数控实木开料铣锯机制造技术

本发明专利技术公开一种数控实木开料铣锯机，其包括：底座及安装于底座上的机头、安装于机头上的主轴模组、安装于底座上的可旋转上下滑动模组、固定安装于该主轴模组与可旋转上下滑动模组之间的圆柱形铣锯刀、安装于机头上并用于驱动主轴模组旋转的旋转驱动机构及安装机头上并用于驱动主轴模组上下往返移动的上下滑动驱动机构，旋转驱动机构与上下滑动驱动机构共用一个电机作为动力装置。由于圆柱形铣锯刀在旋转的同时进行上下往返移动，以此可同时达到铣和锯的功能，即可快速铣切木材，其速度快，工作效率高，且该能够铣切半径更小的弧形，可避免浪费木材，满足不同的开料加工需要；本发明专利技术中的圆柱形铣锯刀更能够快速带出产生的木屑，即产生的木屑能够有效地排出。

CNC solid wood cutting and milling machine

The invention discloses a numerical control solid wood cutting milling and sawing machine, which comprises a base and a machine head mounted on the base, a spindle module mounted on the machine head, a rotatable upper and lower sliding module mounted on the base, a cylindrical milling and sawing cutter fixed between the spindle module and the rotatable upper and lower sliding module and mounted on the machine head. The rotating drive mechanism is used to drive the spindle module to rotate, and the upper and lower sliding drive mechanism is used to drive the spindle module to move up and down. The rotating drive mechanism and the upper and lower sliding drive mechanism share a motor as the power device. Because the cylindrical milling and sawing cutter moves up and down while rotating, the functions of milling and sawing can be achieved at the same time, that is, wood can be quickly milled, the work efficiency is high, and the arc with smaller radius can be milled, the waste of wood can be avoided, and the cylindrical shape in the invention can meet different cutting and processing needs. The sawing knife can bring out the sawdust quickly, that is, the sawdust produced can be effectively discharged.

