一种方便收集废屑的钢板加工用除锈装置制造方法及图纸

技术编号:19233779 阅读:16 留言:0更新日期:2018-10-23 23:54
本发明专利技术公开了一种方便收集废屑的钢板加工用除锈装置,包括底座、电机、第二挡板、转轴滚筒、橡胶连接杆和预留槽,所述底座的底部中间位置设置有放置盒,且放置盒的两侧安装有进尘口,并且进尘口的上方通过风机和塑料风管与橡胶软管相连接,所述预留槽设置在机架的左右两侧上方,且预留槽的中间设置有电机,并且电机的上方固定安装有固定架,所述预留槽的两侧均设置有刻度条。该方便收集废屑的钢板加工用除锈装置设置有可以对碎屑进行吸收的吸尘口,在打磨盘对钢板进行打磨的过程中,吸尘口可以很好的对打磨过程中产生的碎屑进行收集,避免了碎屑的乱飞现象,同时也不需要工作人员手动对碎屑进行清理,减轻了工作人员的工作负担。

A rust removing device for steel plate processing conveniently collecting waste chips

The invention discloses a rust removing device for steel plate processing, which is convenient for collecting scraps, including a base, a motor, a second baffle plate, a rotating shaft roller, a rubber connecting rod and a reserved groove. The middle position of the base is provided with a placement box, and the two sides of the placement box are provided with dust inlets, and the upper part of the dust inlet passes through a fan and plastic. The material air pipe is connected with the rubber hose, the reserved slot is arranged above the left and right sides of the frame, and a motor is arranged in the middle of the reserved slot, and a fixed frame is fixed above the motor, and the two sides of the reserved slot are provided with a scale strip. The rust removal device for steel plate processing is provided with a dust suction port which can absorb the debris. In the process of grinding the steel plate with a grinding plate, the dust suction port can collect the debris produced in the grinding process very well, thus avoiding the phenomenon of debris flying in disorder, and at the same time, it does not require the staff to manually grind the debris. Cleaning up the scraps reduces the workload of the staff.

