The invention discloses a forming method and a forming device for a bridge bearing plate. The forming method adopts a local heating method after the steel plate is blanked, heating the required deformation section, feeding the heated blank to a special hydraulic press extrusion station by a conveyor trolley, and closing the die down from the main cylinder of the press, and then the left and right side cylinders. At the same time, the feed is completed to form the flutless precision forming of the supporting plate of the bridge. The forming method of the invention has the advantages of low energy consumption, high material utilization rate, easy automation through special equipment and device, and is a new green, automatic and precision forming process.
【技术实现步骤摘要】
一种桥梁支座板的成形方法及成形装置
本专利技术涉及材料的加工成形领域,尤其涉及一种桥梁支座板成形的方法及装置。
技术介绍
桥梁支座板是量大面广的通用桥梁产品。如图1所示,为一种典型的桥梁支座板10,其两端具有对称的一对直筋11和12。该锻件为典型的板类带筋的锻件,在轴向长度方向上材料分布严重不均,此类锻件一般重量在180KG左右,此种产品一般采用两种成形方式:铸造和锻造,由于铸造生产方式对环境污染严重,并且铸件机械性能远低于锻件,因此锻造成形已成为桥梁支座生产的主导方式。现有锻造成形工艺也分为两种。一种为自由锻,将加热后的连铸坯料或钢板在5T及以上的锻锤上采用胎模锻的成形方式成形。另一种为模锻,在10T及以上的模锻锤上通过上下模具闭合实现锻件的成形,或采用大吨位摩擦压力机模锻成形。现有技术中的锻造工艺一般为自由锻锤或冲床制坯,摩擦压力机或模锻锤锻造成形,然后采用冲床切边。具体的工艺流程为,将加热后的圆棒料简单制坯,再在模锻锤或摩擦压力机上模锻,最后切边成形。上述现有技术至少存在以下缺点:锻造产品必须在大吨位设备上成形,生产线投资昂贵,生产效率低,产品加工余量大,同时生产过程噪声大,震动大,工人劳动条件恶劣,能耗高,不符合绿色锻造的发展方向;生产过程高度依赖工人技术能力,生产质量稳定性差,难以实现自动化。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种材料利用率高、生产效率高、能耗低,投资省,自动化程度高的桥梁支座板的成形方法及成形装置。根据本专利技术的第一方面,提供一种桥梁支座板的成形方法,该桥梁支座板两端区域具有平行的一对直筋,包括步骤:(1)将钢板切割成桥梁支座 ...
【技术保护点】
1.一种桥梁支座板的成形方法,该桥梁支座板两端区域具有平行的一对直筋,其特征在于,包括步骤:(1)将钢板切割成桥梁支座板所需外形尺寸的坯料;(2)将坯料运送至左右对开式加热炉加热位置,加热炉对坯料两端区域进行局部加热;加热至钢板的始锻温度后,加热炉左右打开;(3)通过输送装置将加热后坯料输送至成形压机,输送装置退回,压机下行至上下模具闭合,完成后左右模具同时进给,将局部加热的金属挤压进模具型腔,实现变形,形成一对直筋;(4)上下模具打开,通过出料装置完成出料。
【技术特征摘要】
1.一种桥梁支座板的成形方法,该桥梁支座板两端区域具有平行的一对直筋,其特征在于,包括步骤:(1)将钢板切割成桥梁支座板所需外形尺寸的坯料;(2)将坯料运送至左右对开式加热炉加热位置,加热炉对坯料两端区域进行局部加热;加热至钢板的始锻温度后,加热炉左右打开;(3)通过输送装置将加热后坯料输送至成形压机,输送装置退回,压机下行至上下模具闭合,完成后左右模具同时进给,将局部加热的金属挤压进模具型腔,实现变形,形成一对直筋;(4)上下模具打开,通过出料装置完成出料。2.根据权利要求1所述的桥梁支座板的方法,其特征在于,所述加热炉采用中频感应加热方式。3.根据权利要求1所述的桥梁支座板的方法,其特征在于,采用专用的成形液压机进行成形,压机的结构为:主油缸提供上下合模力,两侧各放置一油缸,提供侧向成形力。4.根据权利要求1所述的桥梁支座板的方法,其特征在于,加热炉与成形压机之间设置步进式送料小车和机械手,实现加热后物料转移,同时在成形压机的另一侧设置出料装置,实现将成...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭永强,袁海伦,任广升,史宇麟,
申请(专利权)人:中机济南精密成形工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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