【技术实现步骤摘要】
数控实木开料铣锯机
：本专利技术涉及木材加工
，特指一种数控实木开料铣锯机。
技术介绍
：现有技术中，实木开料工具包括有：带锯、拉花锯、实木开料铣机及电脑雕刻机。上述实木开料工具都是用于把各种木材实物锯成或铣成弧形、异形或其它形状。但是带锯由于锯片宽而导致锯出来的弧形半径不能低于5cm，且锯出的木材切割面有凹凸不平的条纹，需要二次加工或打粗磨，有些工件的弧形切割面小于5cm时需要手工锯清角。拉花锯是用用曲轴连杆带动一根直径为2-3cm的线锯径范运动以锯木材，由于线锯是软的，安装需要绷紧安装，其再加工时由于速度较快而产生高热量导致易断，或者，速度不快时，锯出来的木材切割面也是凹凸不平，后期需要打粗磨。电脑雕刻机开料用的是铣刀，工作时，需要由上至下驱动该铣刀下刀以铣切木材，铣刀下刀越深，铣刀越容易断，铣切的木材越厚，铣刀直径就越大，铣切线路越大，浪费木材就越多。实木开料铣机时根据电脑雕刻机的原理改进而成，其将铣刀加长，并固定铣刀上下两端，通过驱动该铣刀选择而实现铣切木材，但是其铣切时，铣刀仅可以旋转运动，导致受到木材的阻力较大，且产生的木屑不能有效地排出，如铣切硬度强度大的木材时会产生高温，铣切产生的木屑会粘住刀刃，且产生高温会容易出现烧刀或烧伤木材的现象。上述几种实木开料工具均存在不足，不能很好为使用者使用，对使用者造成较大的困扰，有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种数控实木开料铣锯机。为了解决上述技术问题，本专利技术采用了下述技术方案：该数控实木开料铣锯机包括：底座及安装于底座上的机头、安装于机头上的主轴模组、安装于底座上的可旋转上下滑动模组、固定安装于该主轴模组与可旋转上下滑动模组之间的圆柱形铣锯刀、安装于机头上并用于驱动该主轴模组旋转的旋转驱动机构以及安装机头上并用于驱动该主轴模组上下往返移动的上下滑动驱动机构，该旋转驱动机构与上下滑动驱动机构共用一个电机作为动力装置，其中，该铣锯凸刃齿具有向上倾斜的反尖刃、向下倾斜的正尖刃以及位于朝向两侧的左、右尖刃。进一步而言，上述技术方案中，所述主轴模组包括有通过第一轴承座配合第一轴承以可旋转的方式安装于机头上端的旋转轴、通过第二轴承座配合轴套以可上下滑动及旋转的方式安装于机头下端的主轴以及连接于该旋转轴与主轴之间的连接杆，所述圆柱形铣锯刀上端与主轴下端固定连接；所述旋转轴上端与旋转驱动机构连接并由旋转驱动机构驱动旋转；所述连接杆上端外围具有纵向分布的限位凸条，所述旋转轴具有贯穿其上下端面的滑孔，且该滑孔内壁设置有与限位凸条适配的条形滑槽，连接杆上端置于该旋转轴的滑孔中，使该连接杆可相对旋转轴上下滑动而不能够旋转；所述主轴上端套设有第二轴承，该第二轴承上固定有往返连接块，该往返连接块与上下滑动驱动机构连接并由该上下滑动驱动机构驱动上下滑动。进一步而言，上述技术方案中，所述旋转驱动机构包括有安装于所述旋转轴上端的第一皮带轮以及安装于所述电机中转轴下端的第二皮带轮和连接于该第一皮带轮与第二皮带轮上的第一皮带。进一步而言，上述技术方案中，所述上下滑动驱动机构包括安装于所述机头上并相互垂直分布的第一伞齿轮组件和第二伞齿轮组件、安装于第二伞齿轮组件端部的往返凸轮组件以及安装于机头上并与往返凸轮组件连接的上下滑动辅助模组，所述往返连接块与该上下滑动辅助模组连接；该第一伞齿轮组件上设置有第三皮带轮，所述电机中转轴下端安装有第四皮带轮，该第三皮带轮与第四皮带轮之间设置第二皮带。进一步而言，上述技术方案中，所述第一伞齿轮组件包括有通过第三轴承座纵向安装的第一联动轴以及安装于第一联动轴下端的第一伞齿轮，所述第三皮带轮安装于第一联动轴上端；所述第二伞齿轮组件包括有通过第四轴承座横向安装的第二联动轴以及安装于第二联动轴左端的第二伞齿轮，该第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合，所述往返凸轮组件与第二联动轴连接。进一步而言，上述技术方案中，所述往返凸轮组件包括固定于所述第二联动轴右端的往返凸轮以及安装于往返凸轮侧边的驱动轴，该驱动轴与所述上下滑动辅助模组连接。进一步而言，上述技术方案中，所述上下滑动辅助模组包括有安装于机头上的导杆以及安装于导杆上的导向滑套和固定于该导向滑套上的滑动连接块，该滑动连接块中设置有条形滑孔，所述驱动轴置于该条形滑孔中，且所述往返连接块与滑动连接块固定连接。进一步而言，上述技术方案中，所述可旋转上下滑动模组包括有安装于底座上的导向座、安装于导向座中并可上下移动的滑动块以及通过若干第三轴承安装于滑动块中的连接件，该连接件与圆柱形铣锯刀下端固定连接。进一步而言，上述技术方案中，所述底座安装于机座上，该机座上安装有XY轴移动平台，且该XY轴移动平台上端设置有用于压紧实木的压紧机构。进一步而言，上述技术方案中，所述圆柱形铣锯刀上下两端分别具有第一、第二连接部，该第一、第二连接部分别与主轴模组及可旋转上下滑动模组固定连接，，该圆柱形铣锯刀由高碳钢制成。采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本专利技术工作时，由于圆柱形铣锯刀固定安装于该主轴模组与可旋转上下滑动模组之间，以致不需要对圆柱形铣锯刀进行下刀处理，且该圆柱形铣锯刀安装结构稳定，该旋转驱动机构驱动该主轴模组旋转以带动圆柱形铣锯刀旋转，且通过上下滑动驱动机构驱动该主轴模组上下往返移动以带动圆柱形铣锯刀上下往返移动，使圆柱形铣锯刀在旋转的同时进行上下往返移动，以此可同时达到铣和锯的功能，即可快速铣切木材，其速度快，工作效率高，且该能够铣切半径更小的弧形，可避免浪费木材，满足不同的开料加工需要，另外，由于圆柱形铣锯刀在旋转的同时进行上下往返移动，以致使该圆柱形铣锯刀更能够快速带出产生的木屑，即产生的木屑能够有效地排出，防止铣切产生的木屑会粘住圆柱形铣锯刀而产生高温会容易出现烧刀或烧伤木材的现象，以此保证圆柱形铣锯刀的使用寿命及开料质量，使用起来更加方便，令本专利技术具有极强的市场竞争力。附图说明：图1是本专利技术的立体图(主轴下滑状态)；图2是本专利技术的立体图(主轴上滑状态)；图3是本专利技术的结构示意图；图4是本专利技术主轴模组、可旋转上下滑动模组、圆柱形铣锯刀、上下滑动驱动机构、电机的装配图；图5是图3的剖视图；图6是本专利技术中圆柱形铣锯刀的立体图。具体实施方式：下面结合具体实施例和附图对本专利技术进一步说明。见图1-6所示，为一种数控实木开料铣锯机，其包括：底座1及安装于底座1上的机头2、安装于机头2上的主轴模组3、安装于底座1上的可旋转上下滑动模组4、固定安装于该主轴模组3与可旋转上下滑动模组4之间的圆柱形铣锯刀5、安装于机头2上并用于驱动该主轴模组3旋转的旋转驱动机构6以及安装机头2上并用于驱动该主轴模组3上下往返移动的上下滑动驱动机构7，该旋转驱动机构6与上下滑动驱动机构7共用一个电机8作为动力装置。本专利技术工作时，由于圆柱形铣锯刀5固定安装于该主轴模组3与可旋转上下滑动模组4之间，以致不需要对圆柱形铣锯刀5进行下刀处理，且该圆柱形铣锯刀5安装结构稳定，该旋转驱动机构6驱动该主轴模组3旋转以带动圆柱形铣锯刀5旋转，且通过上下滑动驱动机构7驱动该主轴模组3上下往返移动以带动圆柱形铣锯刀5上下往返移动，使圆柱形铣锯刀5在旋转的同时进行上下往返移动，以此可同时达到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.数控实木开料铣锯机，其特征在于：其包括：底座(1)及安装于底座(1)上的机头(2)、安装于机头(2)上的主轴模组(3)、安装于底座(1)上的可旋转上下滑动模组(4)、固定安装于该主轴模组(3)与可旋转上下滑动模组(4)之间的圆柱形铣锯刀(5)、安装于机头(2)上并用于驱动该主轴模组(3)旋转的旋转驱动机构(6)以及安装机头(2)上并用于驱动该主轴模组(3)上下往返移动的上下滑动驱动机构(7)，该旋转驱动机构(6)与上下滑动驱动机构(7)共用一个电机(8)作为动力装置；所述圆柱形铣锯刀(5)中部设置有复数铣锯凸刃齿(50)，其中，该铣锯凸刃齿(50)具有向上倾斜的反尖刃(501)、向下倾斜的正尖刃(502)以及位于朝向两侧的左、右尖刃(503、504)。

