一种提高混凝土耐磨性的密封固化剂制造技术

技术编号:19235868 阅读:26 留言:0更新日期:2018-10-24 01:03
本发明专利技术属于建筑材料技术领域,体涉及一种提高混凝土耐磨性的密封固化剂,由A料和B 料按照重量比3‑5:1组成,其中A料由以下重量百分比的原料组成:渗透剂10%‑15%、结晶活化剂15%‑20%、络合剂5%‑8%、纳米材料5%‑10%、乳化剂10%‑15%、余量为水;B料为水性聚氨酯乳液。本发明专利技术为水性环保材料,使用方便;各组分协同作用可有效减少混凝土表层孔洞和裂缝,密封固化混凝土,防止受到环境中化学物质的侵蚀,并提高混凝土的耐磨性。

A sealing and curing agent for improving wear resistance of concrete

The invention belongs to the technical field of building materials, and relates to a sealing and curing agent for improving the wear resistance of concrete, which is composed of material A and material B according to the weight ratio of 3_5:1. Material A is composed of the following weight percentage raw materials: penetrant 10_15%, crystallization activator 15_20%, complex agent 5_8%, nanometer material 5_10%, emulsification. The agent is 10%, 15%, and the remaining amount is water; the B material is waterborne polyurethane emulsion. The invention is a water-borne environmental protection material with convenient use, and the synergistic effect of each component can effectively reduce the holes and cracks in the surface layer of the concrete, seal and solidify the concrete, prevent it from being eroded by the chemical substances in the environment, and improve the wear resistance of the concrete.

