一种油墨搅拌机制造技术

技术编号:19225625 阅读:29 留言:0更新日期:2018-10-23 18:04
本实用新型专利技术公开了一种油墨搅拌机,包括机台,机台上设置有旋转机构和支架,旋转机构上设置有用以夹紧油墨罐的夹紧机构,支架上设置有位置调整机构,位置调整机构上设置有刮刀,通过位置调整机构可调整刮刀的位置。本实用新型专利技术通过夹紧机构夹紧油墨罐,旋转机构带动油墨罐转动,通过刮刀对油墨罐内的油墨搅拌,从而大大的提高了工作效率和油墨的均匀性,降低了人力成本。

An ink mixer

The utility model discloses an ink mixer, including a machine table, which is provided with a rotating mechanism and a bracket, a clamping mechanism for clamping an ink tank, a position adjusting mechanism on the bracket, a scraper on the position adjusting mechanism, and a position adjusting mechanism through which the position adjusting mechanism can adjust the position of the scraper. The utility model clamps the ink tank by a clamping mechanism, drives the ink tank to rotate by a rotating mechanism, and stirs the ink in the ink tank by a scraper, thereby greatly improving the work efficiency and ink uniformity, and reducing the labor cost.

【技术实现步骤摘要】
一种油墨搅拌机
本技术涉及一种油墨搅拌机,属于印刷

技术介绍
目前在电阻生产中,因基材在生产过程中要在其表面印刷油墨保护层,为保证油墨的均匀性,保障产品印刷品质,在使用前需对油墨进行搅拌,当前采用的为人工手动搅拌,一是生产效率低,每罐需不停的搅动40-50分钟,且搅拌后的油墨均匀性不佳;二是手动搅拌人工成本高;这些都会造成资源浪费,增加企业生产成本。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了一种油墨搅拌机。为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种油墨搅拌机,包括机台,机台上设置有旋转机构和支架,旋转机构上设置有用以夹紧油墨罐的夹紧机构,支架上设置有位置调整机构,位置调整机构上设置有刮刀,通过位置调整机构可调整刮刀的位置。旋转机构包括驱动装置、上旋转盘和下旋转盘,上旋转盘和下旋转盘同轴设置,驱动装置转轴与下旋转盘固定,驱动装置转轴的端部与上旋转盘轴接。夹紧机构包括N个夹块,上旋转盘上设置有N个径向的通槽,夹块底部与通槽匹配并且嵌在通槽内,夹块的底部设置有滑块,下旋转盘的顶面上设置有N个弧形滑槽,滑块嵌在弧形滑槽内,若干滑块与上旋转盘之间设置有复位弹簧。所有通槽外端的开口位于上旋转盘侧边上,所有通槽内端位于同一圆周上,相邻通槽之间的间距相等。所有弧形滑槽的外端位于同一圆周上,所有弧形滑槽的内端位于同一圆周上。上旋转盘和下旋转盘上均固定有把手。夹块为阶梯型夹块,阶梯面朝向上旋转盘中心。位置调整机构包括横杆和竖杆,支架上设置有第一套筒,横杆的一端穿在第一套筒内,第一套筒上开有螺孔,第一套筒的螺孔内拧有旋钮螺杆,横杆的另一端设置有第二套筒,竖杆的一端穿在第二套筒内,第二套筒上开有螺孔,第二套筒的螺孔内拧有旋钮螺杆,竖杆的另一端固定刮刀。刮刀为S型刮刀,刮刀的表面开有若干通孔。机台上还设置有用以指示电源的电源指示灯、用以调整旋转机构速度的调速器、用以开关油墨搅拌机的开关旋钮、用以控制旋转机构旋转方向的倒顺开关、用以测量油墨搅拌机电流的电流表和用以设定搅拌时间的定时器。本技术所达到的有益效果:本技术通过夹紧机构夹紧油墨罐,旋转机构带动油墨罐转动,通过刮刀对油墨罐内的油墨搅拌,从而大大的提高了工作效率和油墨的均匀性,降低了人力成本。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为下旋转盘顶面的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示,一种油墨搅拌机,包括机台1,机台1顶面上设置有旋转机构和支架2,旋转机构上设置有用以夹紧油墨罐的夹紧机构,支架2上设置有位置调整机构,位置调整机构上设置有刮刀3,通过位置调整机构可调整刮刀3的位置。旋转机构包括驱动装置、上旋转盘17和下旋转盘20,驱动装置可采用常见的电机,驱动装置设置在机台1内部,上旋转盘17和下旋转盘20同轴设置,驱动装置转轴与下旋转盘20固定,驱动装置转轴的端部与上旋转盘17轴接,上旋转盘17和下旋转盘20上均固定有把手18。