套9可对釜体12内液体进行升温，增大反应速率。实施例4如图1所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体是所述多级皮带轮一16的半径相等，所述多级皮带轮二4的半径从上到下依次增本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型气液两相反应釜，包括釜体(12)、设置在釜体(12)内的搅拌器(1)、设置在釜体(12)底部的支撑架(11)和出料口(10)，所述搅拌器(1)由电机驱动，其特征在于：所述釜体(12)内还设置有多个通气装置(14)，所述通气装置(14)包括依次连接的进气管(3)、旋转接头(2)、空心转轴(6)和出气孔(8)，所述搅拌器(1)的转轴上端固定连接有多级皮带轮一(16)，所述空心转轴(6)上端固定连接有多级皮带轮二(4)，所述皮带轮一(16)和皮带轮二(4)间设有皮带(15)。

【技术特征摘要】
1.一种新型气液两相反应釜，包括釜体(12)、设置在釜体(12)内的搅拌器(1)、设置在釜体(12)底部的支撑架(11)和出料口(10)，所述搅拌器(1)由电机驱动，其特征在于：所述釜体(12)内还设置有多个通气装置(14)，所述通气装置(14)包括依次连接的进气管(3)、旋转接头(2)、空心转轴(6)和出气孔(8)，所述搅拌器(1)的转轴上端固定连接有多级皮带轮一(16)，所述空心转轴(6)上端固定连接有多级皮带轮二(4)，所述皮带轮一(16)和皮带轮二(4)间设有皮带(15)。2.根据权利要求1所述的一种新型气液两相反应釜，其特征在于：所述釜体(12)上设有压力调节阀(5)和进料口(13)。3.根据权利要求1所述的一种新型气液两相反应釜，其特征在于：所述釜体(12)内设有冷凝盘管(7)，所述冷凝盘管(7)靠近釜体(12)内壁，所述冷凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪云峰，冯毅，王建家，刘金华，刘涛，
申请(专利权)人：绵阳高新区达高特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51