一种用于铝合金加工的移动式喷涂装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铝合金加工领域，尤其涉及一种用于铝合金加工的移动式喷涂装置，包括喷涂部分和喷涂面积调整部分；所述喷涂部分包含集装箱，所述集装箱连通连接盒、喷涂头；所述喷涂面积调整部分包含侧防护板，所述侧防护板的侧部固定外伸盒，且所述外伸盒的内部通过发条弹簧连接转轴；所述转轴的外侧缠绕防护软板，且所述防护软板的一端固定支撑杆；所述支撑杆滑动连接于侧防护板顶部的滑槽，且所述支撑杆的顶部通过扭簧连接按压板；所述按压板的底部一端固定第二挡块，所述侧防护板的顶部等距设于第一挡块；所述侧防护板的底部连通接料板，且所述接料板通过抽取泵连通所述集装箱。本发明专利技术提高喷涂的均匀性，减小喷涂料的浪费，降低加工成本。

A mobile spraying device for aluminum alloy processing

The invention relates to the field of aluminum alloy processing, in particular to a mobile spraying device for aluminum alloy processing, including a spraying part and a spraying area adjusting part; the spraying part comprises a container, the container connecting box and a spraying head; the spraying area adjusting part comprises a side guard plate, and the side guard plate. The lateral part of the guard plate is fixed with an outward box, and the inner part of the outward box is connected with a rotating shaft by a spring; the outer side of the rotating shaft is wound with a protective soft plate, and one end of the protective soft plate is fixed with a supporting rod; the supporting rod is slidingly connected with a sliding groove at the top of the side guard plate, and the top of the supporting rod is connected with a pressing plate through a torsion spring. A second block is fixed at one end of the bottom of the pressing plate, and the top of the side guard plate is equidistant to the first block; the bottom of the side guard plate is connected with the feeding plate, and the feeding plate is connected with the container through the extraction pump. The invention improves the uniformity of spraying, reduces the waste of spray coating, and reduces the processing cost.

