一种耐热应力开裂线缆护套管材料制造技术

本发明专利技术公开了一种耐热应力开裂线缆护套管材料，涉及线缆护套技术领域，包括以下原料：SG‑4聚氯乙烯、美国陶氏EPDM、异戊二烯—苯乙烯‑甲基丙烯酸酯共聚物、细度为200‑300目的坡缕石粉、短切长度为800‑1200μm的水镁石纤维、亚磷酸三(2,4‑二叔丁基苯基)酯、4,4’‑二苯基甲烷二异氰酸酯、钒酸铋、促进剂MBSPT、复合阻燃剂、复合防老剂、复合硫化剂、复合偶联剂。本发明专利技术的线缆护套管材料制备简单，具有优良的耐温性、耐老化性、机械性能等，使用耐久性好，应用领域场合广泛。

A heat resistant stress cracking cable protecting sleeve material

The invention discloses a heat-resistant stress-cracking cable casing material, which relates to the technical field of cable sheath, including the following raw materials: SG_4 polyvinyl chloride, Dow's EPDM, isoprene-styrene_methacrylate copolymer, palygorskite powder with fineness of 200_300 mesh, brucite fiber with short cut length of 800_1200 micron. Vitamin, tri (2,4_di-tert-butylphenyl) phosphite, 4,4_diphenylmethane diisocyanate, bismuth vanadate, accelerator MBSPT, compound flame retardant, compound antioxidant, compound vulcanizing agent, compound coupling agent. The cable sleeve material of the invention has simple preparation, excellent heat resistance, aging resistance, mechanical properties, etc., good durability and wide application fields.

