一种铜端子与铝导线的接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜端子与铝导线的接头，所述铜端子包括第一连接件，以及与所述第一连接件相连的第二连接件，所述第二连接件为铜端子与用电装置相连接的固定区域，所述第一连接件为铜端子与铝导线相连接的区域；所述铝导线的导芯与第一连接件通过间隔金属层相接，所述铝导线与第一连接件的连接位处还至少部分地设置有绝缘保护层。该接头由于设置了绝缘保护层，所以能在铜端子与铝导线的导芯连接位处隔绝空气和水，降低铜铝的氧化腐蚀，延长接头使用寿命，而且大大地提高了使用安全性能。

A connector between copper terminal and aluminum conductor

The utility model discloses a connection between a copper terminal and an aluminum conductor. The copper terminal comprises a first connector and a second connector connected with the first connector. The second connector is a fixed area where the copper terminal is connected with an electrical device, and the first connector is an area where the copper terminal is connected with an aluminum conductor. The conductor core of the aluminum conductor is connected with the first connector through an interval metal layer, and the connection position between the aluminum conductor and the first connector is at least partially provided with an insulating protective layer. Because the joint is equipped with an insulating protective layer, it can insulate air and water at the junction of the copper terminal and the conductor of the aluminum conductor, reduce the oxidation corrosion of copper and aluminum, prolong the service life of the joint, and greatly improve the service safety performance.

【技术实现步骤摘要】
一种铜端子与铝导线的接头
本技术涉及线束
，尤其涉及一种使用在车辆线束中的铜端子与铝导线的接头。
技术介绍
铜具有良好的导电性、导热性、塑性而被广泛应用。然而，铜资源短缺，铜成本高。为此，人们开始寻找铜的替代品来降低成本。铝价格相对较低，且同样具有优良的导电性、导热和塑性加工性，因此，以铝代铜是目前发展的主要趋势，但是铝的某些性能还是不如铜优异，许多构件仍然不能完全以铝代铜，因此存在铝构件和铜构件之间的接头连接情况。例如，由铝类材料构成的导线作为电缆使用，在将这种电缆连接在各种电气装置上的铜构件时，或者与铜电缆互相进行连接时，在铜铝接触端通过各种方式连接。金属铝价格相对金属铜较低，且同样具有优良的导电性、导热和塑性加工性，在相同的导通电流情况下，铝线束的重量约为铜线束的三分之一。但是，铝导线也有严重的问题制约了铝线束的发展，一是金属铝材质较软，且极易受到腐蚀，因此不能作为用电器的连接端子使用；二是使用铜端子作为用电器的连接端子，铜的金属惰性要大于铝，铜与铝之间的电极电位差为1.9997V，直接连接后，铜铝之间会产生电化学反应，铝线易腐蚀而导致功能失效。因此，目前汽车线束行业要批量使用铝线束来达到节能减排，降低价格，就必须要解决铜端子与铝导线连接的电化学腐蚀的问题。为此，中国专利技术专利申请CN201710414601.0公开了一种铜端子与铝导线的接头，为了减少或避免铜端子与铝导线的接头的电化学腐蚀，其铜端子的连接件与铝导线的导芯之间是通过间隔金属层来连接的。但此铜端子与铝导线的接头尚未隔绝空气和水，在导电的情况下，在铜端子与铝导线的边缘位置，还是会和潮湿的水形成原电池，从而加速铜铝的氧化腐蚀，减少接头的使用寿命。而且，沿海城市空气中含有盐分，铝导线长时间接触会被盐雾腐蚀，使电阻增大，严重时会是功能失效甚至烧毁车辆，安全性能较差。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术所解决的技术问题是提供一种铜端子与铝导线的接头，其能在铜端子与铝导线的导芯连接位处隔绝空气和水，降低铜铝的氧化腐蚀，延长接头使用寿命，而且大大提高使用安全性能。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案内容具体如下：一种铜端子与铝导线的接头，所述铜端子包括第一连接件，以及与所述第一连接件相连的第二连接件，所述第二连接件为铜端子与用电装置相连接的固定区域，所述第一连接件为铜端子与铝导线相连接的区域；所述铝导线的导芯与第一连接件通过间隔金属层相接，所述铝导线与第一连接件的连接位处还至少部分地设置有绝缘保护层。优选地，所述绝缘保护层为收缩管。进一步地，所述收缩管为带内层胶的热缩管。优选地，所述绝缘保护层的材质为热塑性高分子材料。或者，所述绝缘保护层的材质为热固性高分子材料。或者，所述绝缘保护层的材质为硫化性高分子材料。进一步地，所述硫化性高分子材料为硅橡胶。或者，所述绝缘保护层主要由绝缘涂料制作而成。进一步地，所述绝缘涂料至少为绝缘漆、PTFE涂料、浸渍树脂、胶粉云母带、绝缘陶瓷涂料中的一种。优选地，绝缘保护层的长度至少为1mm。优选地，所述铜端子的材质为铜或铜合金，所述铝导线的导芯材质为铝或铝合金。优选地，所述铜端子为扁平实心端子、开口端子、筒状端子或者实心铜导线的一端。优选地，所述铝导线为单芯铝导线或多芯铝导线。优选地，所述间隔金属层材质的电极电位介于铜和铝的电极电位之间，或者，与铜或铝的电极电位相等。优选地，所述间隔金属层的材质至少为镍、镉、锆、铬、锰、铝、铜、锡、钛、锌、钴中的一种。优选地，所述间隔金属层的材质至少为铝、镍和锌中的一种。优选地，所述间隔金属层的材质为金或银或两者的组合。进一步地，所述间隔金属层通过电镀、电磁焊、电弧喷涂、摩擦焊、超声波焊、电弧焊或压焊的方式固定在待焊接的铜端子或者铝导线的至少包含焊接区域的位置上。优选地，所述收缩管套入所述铝导线与第一连接件的连接位处后再采用加热方式使所述收缩管收缩并贴附所述连接位。或者，所述绝缘保护层通过挤出或挤塑或低温低压注塑或注塑的方式，配合模具将所述高分子材料固化定型在所述铝导线与第一连接件的连接位处。或者，所述绝缘保护层通过喷涂或涂刷的方式将所述绝缘涂料涂覆在所述铝导线与第一连接件的连接位处。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1.本技术的铜端子与铝导线的接头在铝导线与铜端子的第一连接件的连接位处至少部分地设置有绝缘保护层，从而在所述连接位处隔绝空气和水，降低铜铝的氧化腐蚀，延长接头使用寿命，而且大大提高使用安全性能。2.当所述绝缘保护层为内部带有热熔胶的收缩管时，在加热状态下热熔胶整体将铜端子与铝导线的连接处全部包覆，能够起到隔绝空气和水的作用，极大地减少了铜端子与铝导线之间的电化学腐蚀。3.绝缘保护层的长度至少为1mm，从而确保绝缘保护层能够有效覆盖铜端子与铝导线的连接区域，并能保证水和空气不进入到所述连接区域，如果绝缘保护层长度小于1mm，则不能够完全保护所述连接区域，从而导致接头腐蚀。4.所述间隔金属层材质的电极电位介于铜和铝的电极电位之间，或者，与铜或铝的电极电位相等。由于金属之间的电极电位差异越大，电化学腐蚀越严重，铜铝之间的电极电位差异很大，因此会很快发生电腐蚀减少使用寿命，在铜端子与铝导线之间增加电极电位在铜与铝之间的金属作为间隔金属层，能够减缓电腐蚀，从而延长接头的使用寿命。上述说明仅是技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本技术的铜端子第一种较优选实施例的结构示意图；图2为本技术的铜端子与铝导线的接头第一种较优选实施例的结构示意图；图3为本技术的铜端子第二种较优选实施例的结构示意图；图4为本技术的铜端子与铝导线的接头第二种较优选实施例的结构示意图；图5为本技术的铜端子第三种较优选实施例的结构示意图；图6为本技术的铜端子与铝导线的接头第三种较优选实施例的结构示意；图7为为本技术的铜端子第四种较优选实施例的结构示意图；图8为本技术的铜端子与铝导线的接头第四种较优选实施例的结构示意图。其中，各附图标记为：1、铜端子；2、间隔金属层；3、绝缘保护层；4、铝导线4。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：实施例一如图2所示的本技术铜端子1与铝导线4的接头的第一种较优选实施方式，其，所述铜端子1含有第一连接件，以及与第一连接件相连的第二连接件，所述铝导线4的导芯与铜端子1的第一连接件通过间隔金属层2相接，所述导线与第一连接件的连接位处至少部分设置有绝缘保护层3。而在本实施例中，优选所述连接位处全包覆有绝缘保护层3。本技术的铜端子1与铝导线4的接头在铝导线4与铜端子1的第一连接件的连接位处设置绝缘保护层3，从而在所述连接位处隔绝空气和水，降低铜铝的氧化腐蚀，延长接头使用寿命，而且大大提高使用安全性能。为了简化结构，所述绝缘保护层3为收缩管。在本实施例中，所述收缩管为带内层热熔胶的热缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜端子与铝导线的接头，所述铜端子包括第一连接件，以及与所述第一连接件相连的第二连接件，所述第二连接件为铜端子与用电装置相连接的固定区域，所述第一连接件为铜端子与铝导线相连接的区域；所述铝导线的导芯与第一连接件通过间隔金属层相接，其特征在于：所述铝导线与第一连接件的连接位处还至少部分地设置有绝缘保护层。

