一种用于热成形板料温度测量装置制造方法及图纸

一种热成形板料淬火温度测量装置，属于热成形辅助工装技术领域。包括凹模、压力垫、凸模、冷却水道、温度测量热电偶、支撑弹簧、封闭装置、板料。凹模和凸模组成模具，模具中设置的温度测量热电偶，温度测量热电偶通过支撑弹簧与封闭装置连接，封闭装置是将温度测量热电偶末端封闭在模具中，封闭装置7设有通孔，方便热电偶5的引出线导出。优点在于，结构简单，不会影响板料的成形结果，实现了对热成形板料淬火状态的温度监测。

A device for thermoforming sheet temperature measurement

The utility model relates to a thermoforming temperature quenching device for sheet metal quenching, which belongs to the technical field of auxiliary tooling for hot forming. Including die, pressure pad, punch, cooling channel, temperature measurement thermocouple, support spring, sealing device, sheet metal. The die is composed of a concave die and a punch. Temperature measuring thermocouple is set in the die. The temperature measuring thermocouple is connected with the sealing device through a supporting spring. The sealing device closes the end of the temperature measuring thermocouple in the die. The sealing device 7 is provided with a through hole to facilitate the lead-out of the thermocouple 5. The advantages are that the structure is simple, and the forming result of the sheet metal is not affected, and the temperature monitoring of the quenching state of the hot-formed sheet metal is realized.

