一种环保PVC木塑复合材料制造技术

本发明专利技术公开了一种环保PVC木塑复合材料，包括以下按重量份计的原料：聚氯乙烯80‑100份、水性聚氨酯树脂30‑40份、7型PVC树脂15‑30份、PE蜡2‑4份、丙烯酸丁酯10‑20份、秸秆粉15‑25份、改性大豆纤维5‑15份、轻质钙粉5‑8份、稳定剂1‑3份、增塑剂1‑3份、阻燃剂2‑4份、偶联剂1‑3份。经过对秸秆粉的处理，充分除去其中的半纤维素、果胶、淀粉，其中长纤维、短纤维交织的网状结构，大大抑制了PVC中甲醛的释放，这是常规木粉不具有的特性；经过实验，本发明专利技术比使用传统木粉生产的PVC木塑复合材料具有更低的甲醛释放量和含水量，可见，本发明专利技术在室内装饰、家具制造方面比现有PVC木塑复合材料更具优势，更加健康环保。

An environmentally friendly PVC wood plastic composite material

The invention discloses an environment-friendly PVC wood-plastic composite material, which comprises the following raw materials by weight: polyvinyl chloride 80 100, water-borne polyurethane 30 40, 7-type PVC 15 30, PE wax 2 4, butyl acrylate 10 20, straw powder 15 25, modified soybean fiber 5 15, light calcium powder 5 8, etc. Stabilizers 1, 3, plasticizer 1, 3, flame retardant 2, 4, coupling agent 1, 3. After the straw powder is treated, the hemicellulose, pectin and starch in the straw powder are fully removed, and the long fiber and short fiber interwoven network structure greatly inhibits the release of formaldehyde in PVC, which is a characteristic that the conventional wood powder does not have. The low formaldehyde emission and water content show that the invention has more advantages in indoor decoration and furniture manufacturing than the existing PVC wood plastic composite materials, and is more healthy and environmental friendly.