【技术特征摘要】
1.一种铜端子与铝导线的接头，所述铜端子包括第一连接件，以及与所述第一连接件相连的第二连接件，所述第二连接件为铜端子与用电装置相连接的固定区域，所述第一连接件为铜端子与铝导线相连接的区域；所述铝导线的导芯与第一连接件通过间隔金属层相接，其特征在于：所述铝导线与第一连接件的连接位处还至少部分地设置有绝缘保护层。2.根据权利要求1所述的铜端子与铝导线的接头，其特征在于：所述绝缘保护层为收缩管。3.根据权利要求2所述的铜端子与铝导线的接头，其特征在于：所述收缩管为带内层胶的热缩管。4.根据权利要求1所述的铜端子与铝导线的接头，其特征在于：所述绝缘保护层的材质为热塑性高分子材料。5.根据权利要求1所述的铜端子与铝导线的接头，其特征在于：所述绝缘保护层的材质为热固性高分子材料。6.根据权利要求1所述的铜端子与铝导线的接头，其特征在于：所述绝缘保护层的材质为硫化性高分子材料。7.根据权利要求6所述铜端子与铝导线的接头，其特征在于：所述硫化性高分子材料为硅橡胶。8.根据权利要求1所述的铜端子与铝导线的接头，其特征在于：所述绝缘保护层主要由绝缘涂料制作而成。9.根据权利要求8所述的铜端子与铝导线的接头，其特征在于：所述绝缘涂料至少为绝缘漆、PTFE涂料、浸渍树脂、胶粉云母带、绝缘陶瓷涂料中的一种。10.根据权利要求1-9任何一项所述的铜端子与铝导线的接头，其特征在于：绝缘保护层的长度至少为1mm。11.根据权利要求1所述的铜端子与铝导线的接头，其特征在于：所述铜端子的材质为铜或铜合金，所述铝导线的导芯材质为铝或铝合金。12.根据权利要求1所述的铜端子与铝导线的接头，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：长春捷翼汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22