【技术实现步骤摘要】
一种提高混凝土耐磨性的密封固化剂
本专利技术属于建筑材料
,具体涉及一种提高混凝土耐磨性的密封固化剂。
技术介绍
目前,国内耐磨地坪常用的工艺有环氧树脂地坪和金刚砂耐磨地坪,环氧树脂地坪具有美观、防尘、耐化学品腐蚀等优点,但硬度差,容易被车辆机械设别等损伤,一般3-5年就需要维护,综合费用高,且耐候性差。金刚砂耐磨地坪是以金刚或石英砂及高标号水泥等为主体的耐磨地坪,具有材料成本低,能够承载各种车辆、机械设备摩擦等优点,但它本身的多孔性导致不耐腐蚀,在恶劣环境中会起砂褪色。国外很多采用混凝土地砰,且施工严谨,辊压密实,使得地面做出之后已非常致密,当混凝土施工完毕之后立即施工密封固化剂,可以达到很好的效果。但是目前中国地面施工具有较多特殊性,由于施工队工作不够严谨,工具的缺陷性等原因,造成了我国的地坪基础就较差,孔洞过多,不致密。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题,提供一种提高混凝土耐磨性的密封固化剂,该密封固化剂可填充混凝土表层孔洞和裂缝,可有效阻止混凝土受到环境中化学物质的侵蚀,并提高混凝土的耐磨性。为达到上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种提高混凝土耐磨性的密封固化剂,由A料和B料按照重量比3-5:1组成,其中A料由以下重量百分比的原料组成:渗透剂:10%-15%结晶活化剂:15%-20%络合剂:5%-8%纳米材料:5%-10%乳化剂:10%-15%余量为水;B料为水性聚氨酯乳液。所述渗透剂为异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。优选的,所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的分子式为RO(CH2CH2O)n-SO3Na其中:n=2或3,R为12~15烷基。所述结晶活化剂由硫酸铜、氟化钠和氟硅酸钠按照重量比1-2:2-5:1组成。所述络合剂为亚氨基二琥珀酸四钠、磺基水杨酸和乙二胺四乙酸四钠中的一种或一种以上。优选的,所述络合剂由亚氨基二琥珀酸四钠和乙二胺四乙酸四钠按重量比1:1组成。所述纳米材料为纳米氧化铝、纳米碳化硅和碳化硼中的一种。所述乳化剂为十三酸聚氧乙烯酯和聚氧乙烯硬脂酸酯中的一种或两种。优选的,所述十三酸聚氧乙烯酯为十三酸聚氧乙烯(9)酯(结构式:C12H25COO(CH2CH2O)9H);所述聚氧乙烯硬脂酸酯为聚氧乙烯(10)硬脂酸酯(结构式:C17H35COO(CH2CH2O)10)所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚或聚醚改性聚二甲基硅氧烷。所述水性聚氨酯制备方法如下:在65-75℃下,加30-40份的4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、15-25份的异氟尔酮二异氰酸酯和10-20份的丙酮到带有搅拌器的反应容器内,然后在20-50min内滴入40-50份分子量为1000的聚丙二醇、3-5份一缩二乙二醇和0.1-0.5份的月桂酸二丁锡,保温反应1-2h。降温至40℃以下,加入1-3份的磺酸盐亲水性扩链剂和12-15份的丙酮反应30min,紧接着在30min中内滴入8-10份丙烯酸羟乙酯,反应3h。降至室温,加入8-10份三乙醇胺进行中和。真空脱除丙酮,在高剪切力作用下加入100-200份水进行乳化,得到所述水性聚氨酯乳液。优选的,所述磺酸盐亲水性扩链剂是指乙二胺基乙磺酸钠、1,4-丁二醇-2-磺酸钠中的一种。本专利技术所述的A料B料分开存储,使用时,按比例配合调匀后涂于混凝土表面。专利技术的一种提高混凝土耐磨性的密封固化剂,使用时包括以下步骤:(1)基面清理及湿润:清理要求密封固化处理的混凝土或砂浆的基层,不可有油污、粉尘等附着物,清理干净后用干净、湿润的拖把清理润湿表面,要求表面湿润但不能有明水;(2)混料:A料和B料按照重量比3-5:1称料、拌合得混合料浆,拌合后2h内使用;(3)涂刷:用硬毛刷蘸料浆后涂刷在清理湿润过的基层上,涂刷2~3遍,在上一遍涂刷的料浆渗透入基层被基层吸收后再涂刷下一遍;(4)抛光打磨:在料浆硬化干燥后,用专业打磨机对涂刷密封固化剂的基体进行抛光。本专利技术中的水性聚氨酯和渗透剂的双重渗透作用,将结晶活化剂、络合剂及纳米材料比较均匀、适宜地分散到混凝土中,使各有效组分更充分地发挥其各功能。与混凝土中的成分发生作用,阻塞了混凝土的各细孔,使混凝土的各成分固化成一个坚固实体。其中的水性聚氨酯在混凝土表层具有良好的渗透作用,可深入到混凝土内部,在温度和光的作用下逐渐固化,在地坪收到磨损过程中,由于在磨损面有一定数量的聚氨酯聚合物起到粘接作用,可防止水泥材料的颗粒从表面脱落,增加耐磨性能。此外固化后的水性聚氨酯还可以提高其柔性,使变形能力提高,防止裂缝产生。结晶活化剂可与混凝土内部的钙离子、镁离子等产生不溶性结晶物,还可以与Ca(OH)2、Al(OH)3等生成不溶的针状钙矾石晶体,沉留在混凝土的毛细孔和缝隙中。纳米材料可有效提高混凝土表层硬度。络合剂可与混凝土中的钙离子发生络合作用,形成络合物;消泡剂可消除气泡,减少孔隙产生。本专利技术的有益效果本专利技术为水性环保材料,使用方便;各组分协同作用可有效减少混凝土表层孔洞和裂缝,密封固化混凝土,防止受到环境中化学物质的侵蚀,并提高混凝土的耐磨性。具体实施方式为了进一步说明本专利技术,下面结合实施例对本专利技术提供的提高混凝土耐磨性的密封固化剂进行详细地描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点而不是对本专利技术专利要求的限制。实施例1一种提高混凝土耐磨性的密封固化剂,由A料和B料按照重量比3:1组成,其中A料由以下重量百分比的原料组成:渗透剂10%、结晶活化剂15%、络合剂5%、纳米材料5%、乳化剂10%、余量为水;B料为水性聚氨酯乳液;所述渗透剂为异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯;所述结晶活化剂由硫酸铜、氟化钠和氟硅酸钠按照重量比1:5:1组成;所述络合剂为亚氨基二琥珀酸四钠;所述纳米材料为纳米氧化铝;所述乳化剂为十三酸聚氧乙烯酯;所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚;余量为水。所述水性聚氨酯制备方法如下:在65℃下,加30份的4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、15份的异氟尔酮二异氰酸酯和10份的丙酮到带有搅拌器的反应容器内,然后在20min内滴入40份分子量为1000的聚丙二醇、3份一缩二乙二醇和0.1份的月桂酸二丁锡,保温反应1h。降温至40℃以下,加入1份乙二胺基乙磺酸钠和12份的丙酮反应30min,紧接着在30min中内滴入8份丙烯酸羟乙酯,反应3h。降至室温,加入8份三乙醇胺进行中和。真空脱除丙酮,在高剪切力作用下加入100份水进行乳化,得到所述水性聚氨酯乳液。本实施例的提高混凝土耐磨性的密封固化剂,使用时包括以下步骤:(1)基面清理及湿润:清理要求密封固化处理的混凝土或砂浆的基层,不可有油污、粉尘等附着物,清理干净后用干净、湿润的拖把清理润湿表面,要求表面湿润但不能有明水;(2)混料:A料和B料按照重量比3:1称料、拌合得混合料浆,拌合后2h内使用;(3)涂刷:用硬毛刷蘸料浆后涂刷在清理湿润过的基层上,涂刷2~3遍,在上一遍涂刷的料浆渗透入基层被基层吸收后再涂刷下一遍;(4)抛光打磨:在料浆硬化干燥后,用专业打磨机对涂刷密封固化剂的基体进行抛光。实施例2一种提高混凝土耐磨性的密封固化剂,由A料和B料按照重量比5:1组成,其中A料由以下重量百分比的原料组成:渗透剂15%、结晶活化剂20%、络合剂8%、纳米材料10%、乳化剂15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高混凝土耐磨性的密封固化剂,其特征在于,是由A料和B 料按照重量比3‑5:1组成,其中A料由以下重量百分比的原料组成:渗透剂10%‑15%、结晶活化剂15%‑20%、络合剂5%‑8%、纳米材料5%‑10%、乳化剂10%‑15%、余量为水;B料为水性聚氨酯乳液。