夹紧机构包括3个夹块16,夹块16为阶梯型夹块,阶梯面朝向上旋转盘17中心,上旋转盘17上设置有3个径向的通槽19,所有通槽19外端的开口位于上旋转盘17侧边上,所有通槽19内端位于同一圆周上,相邻通槽19之间的间距相等,夹块16底部与通槽19匹配并且嵌在通槽19内,夹块16的底部设置有滑块,如图2所示,下旋转盘20的顶面上设置有3个弧形滑槽21,所有弧形滑槽21的外端位于同一圆周上,所有弧形滑槽21的内端位于同一圆周上,滑块嵌在弧形滑槽21内,一滑块与上旋转盘17之间设置有复位弹簧,当然也可复位弹簧也可设置在上旋转盘17把手18以及离其最近的滑块之间。在使用时,抓紧两把手18,转动上旋转盘17,滑块沿弧形滑槽21移动,同时夹块16沿通槽19向外扩张,将油墨罐放在上旋转盘17中间,松开把手18,在复位弹簧的作用下夹块16夹紧油墨罐;在搅拌时,驱动装置带动下旋转盘20转动,在惯性以及油墨罐重力的作用下上旋转盘17随下旋转盘20转动。位置调整机构包括横杆7和竖杆8,支架2上设置有第一套筒4,横杆7的一端穿在第一套筒4内,第一套筒4上开有螺孔,第一套筒4的螺孔内拧有旋钮螺杆6,通过旋钮螺杆6压紧横杆7,横杆7的另一端设置有第二套筒5,竖杆8的一端穿在第二套筒5内,第二套筒5上开有螺孔,第二套筒5的螺孔内拧有旋钮螺杆6,通过旋钮螺杆6压紧竖杆8,竖杆8的另一端固定刮刀3。在搅拌之前,根据油墨罐的尺寸,调整刮刀3的位置,松开旋钮螺杆6,通过移动横杆7调整刮刀3的横向位置,通过移动竖杆8调整刮刀3的竖向位置。支架2也可使用杆状结构的支架2,支架2的底端与机台1顶面可拆卸式固定,具体结构与横杆7的固定方式一致,在机台1顶面上竖向固定第三套筒9,支架2的底端嵌在套筒内,第三套筒9上开有螺孔,第三套筒9的螺孔内拧有旋钮螺杆6,通过旋钮螺杆6压紧支架2。刮刀3为S型刮刀3,刮刀3的表面开有若干通孔,S型刮刀3在搅拌时,可使油墨上下搅动,使油墨达到最佳的均匀性,表面的通孔,可以减少油墨搅拌时的阻力。机台1正面还设置有电源指示灯10、调速器11、开关旋钮12、倒顺开关13、电流表14和定时器15;这些部件的位置可根据实际情况而定,只要便于操作即可,其中电源指示灯10用以指示电源;调速器11用以调整旋转机构速度;开关旋钮12用以开关油墨搅拌机;倒顺开关13用以控制旋转机构旋转方向,可以先正传一定时间,再倒转一定的时间,更加确保了油墨搅拌的均匀性;定时器15用以设定搅拌时间;电流表14用以测量油墨搅拌机电流。上述油墨搅拌机通过夹紧机构夹紧油墨罐,旋转机构带动油墨罐转动,通过刮刀3对油墨罐内的油墨搅拌,从而大大的提高了工作效率和油墨的均匀性,降低了人力成本。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种油墨搅拌机,其特征在于:包括机台,机台上设置有旋转机构和支架,旋转机构上设置有用以夹紧油墨罐的夹紧机构,支架上设置有位置调整机构,位置调整机构上设置有刮刀,通过位置调整机构可调整刮刀的位置;旋转机构包括驱动装置、上旋转盘和下旋转盘,上旋转盘和下旋转盘同轴设置,驱动装置转轴与下旋转盘固定,驱动装置转轴的端部与上旋转盘轴接;夹紧机构包括N个夹块,上旋转盘上设置有N个径向的通槽,夹块底部与通槽匹配并且嵌在通槽内,夹块的底部设置有滑块,下旋转盘的顶面上设置有N个弧形滑槽,滑块嵌在弧形滑槽内,若干滑块与上旋转盘之间设置有复位弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种油墨搅拌机,其特征在于:包括机台,机台上设置有旋转机构和支架,旋转机构上设置有用以夹紧油墨罐的夹紧机构,支架上设置有位置调整机构,位置调整机构上设置有刮刀,通过位置调整机构可调整刮刀的位置;旋转机构包括驱动装置、上旋转盘和下旋转盘,上旋转盘和下旋转盘同轴设置,驱动装置转轴与下旋转盘固定,驱动装置转轴的端部与上旋转盘轴接;夹紧机构包括N个夹块,上旋转盘上设置有N个径向的通槽,夹块底部与通槽匹配并且嵌在通槽内,夹块的底部设置有滑块,下旋转盘的顶面上设置有N个弧形滑槽,滑块嵌在弧形滑槽内,若干滑块与上旋转盘之间设置有复位弹簧。2.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌机,其特征在于:所有通槽外端的开口位于上旋转盘侧边上,所有通槽内端位于同一圆周上,相邻通槽之间的间距相等。3.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌机,其特征在于:所有弧形滑槽的外端位于同一圆周上,所有弧形滑槽的内端位于同一圆周上。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄正信刘复强陈庆良李钦举徐春红孙长磊
申请(专利权)人:丽智电子昆山有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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