【技术实现步骤摘要】
一种用于热成形板料温度测量装置
本专利技术属于热成形辅助工装
，具体涉及一种用于热成形板料温度测量装置。
技术介绍
热成形技术是为了成形高强钢材料所出现的新成形技术，已经可以成形高达1800MPa强度的汽车零件，热成形技术正逐渐成为汽车轻量化中的重要手段。热成形的工作流程从板料加热到850-1050℃，通过保温使板料全部奥氏体化，然后传送至热冲压模具中进行成形，在模具闭合的同时进行冷却淬火，然后放置大气环境中自然冷却。板料在冲压模具中10-20s的时间内，完成冲压变形和淬火冷却，温度从820℃左右骤降至200℃左右，理论上冷却速率至少应该达到27℃/s(实际一般超过30℃/s)，板料经过淬火发生相变，奥氏体转化为马氏体，成形的零件得到强化。热成形模具中设计循环冷却水通道，降低模具温度，对板料进行淬火。但是在模具闭合时，模具内板的板料温度变化无法直接测量，一般做法是利用红外线测温仪测量板料在进出模具时的温度，从而间接推测板料在模具中的温度变化，无法得到板料在模具中的实际温度变化情况。另外，与直接接触式的测量相比，红外线辐射采用非接触方式测量，存在温度测量准确度不足的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于热成形板料温度测量装置，在模具闭合淬火过程中，对板料表面的温度变化进行测量和监控。测量装置的结构简单，并且对板料的成形结果不会产生影响。本专利技术包括凹模1、压力垫2、凸模3、冷却水道4、温度测量热电偶5、支撑弹簧6、封闭装置7、板料8。凹模(1)、压力垫(2)和凸模(3)组成模具，模具中设置的温度测量热电偶5，温度测量热电偶5通过支撑弹簧6与封闭装置7连接，封闭装置7是将温度测量热电偶5末端封闭在模具中，封闭装置7设有通孔，方便热电偶5的引出线导出。在模具张开状态，温度测量热电偶5的测量端高出凸模3表面2-5mm，当模具闭合时，凹模1在压机作用下压住板料8，板料8贴紧凸模3，并将温度测量热电偶5压下与模具表面平齐，此时，支撑弹簧6受压收缩，温度测量热电偶5在弹簧弹力作用下与板料8贴紧，测量板料8表面的温度，信号通过导出线在电表上显示。本专利技术在模具上开设通孔，放置温度测量热电偶5，并且温度测量热电偶5有引出线连接外部的电表；温度测量热电偶下部套有支撑弹簧6，支撑弹簧6连接封闭装置；在模具闭合时，板料挤压温度测量热电偶5，温度测量热电偶5将力传递到支撑弹簧6，支撑弹簧6被压缩，温度测量热电偶在弹簧弹力作用下与板料8贴紧。通孔的位置需要避开模具中强度薄弱位置和冷却水道，通孔的直径略大于热电偶保护管直径。封闭装置是将热电偶末端封闭在模具中，封闭装置设有通孔，方便热电偶的引出线导出。在模具张开状态，温度测量热电偶测量端高出模具表面2-5mm，在模具闭合时，支撑弹簧6挤压收缩，温度测量热电偶测量端下降到与模具表面平齐。支撑弹簧6的弹性模量的选取原则是在满足使用功能的前提下越小越好，保障温度测量热电偶的使用寿命。附图说明图1为根据本专利技术的热成形测温装置的一个实施例的结构示意图。图2为根据本专利技术的热成形测温装置的一个实施例的结构放大图。图3为图2结构的局部放大图。图中，凹模1、压力垫2、凸模3、冷却水道4、温度测量热电偶5、支撑弹簧6、封闭装置7、板料8。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，详细描述本专利技术的内容。图1为根据本专利技术的热成形测温装置的一个实施例的结构示意图，图2为图1的局部放大图。如图所示，包括凹模1、压力垫2、凸模3、冷却水道4、板料8以及在模具中设置的温度测量热电偶5，温度测量热电偶5通过支撑弹簧6与封闭装置7连接，封闭装置7是将温度测量热电偶5末端封闭在模具中，封闭装置7设有通孔，方便温度测量热电偶5的引出线导出。在模具张开状态，温度测量热电偶5的测量端高出凸模3表面2-5mm，当模具闭合时，凹模1在压机作用下压住板料8，板料8贴紧凸模3，并将温度测量热电偶5压下与模具表面平齐，此时支撑弹簧6受压收缩，温度测量热电偶5在弹簧弹力作用下与板料8贴紧，测量板料8表面的温度，信号通过导出线在电表上显示。以上的实施方案是将温度测量热电偶5设置在凸模上，当然也可以设置在凹模1或者压力垫2上，同时要保障热电偶所在的通孔不影响模具的正常功能，并避开冷却水道4。当然，可以在模具中设置多个温度测量热电偶5，用来测量板料多个位置点的温度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热成形板料淬火温度测量装置，其特征在于，包括：包括凹模(1)、压力垫(2)、凸模(3)、冷却水道(4)、温度测量热电偶(5)、支撑弹簧(6)、封闭装置(7)、板料(8)；凹模(1)、压力垫(2)和凸模(3)组成模具，模具中设置的温度测量热电偶(5)，温度测量热电偶(5)通过支撑弹簧(6)与封闭装置(7)连接，封闭装置(7)是将温度测量热电偶(5)末端封闭在模具中，封闭装置(7)设有通孔，方便温度测量热电偶(5)的引出线导出；在模具张开状态，温度测量热电偶(5)的测量端高出凸模(3)表面2‑5mm，当模具闭合时，凹模(1)在压机作用下压住板料(8)，板料(8)贴紧凸模(3)，并将温度测量热电偶(5)压下与模具表面平齐，此时，支撑弹簧(6)受压收缩，温度测量热电偶(5)在弹簧弹力作用下与板料(8)贴紧，测量板料(8)表面的温度，信号通过导出线在电表上显示。

【技术特征摘要】
1.一种热成形板料淬火温度测量装置，其特征在于，包括：包括凹模(1)、压力垫(2)、凸模(3)、冷却水道(4)、温度测量热电偶(5)、支撑弹簧(6)、封闭装置(7)、板料(8)；凹模(1)、压力垫(2)和凸模(3)组成模具，模具中设置的温度测量热电偶(5)，温度测量热电偶(5)通过支撑弹簧(6)与封闭装置(7)连接，封闭装置(7)是将温度测量热电偶(5)末端封闭在模具中，封闭装置(7)设有通孔，方便温度测量热电偶(5)的引出线导出；在模具张开状态，温度测量热电偶(5)的测量端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春光，朱洪亚，陈庆，刘立现，张伟，王彦超，魏福林，
申请(专利权)人：首钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11