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金加工的移动式喷涂装置
本专利技术涉及铝合金加工领域，尤其涉及一种用于铝合金加工的移动式喷涂装置。
技术介绍
铝合金的喷涂处理即在金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域；现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。手动喷涂设备一般对特定的、生产量不大的型材进行喷涂加工，这种喷涂设备在喷涂时需要操作人员手握喷涂头，移动进行喷涂，耗费劳动力，同时喷涂的型材其面积、大小不一，在喷涂时正对喷涂头的位置喷涂的原料较多，旁边较少，喷涂不均匀，同时喷涂较小型材时，浪费严重。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于铝合金加工的移动式喷涂装置，以解决上述技术问题。本专利技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：设计一种用于铝合金加工的移动式喷涂装置，包括喷涂部分和喷涂面积调整部分；所述喷涂部分包含集装箱，所述集装箱连通连接盒，且所述连接盒的内部安装若干个喷涂头；所述喷涂面积调整部分包含侧防护板，所述侧防护板的侧部固定外伸盒，且所述外伸盒的内部通过发条弹簧连接转轴；所述转轴的外侧缠绕防护软板，且所述防护软板的一端固定支撑杆；所述支撑杆滑动连接于所述侧防护板顶部的滑槽，且所述支撑杆的顶部通过扭簧连接按压板；所述按压板的底部一端固定第二挡块，所述侧防护板的顶部等距设有若干个第一挡块，且所述第二挡块卡合连接所述第一挡块；所述侧防护板的底部连通接料板，且所述接料板通过抽取泵连通所述集装箱。优选的，所述集装箱的底部安装底座，且所述底座的底部拐角处均安装移动轮；所述底座的顶部固定推动手柄，且所述推动手柄与所述底座之间的夹角为60°；通过所述底座对整体进行支撑，通过所述推动手柄协同所述移动轮实现对整体进行移动。优选的，所述底座的内部安装电机，且所述电机的端部安装螺杆；所述螺杆螺纹连接活动板，且所述活动板的侧部固定所述连接盒；所述活动板的两侧滑动连接限位杆，且所述限位杆固定于所述底座的顶部；通过所述电机的驱动可实现所述螺杆的旋转即可实现带动所述连接盒进行升降。优选的，所述侧防护板的侧面设有刻度尺，且所述侧防护板的截面采用梯形结构；所述侧防护板焊接固定于所述连接盒的侧部；通过所述刻度尺即可观察两个所述防护软板直接的间距，进而可确定喷涂的面积。优选的，所述接料板采用空心的半圆柱形结构，且所述接料板的中心处通过管道连通所述抽取泵。优选的，所述第一挡块、所述第二挡块的截面均采用三角形，且所述第一挡块等距焊接于所述侧防护板的顶部两侧。优选的，所述喷涂头设于若干个，且所述喷涂头等距安装于所述连接盒的内部；所述喷涂头连通所述集装箱。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置若干个小的喷涂头的方式，使喷涂头喷涂的各个位置处的涂料量相同，提高喷涂的均匀性；同时可通过抽拉防护软板的方式改变侧防护板的开口的面积，进而改变喷涂的面积，以便于对不同面积、大小的型材进行喷涂处理，同时对喷涂料进行合理的回收，减小喷涂料的浪费，降低加工成本。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的侧防护板的内部示意图；图3为本专利技术的A处放大的结构示意图；附图标记：1-推动手柄，2-集装箱，3-底座，4-抽取泵，5-限位杆，6-螺杆，7-活动板，8-连接盒，9-外伸盒，10-防护软板，11-侧防护板，12-电机，13-移动轮，14-发条弹簧，15-支撑杆，16-转轴，17-扭簧，18-按压板，19-第一挡块，20-刻度尺，21-喷涂头，22-接料板，23-滑槽，24-第二挡块。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本专利技术的具体实施例。如图1-3所示，一种用于铝合金加工的移动式喷涂装置，包括喷涂部分和喷涂面积调整部分；喷涂部分包含集装箱2，集装箱2连通连接盒8，且连接盒8的内部安装若干个喷涂头21；喷涂面积调整部分包含侧防护板11，侧防护板11的侧部固定外伸盒9，且外伸盒9的内部通过发条弹簧14连接转轴16；转轴16的外侧缠绕防护软板10，且防护软板10的一端固定支撑杆15；支撑杆15滑动连接于所述侧防护板11顶部的滑槽23，且支撑杆15的顶部通过扭簧17连接按压板18；按压板18的底部一端固定第二挡块24，侧防护板11的顶部等距设有若干个第一挡块19，且第二挡块24卡合连接第一挡块19；侧防护板11的底部连通接料板22，且接料板22通过抽取泵4连通集装箱2。集装箱2的底部安装底座3，且底座3的底部拐角处均安装移动轮13；底座3的顶部焊接固定推动手柄1，且推动手柄1与底座3之间的夹角为60°；底座3的内部安装电机12，且电机12的端部安装螺杆6；螺杆6螺纹连接活动板7，且活动板7的侧部焊接固定连接盒8；活动板7的两侧滑动连接限位杆5，且限位杆5焊接固定于底座3的顶部；侧防护板11的侧面设有刻度尺20，且侧防护板11的截面采用梯形结构；侧防护板11焊接固定于连接盒8的侧部；接料板22采用空心的半圆柱形结构，且接料板22的中心处通过管道连通抽取泵4；第一挡块19、第二挡块24的截面均采用三角形，且第一挡块19等距焊接于侧防护板11的顶部两侧；喷涂头21设于若干个，且喷涂头21等距安装于连接盒8的内部；喷涂头21连通集装箱2。在进行铝合金型材的喷涂时，首先确定铝型材的宽度，而后根据铝型材的宽度进行喷涂面积的确定；在确定时，按压按压板18的一端，使按压板18带有第二挡块24的一端被升起，此时滑动支撑杆15即可利用防护软板10对侧防护板11的两侧进行密封、防护，通过刻度尺20即可实现直观准确的观察侧防护板11防护的长度，长度确定后松开按压板18，则按压板18在扭簧17的作用下复位，利用第二挡块24下降后与第一挡块19卡合即可实现对防护软板10的状态进行固定；使侧防护板11为防护的长度大体与铝型材宽度相同。在喷涂时，打开喷涂头21，则喷涂的原料从集装箱2的内部被抽出通过喷涂头21喷涂到铝型材的外侧；通过电机12带动活动板7上下移动即可实现对铝型材不同高度处进行喷涂；而被阻挡的喷涂的原料落入到接料板22的内部，打开抽取泵4，即可将多余收集的喷涂料抽入到集装箱2的内部实现循环的利用，减小浪费。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本专利技术的优选例，并不用来限制本专利技术，在不脱离本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝合金加工的移动式喷涂装置，包括喷涂部分和喷涂面积调整部分；其特征在于：所述喷涂部分包含集装箱(2)，所述集装箱(2)连通连接盒(8)，且所述连接盒(8)的内部安装若干个喷涂头(21)；所述喷涂面积调整部分包含侧防护板(11)，所述侧防护板(11)的侧部固定外伸盒(9)，且所述外伸盒(9)的内部通过发条弹簧(14)连接转轴(16)；所述转轴(16)的外侧缠绕防护软板(10)，且所述防护软板(10)的一端固定支撑杆(15)；所述支撑杆(15)滑动连接于所述侧防护板(11)顶部的滑槽(23)，且所述支撑杆(15)的顶部通过扭簧(17)连接按压板(18)；所述按压板(18)的底部一端固定第二挡块(24)，所述侧防护板(11)的顶部等距设有若干个第一挡块(19)，且所述第二挡块(24)卡合连接所述第一挡块(19)；所述侧防护板(11)的底部连通接料板(22)，且所述接料板(22)通过抽取泵(4)连通所述集装箱(2)。

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金加工的移动式喷涂装置，包括喷涂部分和喷涂面积调整部分；其特征在于：所述喷涂部分包含集装箱(2)，所述集装箱(2)连通连接盒(8)，且所述连接盒(8)的内部安装若干个喷涂头(21)；所述喷涂面积调整部分包含侧防护板(11)，所述侧防护板(11)的侧部固定外伸盒(9)，且所述外伸盒(9)的内部通过发条弹簧(14)连接转轴(16)；所述转轴(16)的外侧缠绕防护软板(10)，且所述防护软板(10)的一端固定支撑杆(15)；所述支撑杆(15)滑动连接于所述侧防护板(11)顶部的滑槽(23)，且所述支撑杆(15)的顶部通过扭簧(17)连接按压板(18)；所述按压板(18)的底部一端固定第二挡块(24)，所述侧防护板(11)的顶部等距设有若干个第一挡块(19)，且所述第二挡块(24)卡合连接所述第一挡块(19)；所述侧防护板(11)的底部连通接料板(22)，且所述接料板(22)通过抽取泵(4)连通所述集装箱(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金加工的移动式喷涂装置，其特征在于：所述集装箱(2)的底部安装底座(3)，且所述底座(3)的底部拐角处均安装移动轮(13)；所述底座(3)的顶部固定推动手柄(1)，且所述推动手柄(1)与所述底座(3)之间的夹角为60°。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌秀梅，胡龙龙，
申请(专利权)人：安徽荣丰铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34