【技术实现步骤摘要】
一种方便收集废屑的钢板加工用除锈装置
本专利技术涉及钢板加工相关
,具体为一种方便收集废屑的钢板加工用除锈装置。
技术介绍
在钢板进行加工使用的过程中,一般需要对钢板表面的锈迹进行去除,以此才能保证钢板在进行加工的过程中,不会受到锈迹的影响,使得钢板加工后的力学性能可以更好,而钢板加工用打磨装置便是对钢板上方的锈迹进行去除的装置,虽然现有市场上的除锈装置的种类与数量众多,但其还是存在着一些问题,例如现有市场上的除锈装置在进行使用的过程中不能很好的对内部的废屑进行及时的去除,使得在进行工作的过程中,经常会发生废屑飞溅,造成工作人员的受伤问题,同时废屑掉落在整个装置的上方和四周需要耗费工作人员大量时间进行清扫,加大了工作人员的工作量,同时在进行除锈的过程中不能很好的根据钢板的尺寸大小对钢板进行除锈工作,使得整个除锈装置的使用范围过于局限,因此便使得其使用价值大大降低。所以我们提出了一种方便收集废屑的钢板加工用除锈装置,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种方便收集废屑的钢板加工用除锈装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的钢板加工用除锈装置在进行使用的过程中不方便对废屑进行收集,统一处理,不方便根据钢板的厚度对钢板进行除锈的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种方便收集废屑的钢板加工用除锈装置,包括底座、电机、第二挡板、转轴滚筒、橡胶连接杆和预留槽,所述底座的底部中间位置设置有放置盒,且放置盒的两侧安装有进尘口,并且进尘口的上方通过风机和塑料风管与橡胶软管相连接,所述电机的顶端连接安装有旋转轴,且旋转轴的上方设置有打磨盘,并且打磨盘的上方设置安装有机架,同时机架的下方表面镶嵌有滑槽,所述第二挡板的上方通过合页与机架相连接,且第二挡板的下方通过压缩弹簧与第一挡板相连接,并且第一挡板的底部固定安装有磁性吸块,所述转轴滚筒的上方设置有试块主体,且试块主体的上方设置有打磨盘,并且打磨盘的两侧设置有安装固定盘,所述橡胶连接杆的上方连接有滑块,且滑块的上方设置有滑槽,并且橡胶连接杆的底部通过固定环与塑料风管相连接,塑料风管的顶端设置有吸尘口,同时塑料风管贯穿穿孔的内部,所述预留槽设置在机架的左右两侧上方,且预留槽的中间设置有电机,并且电机的上方固定安装有固定架,所述预留槽的两侧均设置有刻度条。优选的,所述放置盒设置在底座的底部,且放置盒的长度与底座之间的长度和相等,并且放置盒的面积大于机架的面积。优选的,所述塑料风管和橡胶软管之间为一体结构,且塑料风管和橡胶软管通过滑块与滑槽和机架之间为滑动连接,并且塑料风管通过橡胶软管构成伸缩结构。优选的,所述打磨盘在旋转轴上方为滑动连接,并且旋转轴设置有2个,并且旋转轴关于机架的中心线对称设置。优选的,所述机架的左右两侧均贯穿有预留槽,且预留槽的长度大小与旋转轴的直径相互吻合,并且预留槽的四周均为橡胶材质。优选的,所述第二挡板与第一挡板之间通过压缩弹簧构成伸缩结构,且第二挡板与第一挡板之间的最大长度大于机架的高度,并且第二挡板的底部与磁性吸块之间均为一体结构,同时磁性吸块与转轴滚筒之间的连接方式为磁性连接,第二挡板与第一挡板的内部均填充有消音棉。优选的,所述吸尘口设置在塑料风管的顶端,且吸尘口设置有3组,并且上下2组吸尘口均偏向机架的外侧。优选的,所述固定架的内侧底部与电机之间的连接方式为焊接,且固定架与机架之前的连接方式为螺栓连接,并且机架的上方中心线位置设置有标志线。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该方便收集废屑的钢板加工用除锈装置设置有可以对碎屑进行吸收的吸尘口,在打磨盘对钢板进行打磨的过程中,吸尘口可以很好的对打磨过程中产生的碎屑进行收集,避免了碎屑的乱飞现象,同时也不需要工作人员手动对碎屑进行清理,减轻了工作人员的工作负担,整个吸尘头的长度可以根据橡胶软管进行调节,角度可以在滑槽和滑块的作用下进行调节,进而方便根据除锈的位置不同对吸尘头的角度进行调节,使得对废屑的去除效果更好,使用也更加灵活,打磨盘方便在旋转轴的作用下进行移动,进而方便对打磨的位置进行调节,使用更加方便,使得整个装置既方便对大面积的锈迹进行去除,也方便对小面积的锈迹进行去除,使得整个装置的使用范围更加广泛,第一挡板和第二挡板的安装可以对钢板的进口与出口的位置进行遮挡,避免残留的废屑飞出伤人,同时整个第一挡板和第二挡板的内部均填充有消音棉,可以很好的对整个除锈过程中产生的噪音进行削弱,降低对工作人员耳膜的冲击性,电机可以很好的在预留槽的内部进行移动,进而便可以很好的根据钢板的厚度不同对电机的位置进行调节,进而达到对打磨盘的高度进行调节效果,使得整个装置适用于不同厚度的钢板除锈工作,且由于刻度条的设置也就可以很好的对电机下降的高度进行控制,不会出现下降高度不方便进行确定的问题。附图说明图1为本专利技术一种方便收集废屑的钢板加工用除锈装置主剖视示意图;图2为本专利技术一种方便收集废屑的钢板加工用除锈装置主视结构示意图;图3为本专利技术一种方便收集废屑的钢板加工用除锈装置图1中A处放大结构示意图;图4为本专利技术一种方便收集废屑的钢板加工用除锈装置第一挡板与第二挡板连接结构示意图;图5为本专利技术一种方便收集废屑的钢板加工用除锈装置旋转轴与打磨盘连接剖视结构示意图;图6为本专利技术一种方便收集废屑的钢板加工用除锈装置打磨盘俯视结构示意图;图7为本专利技术一种方便收集废屑的钢板加工用除锈装置机架侧视结构示意图。图中:1、底座;2、放置盒;3、进尘口;4、风机;5、塑料风管;6、橡胶软管;7、电机;8、旋转轴;9、打磨盘;10、机架;11、滑槽;12、合页;13、第二挡板;14、转轴滚筒;15、安装固定盘;16、试块主体;17、橡胶连接杆;18、滑块;19、固定环;20、吸尘口;21、压缩弹簧;22、磁性吸块;23、穿孔;24、预留槽;25、刻度条;26、固定架;27、第一挡板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7,本专利技术提供一种技术方案:一种方便收集废屑的钢板加工用除锈装置,包括底座1、放置盒2、进尘口3、风机4、塑料风管5、橡胶软管6、电机7、旋转轴8、打磨盘9、机架10、滑槽11、合页12、第二挡板13、转轴滚筒14、安装固定盘15、试块主体16、橡胶连接杆17、滑块18、固定环19、吸尘口20、压缩弹簧21、磁性吸块22、穿孔23、预留槽24、刻度条25、固定架26和第一挡板27,底座1的底部中间位置设置有放置盒2,且放置盒2的两侧安装有进尘口3,放置盒2设置在底座1的底部,且放置盒2的长度与底座1之间的长度和相等,并且放置盒2的面积大于机架10的面积,方便对除锈过程中产生的废屑进行收集,方便进行统一处理,且不需要耗费工作人员大量的时间进行清理,并且进尘口3的上方通过风机4和塑料风管5与橡胶软管6相连接,塑料风管5和橡胶软管6之间为一体结构,且塑料风管5和橡胶软管6通过滑块18与滑槽11和机架10之间为滑动连接,并且塑料风管5通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便收集废屑的钢板加工用除锈装置,包括底座(1)、电机(7)、第二挡板(13)、转轴滚筒(14)、橡胶连接杆(17)和预留槽(24),其特征在于:所述底座(1)的底部中间位置设置有放置盒(2),且放置盒(2)的两侧安装有进尘口(3),并且进尘口(3)的上方通过风机(4)和塑料风管(5)与橡胶软管(6)相连接,所述电机(7)的顶端连接安装有旋转轴(8),且旋转轴(8)的上方设置有打磨盘(9),并且打磨盘(9)的上方设置安装有机架(10),同时机架(10)的下方表面镶嵌有滑槽(11),所述第二挡板(13)的上方通过合页(12)与机架(10)相连接,且第二挡板(13)的下方通过压缩弹簧(21)与第一挡板(27)相连接,并且第一挡板(27)的底部固定安装有磁性吸块(22),所述转轴滚筒(14)的上方设置有试块主体(16),且试块主体(16)的上方设置有打磨盘(9),并且打磨盘(9)的两侧设置有安装固定盘(15),所述橡胶连接杆(17)的上方连接有滑块(18),且滑块(18)的上方设置有滑槽(11),并且橡胶连接杆(17)的底部通过固定环(19)与塑料风管(5)相连接,塑料风管(5)的顶端设置有吸尘口(20),同时塑料风管(5)贯穿穿孔(23)的内部,所述预留槽(24)设置在机架(10)的左右两侧上方,且预留槽(24)的中间设置有电机(7),并且电机(7)的上方固定安装有固定架(26),所述预留槽(24)的两侧均设置有刻度条(25)。...