【技术实现步骤摘要】
一种环保PVC木塑复合材料
本专利技术涉及复合材料
，具体是一种环保PVC木塑复合材料。
技术介绍
木塑材料兼有木材和塑料的双重特性：力学性好、不怕虫蛀、不生霉菌、不吸收水分、可重复利用等优点。生态木是木塑材料的一种，通常把PVC发泡工艺做法的木塑产品称为生态木。生态木主要原材料是由木粉和PVC加其他增强型助剂合成的一种新型绿色环保材料(30％PVC+69％木粉+1％色剂配方)，广泛应用于家装，工装等各个场合，涉及：室内外墙板，室内天花吊顶，户外地板，室内吸音板，隔断，广告牌等各个场所。应用广泛。现有技术中，生态木的木粉原来通常是采用木材边角料，如果能够使用秸秆材料代替木粉作为生态木的原料，就能提高秸秆使用率，避免秸秆焚烧问题，更加节能环保。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种环保PVC木塑复合材料，能够使用秸秆材料代替木粉作为生态木的原料。一种环保PVC木塑复合材料，包括以下按重量份计的原料：聚氯乙烯80-100份、水性聚氨酯树脂30-40份、7型PVC树脂15-30份、PE蜡2-4份、丙烯酸丁酯10-20份、秸秆粉15-25份、改性大豆纤维5-15份、轻质钙粉5-8份、稳定剂1-3份、增塑剂1-3份、阻燃剂2-4份、偶联剂1-3份。进一步的，所述秸秆粉，其制备方法，具体为以下步骤：(1)按质量份数计，取玉米秸秆80-100份、稻草20-30份、蔗渣50-60份打碎，加水500-800份加热至90-95℃，保温60-90分钟，然后使用0.15-0.18MPa、165-170℃高温高压加热处理15-20分钟，待冷却后过滤，得滤渣；(2)将所述滤渣置于容器中，加入1倍滤渣质量份数的复合酶液，于28-32℃，通风、避光的环境下充分酶解5-8小时，酶解过程中，每隔20-25分钟搅拌一次；所述复合酶液，由半纤维素酶液、果胶酶液、淀粉酶液、质量分数为2％的葡萄糖水溶液按质量比5-8：1-3：8-10：100均匀混合后制得；(3)酶解完成后，加热灭酶，烘干后打粉，即得。进一步的，所述蔗渣，需经过0.15-0.18MPa、125-130℃高温高压蒸煮30-45分钟。进一步的，所述改性大豆纤维，其制备方法，具体为如下步骤：(1)将大豆纤维浸入处理液中进行电离处理，温度45-50℃，电压85-95V，正负极交替频次4次/分钟，时间15-20分钟，然后向电离槽中加入硅酸钠溶液进行二次电离，电压60-70V，正负极交替频次3次/分钟，处理时间5-8分钟，得电离大豆纤维；(2)将所述电离大豆纤维烘干至水分含量5％以下，然后置于变温箱中进行变温处理，压强0.13-0.14Mpa，先在80-85℃条件下低温处理8-12分钟，再在125-130℃条件下高温处理2-4分钟，反复进行高、低温处理4-5次，即得。进一步的，所述处理液，为质量分数为1.8的盐酸水溶液。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：使用所述秸秆粉代替传统的木粉，使环保PVC木塑复合材料更加环保健康；经过对秸秆粉的处理，充分除去其中的半纤维素、果胶、淀粉，其中长纤维、短纤维交织的网状结构，大大抑制了PVC中甲醛的释放，这是常规木粉不具有的特性；本专利技术提供生态木的各项技术参数均符合国家标准，经过实验，本专利技术比使用传统木粉生产的PVC木塑复合材料具有更低的甲醛释放量和含水量，可见，本专利技术在室内装饰、家具制造方面比现有PVC木塑复合材料更具优势，更加健康环保。具体实施方式实施例1一种环保PVC木塑复合材料，包括以下按重量份计的原料：聚氯乙烯80份、水性聚氨酯树脂30份、7型PVC树脂15份、PE蜡2份、丙烯酸丁酯10份、秸秆粉15份、改性大豆纤维5份、轻质钙粉5份、稳定剂1份、增塑剂1份、阻燃剂2份、偶联剂1份。进一步的，所述秸秆粉，其制备方法，具体为以下步骤：(1)按质量份数计，取玉米秸秆80份、稻草20份、蔗渣50份打碎，加水500份加热至90-95℃，保温60分钟，然后使用0.15-0.18MPa、165-170℃高温高压加热处理15分钟，待冷却后过滤，得滤渣；(2)将所述滤渣置于容器中，加入1倍滤渣质量份数的复合酶液，于28-32℃，通风、避光的环境下充分酶解5小时，酶解过程中，每隔20分钟搅拌一次；所述复合酶液，由半纤维素酶液、果胶酶液、淀粉酶液、质量分数为2％的葡萄糖水溶液按质量比5：1：8：100均匀混合后制得；(3)酶解完成后，加热灭酶，烘干后打粉，即得。进一步的，所述蔗渣，需经过0.15-0.18MPa、125-130℃高温高压蒸煮30分钟。进一步的，所述改性大豆纤维，其制备方法，具体为如下步骤：(1)将大豆纤维浸入处理液中进行电离处理，温度45-50℃，电压85-95V，正负极交替频次4次/分钟，时间15分钟，然后向电离槽中加入硅酸钠溶液进行二次电离，电压60-70V，正负极交替频次3次/分钟，处理时间5分钟，得电离大豆纤维；(2)将所述电离大豆纤维烘干至水分含量5％以下，然后置于变温箱中进行变温处理，压强0.13-0.14Mpa，先在80-85℃条件下低温处理8分钟，再在125-130℃条件下高温处理2分钟，反复进行高、低温处理4次，即得。进一步的，所述处理液，为质量分数为1.8的盐酸水溶液。实施例2一种环保PVC木塑复合材料，包括以下按重量份计的原料：聚氯乙烯100份、水性聚氨酯树脂40份、7型PVC树脂30份、PE蜡4份、丙烯酸丁酯20份、秸秆粉25份、改性大豆纤维15份、轻质钙粉8份、稳定剂3份、增塑剂3份、阻燃剂4份、偶联剂3份。进一步的，所述秸秆粉，其制备方法，具体为以下步骤：(1)按质量份数计，取玉米秸秆100份、稻草30份、蔗渣60份打碎，加水800份加热至90-95℃，保温90分钟，然后使用0.15-0.18MPa、165-170℃高温高压加热处理20分钟，待冷却后过滤，得滤渣；(2)将所述滤渣置于容器中，加入1倍滤渣质量份数的复合酶液，于28-32℃，通风、避光的环境下充分酶解8小时，酶解过程中，每隔25分钟搅拌一次；所述复合酶液，由半纤维素酶液、果胶酶液、淀粉酶液、质量分数为2％的葡萄糖水溶液按质量比8：3：10：100均匀混合后制得；(3)酶解完成后，加热灭酶，烘干后打粉，即得。进一步的，所述蔗渣，需经过0.15-0.18MPa、125-130℃高温高压蒸煮45分钟。进一步的，所述改性大豆纤维，其制备方法，具体为如下步骤：(1)将大豆纤维浸入处理液中进行电离处理，温度45-50℃，电压85-95V，正负极交替频次4次/分钟，时间20分钟，然后向电离槽中加入硅酸钠溶液进行二次电离，电压60-70V，正负极交替频次3次/分钟，处理时间8分钟，得电离大豆纤维；(2)将所述电离大豆纤维烘干至水分含量5％以下，然后置于变温箱中进行变温处理，压强0.13-0.14Mpa，先在80-85℃条件下低温处理12分钟，再在125-130℃条件下高温处理4分钟，反复进行高、低温处理5次，即得。进一步的，所述处理液，为质量分数为1.8的盐酸水溶液。实施例3一种环保PVC木塑复合材料，包括以下按重量份计的原料：聚氯乙烯90份、水性聚氨酯树脂35份、7型PVC树脂20份、PE蜡3份、丙烯酸丁酯15份、秸秆粉20份、改性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保PVC木塑复合材料，其特征在于，包括以下按重量份计的原料：聚氯乙烯80‑100份、水性聚氨酯树脂30‑40份、7型PVC树脂15‑30份、PE蜡2‑4份、丙烯酸丁酯10‑20份、秸秆粉15‑25份、改性大豆纤维5‑15份、轻质钙粉5‑8份、稳定剂1‑3份、增塑剂1‑3份、阻燃剂2‑4份、偶联剂1‑3份。