【技术实现步骤摘要】
一种耐热应力开裂线缆护套管材料
本专利技术涉及线缆护套
，具体涉及一种耐热应力开裂线缆护套管材料。
技术介绍
电/光线缆是电力输送及信息传递的载体，护套管材料是上述线缆中不可缺少的外层结构部分，起着保护线缆的作用，保证线缆中电/光信号传输顺畅，让电线电缆内的导电合金/光导纤维与水、空气等介质隔绝，避免其出现损坏、干扰外部物质或遭受传输功能缺失等不利现象，防止传输性能恶化。随着人们环保意识的加强，世界上有狠多国家己禁止护套管材料中含铅镉等有害成分，并且伴随着社会的进步以及线缆行业的高速发展，线缆用护套管材料用量逐年提升，对于线缆整体性能要求也是更高，主要是因为目前线缆所处的工作环境较为恶劣多变，尤其是户外线缆，其可能会遭受暴晒、寒冻、浸泡、腐蚀、碾压、氧化等环境条件影响，若是线缆的综合性能不够优异的话，将会导致其老化开裂，使用寿命降低，进而导致不同程度的线路故障，严重影响人们正常的生活与工作。公开号为CN108034097A的专利申请，公开了一种电缆用护套材料，其按照以下原料的重量份数组成：羧基丁腈橡胶50-80份、硅树脂10-30份、防老剂1-5份、阻燃剂2-3份、增塑剂3-6份、炉法炭黑6-8份、氧化锌1-6份、生胶基体10-15份、活性硅酸钙15-30份、石墨烯1-3份、酸化淀粉2-6份、硅氮烷1-2份、玄武石纤维4-6份、复合稳定剂1-3份、改性生石灰3-5份。该种护套材料阻燃性好、拉伸强度高、伸长率高、环境友好的特性，但是其密度较大，不适宜作为远距离输送线缆材料，且耐腐蚀性能较差，需要改善。授权公开号为CN106084421B的专利申请，公开了一种抗电痕抗紫外线ADSS光缆护套料，该护套料包含下述重量份的原料：高密度聚乙烯树脂65-70份，乙烯丙烯酸共聚物15-20份，聚乙烯接枝料9-10份，聚二甲基硅氧烷5-6份，氢氧化镁15-20份，炭黑母料5.0-5.5份，紫外线吸收剂0.5-1.0份，抗氧剂0.5-1.0份；该护套料抗电晕耐电痕，抗紫外线照射，具备优越的物理机械性能，但是其防水性能较差，需要改善。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐热应力开裂线缆护套管材料，该种护套料综合性能优良，应用耐久性好。为了达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案来实现的：一种耐热应力开裂线缆护套管材料，由以下按重量份计的原料组成：SG-4聚氯乙烯60份；美国陶氏EPDM28份；异戊二烯—苯乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物11份；细度为250目的坡缕石粉12份；短切长度为1000μm的水镁石纤维3份；亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯1.3份；4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯0.6份；钒酸铋1.7份；促进剂MBSPT1.1份；复合阻燃剂1.2份；复合防老剂0.8份；复合硫化剂1.2份；复合偶联剂0.35份；上述复合阻燃剂为磷酸三(2，3-二氯丙基)酯、磷酸(2-乙基己基)-二苯酯、硼酸锌按质量比(1-2):(1-2):(2-3)充分混制得到的。进一步地，上述保护管材料的制备方法如下。Ⅰ：混炼机预热至49℃，取亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、钒酸铋、复合阻燃剂加入到混炼机中合炼3.5min，加入物料重量32％的OPE蜡，再缓慢升温至78℃，加入SG-4聚氯乙烯和异戊二烯—苯乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物合炼5.5min，随后再持续升温至118℃加压合炼14min,得混料A；Ⅱ：将混料A在混炼机中缓慢升温，当温度达到132℃时，加入促进剂MBSPT和复合防老剂加压合炼95s；当温度达到142℃时，加入复合偶联剂加压合炼52s；当温度达到158℃时，先加入美国陶氏EPDM加压合炼19min，再加入坡缕石粉和水镁石纤维加压合炼5.5min，得混料B；Ⅲ：取混料B加入到混炼机中，在温度为152℃条件下加压合炼52min，合炼结束前53s时加入复合硫化剂，得混合物料；之后将混合物料输送至双螺杆挤出机中挤出造粒即可。优选地，上述复合阻燃剂采用磷酸三(2，3-二氯丙基)酯、磷酸(2-乙基己基)-二苯酯、硼酸锌按质量比(1.1-1.6):(1.3-1.8):(2.2-2.9)充分混制得到。进一步地，上述复合阻燃剂为磷酸三(2，3-二氯丙基)酯、磷酸(2-乙基己基)-二苯酯、硼酸锌按质量比1.1:1.3:2.2充分混制得到。优选地，上述复合防老剂采用防老剂4010NA、防老剂MB按质量比(3.5-4.5):(2.2-2.8)充分混制得到。进一步地，上述复合防老剂为防老剂4010NA、防老剂MB按质量比3.5:2.2充分混制得到。优选地，上述复合硫化剂采用氧化锌、硫磺、双叔丁基过氧异丙基苯按质量比(1.2-1.7):(1.5-2.5):(3.5-4.5)充分混制得到。进一步地，上述复合硫化剂为氧化锌、硫磺、双叔丁基过氧异丙基苯按质量比1.2:1.5:3.5充分混制得到。优选地，上述复合偶联剂采用锡偶联SSBR、稀土偶联剂按质量比(2.2-2.8):(1.3-1.7)充分混制得到。进一步地，上述复合偶联剂为锡偶联SSBR、稀土偶联剂按质量比2.2:1.3充分混制得到。本专利技术具有如下的有益效果：本专利技术的线缆护套管材料通过对生产原料的巧妙选用及其制备工艺的创造性改进，原料中聚氯乙烯、EPDM、水镁石纤维、钒酸铋等成份的协同互相作用，使得成品护套管结构实现了致密性改进，达到了更好的立体网式分子结构，具备了以下特性及优点：生产原料之间相容性能好，生产效率高；机械性能好，具备优良的拉伸强度、断裂标称应变值、弹性模量以及缺口抗冲击强度，耐环境应力开裂性能好，提高了线缆的坚韧性；耐温性能优异，脆化温度低，抗冻、耐热应力开裂性能好；耐老化腐蚀，阻燃耐候，绝缘性好，较好地保证了成品护套管的完整度及使用寿命，拓宽了其使用场合及领域，即便在恶劣、高强度环境应力条件下也能正常工作，保障了成品护套管内的电线、电缆及光纤在输送信号过程中的稳定性、可靠性和安全性，应用前景广阔。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例中的所有原料及其制取成份均可通过公开的市售渠道获得；实施例1本实施例涉及一种耐热应力开裂线缆护套管材料及其制备方法，该电缆料由以下按重量份计的原料组成：SG-4聚氯乙烯58份；美国陶氏EPDM25份；异戊二烯—苯乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物8份；细度为200目的坡缕石粉10份；短切长度为800μm的水镁石纤维2.5份；亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯1份；4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯0.5份；钒酸铋1.5份；促进剂MBSPT1份；复合阻燃剂1份；复合防老剂0.7份；复合硫化剂1份；复合偶联剂0.3份。本实施例中复合阻燃剂、复合防老剂、复合硫化剂以及复合偶联剂的选用及制取如下表1所示：表1本实施例中护套管材料的制备方法按照以下大体步骤进行Ⅰ：混炼机预热至48℃，取亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、钒酸铋、复合阻燃剂加入到混炼机中合炼3min，加入物料重量30％的OPE蜡，再缓慢升温至75℃，加入SG-4聚氯乙烯和异戊二烯—苯乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物合炼6min，随后再持续升温至1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐热应力开裂线缆护套管材料，其特征在于，由以下按重量份计的原料组成：SG‑4聚氯乙烯60份；美国陶氏EPDM28份；异戊二烯—苯乙烯‑甲基丙烯酸酯共聚物11份；细度为250目的坡缕石粉12份；短切长度为1000μm的水镁石纤维3份；亚磷酸三(2,4‑二叔丁基苯基)酯1.3份；4,4’‑二苯基甲烷二异氰酸酯0.6份；钒酸铋1.7份；促进剂MBSPT1.1份；复合阻燃剂1.2份；复合防老剂0.8份；复合硫化剂1.2份；复合偶联剂0.35份；所述复合阻燃剂为磷酸三(2，3‑二氯丙基)酯、磷酸(2‑乙基己基)‑二苯酯、硼酸锌按质量比(1‑2):(1‑2):(2‑3)充分混制得到的。