【技术特征摘要】
1.一种提高混凝土耐磨性的密封固化剂,其特征在于,是由A料和B料按照重量比3-5:1组成,其中A料由以下重量百分比的原料组成:渗透剂10%-15%、结晶活化剂15%-20%、络合剂5%-8%、纳米材料5%-10%、乳化剂10%-15%、余量为水;B料为水性聚氨酯乳液。2.根据权利要求1所述的提高混凝土耐磨性的密封固化剂,其特征在于,所述渗透剂为异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。3.根据权利要求1所述的提高混凝土耐磨性的密封固化剂,其特征在于,所述结晶活化剂由硫酸铜、氟化钠和氟硅酸钠按照重量比1-2:2-5:1组成。4.根据权利要求1所述的提高混凝土耐磨性的密封固化剂,其特征在于,所述络合剂为亚氨基二琥珀酸四钠、磺基水杨酸和乙二胺四乙酸四钠中的一种或一种以上。5.根据权利要求1所述的提高混凝土耐磨性的密封固化剂,其特征在于,所述纳米材料为纳米氧化铝、纳米碳化硅和碳化硼中的一种。6.根据权利要求1所述的提高混凝土耐磨性的密封固化剂,其特征在于,所述乳化剂为十三酸聚氧乙烯酯和聚氧乙烯硬脂酸酯中的一种或两种。7.根据权利要求1所述的提高混凝土耐磨性的密封固化剂,其特征在于,所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚或聚醚改性聚二甲基硅氧烷。8.根据权利要求1所述的提高混凝土耐磨性的密封固化剂,其特征在于,所述水性聚氨酯制备方法如下:在65-75℃下,加30-40份的4,4’...

【专利技术属性】
技术研发人员:李高峰周铭秋周铭丽
申请(专利权)人:郑州博信知识产权代理有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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