【技术特征摘要】
1.一种环保PVC木塑复合材料，其特征在于，包括以下按重量份计的原料：聚氯乙烯80-100份、水性聚氨酯树脂30-40份、7型PVC树脂15-30份、PE蜡2-4份、丙烯酸丁酯10-20份、秸秆粉15-25份、改性大豆纤维5-15份、轻质钙粉5-8份、稳定剂1-3份、增塑剂1-3份、阻燃剂2-4份、偶联剂1-3份。2.根据权利要求1所述的一种环保PVC木塑复合材料，其特征在于，包括以下按重量份计的原料：聚氯乙烯90份、水性聚氨酯树脂35份、7型PVC树脂20份、PE蜡3份、丙烯酸丁酯15份、秸秆粉20份、改性大豆纤维10份、轻质钙粉6份、稳定剂2份、增塑剂2份、阻燃剂3份、偶联剂2份。3.根据权利要求1所述的一种环保PVC木塑复合材料，其特征在于,所述秸秆粉，其制备方法，具体为以下步骤：(1)按质量份数计，取玉米秸秆80-100份、稻草20-30份、蔗渣50-60份打碎，加水500-800份加热至90-95℃，保温60-90分钟，然后使用0.15-0.18MPa、165-170℃高温高压加热处理15-20分钟，待冷却后过滤，得滤渣；(2)将所述滤渣置于容器中，加入1倍滤渣质量份数的复合酶液，于28-32℃，通风、避光的环境下充分酶解5-8小时，酶解...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫武，
申请(专利权)人：明光市天淼新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34