【技术特征摘要】
1.一种耐热应力开裂线缆护套管材料，其特征在于，由以下按重量份计的原料组成：SG-4聚氯乙烯60份；美国陶氏EPDM28份；异戊二烯—苯乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物11份；细度为250目的坡缕石粉12份；短切长度为1000μm的水镁石纤维3份；亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯1.3份；4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯0.6份；钒酸铋1.7份；促进剂MBSPT1.1份；复合阻燃剂1.2份；复合防老剂0.8份；复合硫化剂1.2份；复合偶联剂0.35份；所述复合阻燃剂为磷酸三(2，3-二氯丙基)酯、磷酸(2-乙基己基)-二苯酯、硼酸锌按质量比(1-2):(1-2):(2-3)充分混制得到的。2.根据权利要求1所述的一种耐热应力开裂线缆护套管材料，其特征在于，所述保护管材料的制备方法如下。Ⅰ：混炼机预热至49℃，取亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、钒酸铋、复合阻燃剂加入到混炼机中合炼3.5min，加入物料重量32％的OPE蜡，再缓慢升温至78℃，加入SG-4聚氯乙烯和异戊二烯—苯乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物合炼5.5min，随后再持续升温至118℃加压合炼14min,得混料A；Ⅱ：将混料A在混炼机中缓慢升温，当温度达到132℃时，加入促进剂MBSPT和复合防老剂加压合炼95s；当温度达到142℃时，加入复合偶联剂加压合炼52s；当温度达到158℃时，先加入美国陶氏EPDM加压合炼19min，再加入坡缕石粉和水镁石纤维加压合炼5.5min，得混料B；Ⅲ：取混料B加入到混炼机中，在温度为152℃条件下加压合炼52min，合炼结束前53s时加入复合硫化剂，得混合物料；之后将混合物料输送至双螺杆挤出机中挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐慧，
申请(专利权)人：合肥东恒锐电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34