【技术特征摘要】
1.一种方便收集废屑的钢板加工用除锈装置,包括底座(1)、电机(7)、第二挡板(13)、转轴滚筒(14)、橡胶连接杆(17)和预留槽(24),其特征在于:所述底座(1)的底部中间位置设置有放置盒(2),且放置盒(2)的两侧安装有进尘口(3),并且进尘口(3)的上方通过风机(4)和塑料风管(5)与橡胶软管(6)相连接,所述电机(7)的顶端连接安装有旋转轴(8),且旋转轴(8)的上方设置有打磨盘(9),并且打磨盘(9)的上方设置安装有机架(10),同时机架(10)的下方表面镶嵌有滑槽(11),所述第二挡板(13)的上方通过合页(12)与机架(10)相连接,且第二挡板(13)的下方通过压缩弹簧(21)与第一挡板(27)相连接,并且第一挡板(27)的底部固定安装有磁性吸块(22),所述转轴滚筒(14)的上方设置有试块主体(16),且试块主体(16)的上方设置有打磨盘(9),并且打磨盘(9)的两侧设置有安装固定盘(15),所述橡胶连接杆(17)的上方连接有滑块(18),且滑块(18)的上方设置有滑槽(11),并且橡胶连接杆(17)的底部通过固定环(19)与塑料风管(5)相连接,塑料风管(5)的顶端设置有吸尘口(20),同时塑料风管(5)贯穿穿孔(23)的内部,所述预留槽(24)设置在机架(10)的左右两侧上方,且预留槽(24)的中间设置有电机(7),并且电机(7)的上方固定安装有固定架(26),所述预留槽(24)的两侧均设置有刻度条(25)。2.根据权利要求1所述的一种方便收集废屑的钢板加工用除锈装置,其特征在于:所述放置盒(2)设置在底座(1)的底部,且放置盒(2)的长度与底座(1)之间的长度和相等,并且放置盒(2)的面积大于机架(10)的面积。3.根据权利要求1所述的一种方便...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘敬军
申请(专利权)人:芜湖良匠机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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