【技术特征摘要】
1.数控实木开料铣锯机，其特征在于：其包括：底座(1)及安装于底座(1)上的机头(2)、安装于机头(2)上的主轴模组(3)、安装于底座(1)上的可旋转上下滑动模组(4)、固定安装于该主轴模组(3)与可旋转上下滑动模组(4)之间的圆柱形铣锯刀(5)、安装于机头(2)上并用于驱动该主轴模组(3)旋转的旋转驱动机构(6)以及安装机头(2)上并用于驱动该主轴模组(3)上下往返移动的上下滑动驱动机构(7)，该旋转驱动机构(6)与上下滑动驱动机构(7)共用一个电机(8)作为动力装置；所述圆柱形铣锯刀(5)中部设置有复数铣锯凸刃齿(50)，其中，该铣锯凸刃齿(50)具有向上倾斜的反尖刃(501)、向下倾斜的正尖刃(502)以及位于朝向两侧的左、右尖刃(503、504)。2.根据权利要求1所述的数控实木开料铣锯机，其特征在于：所述主轴模组(3)包括有通过第一轴承座(31)配合第一轴承(32)以可旋转的方式安装于机头(2)上端的旋转轴(33)、通过第二轴承座(34)配合轴套(35)以可上下滑动及旋转的方式安装于机头(2)下端的主轴(36)以及连接于该旋转轴(33)与主轴(36)之间的连接杆(37)，所述圆柱形铣锯刀(5)上端与主轴(36)下端固定连接；所述旋转轴(33)上端与旋转驱动机构(6)连接并由旋转驱动机构(6)驱动旋转；所述连接杆(37)上端外围具有纵向分布的限位凸条(371)，所述旋转轴(33)具有贯穿其上下端面的滑孔(331)，且该滑孔(331)内壁设置有与限位凸条(371)适配的条形滑槽(332)，连接杆(37)上端置于该旋转轴(33)的滑孔(331)中，使该连接杆(37)可相对旋转轴(33)上下滑动而不能够旋转；所述主轴(36)上端套设有第二轴承(361)，该第二轴承(361)上固定有往返连接块(362)，该往返连接块(362)与上下滑动驱动机构(7)连接并由该上下滑动驱动机构(7)驱动上下滑动。3.根据权利要求2所述的数控实木开料铣锯机，其特征在于：所述旋转驱动机构(6)包括有安装于所述旋转轴(33)上端的第一皮带轮(61)以及安装于所述电机(8)中转轴下端的第二皮带轮(62)和连接于该第一皮带轮(61)与第二皮带轮(62)上的第一皮带(63)。4.根据权利要求2所述的数控实木开料铣锯机，其特征在于：所述上下滑动驱动机构(7)包括安装于所述机头(2)上并相互垂直分布的第一伞齿轮组件(71)和第二伞齿轮组件(72)、安装于第二伞齿轮组件(72)端部的往返凸轮组件(73)以及安装于机头(2)上并与往返凸轮组件(73)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭华伟，
申请(专利权)人：郭华伟，
类型：发明
国别省市：江西,36