一种液化气气瓶水压试验内测检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械结构制造业领域，公开了一种液化气气瓶水压试验内测检验装置，设置有：外壳；所述水压检测表和指示灯安装在外壳前表面左侧，所述显示屏和可编程控制器固定在外壳前表面右侧；所述柜子设置在外壳的下方；所述加压水泵下端固定在底板上，上端胀接钢管；所述保护箱底部设置有保护箱开口，保护箱内部安装有可拆卸隔板；所述可拆卸隔板上方放置气瓶样品，保护箱内部上方焊接有压力传感器。该实用新型专利技术设计思路清晰，使用方便，操作简单，能够准确的检测水压的大小，同时也可以对瓶中增加不同的压力，方便记录多组实验数值。

【技术实现步骤摘要】
一种液化气气瓶水压试验内测检验装置
本技术属于机械结构制造业领域，尤其涉及一种液化气气瓶水压试验内测检验装置。
技术介绍
目前，业内常用的现有技术是这样的：目前，水压试验是压力试验的一种，是指当压力容器制成后、新装容器使用前或检修后，为了检验容器宏观强度(是否出现裂纹,是否变形过大)及密封点和焊缝的密封情况。现存的水压试验装置结构单一，功能不够齐全，只能单一的检验某个压力下的情况，在需要进行多组实验后才能得到多组实验数据，耗费的时间较多，并且在操作过程中，要来回的更换实验设备，过程繁琐，不利于实验的进行。综上所述，现有技术存在的问题是：现存的水压试验装置结构单一，功能不够齐全，只能单一的检验某个压力下的情况，在需要进行多组实验后才能得到多组实验数据，耗费的时间较多，并且在操作过程中，要来回的更换实验设备，过程繁琐，不利于实验的进行。解决上述技术问题的难度和意义：本技术设计思路清晰，使用方便，操作简单，能够准确的检测水压的大小，同时也可以对瓶中增加不同的压力，方便记录多组实验数值。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种液化气气瓶水压试验内测检验装置。所述液化气气瓶水压试验内测检验装置设置有：外壳；所述水压检测表和指示灯安装在外壳前表面左侧，所述显示屏和可编程控制器固定在外壳前表面右侧；所述柜子设置在外壳的下方；所述加压水泵下端固定在底板上，上端胀接钢管。所述保护箱底部设置有保护箱开口，保护箱内部安装有可拆卸隔板；可拆卸隔板上方放置待测气瓶，待测气瓶内部插接有压力传感器；待测气瓶的入口端连通有加压水泵二，加压水泵二通过管道连通钢管；加压水泵二、压力传感器、加压水泵、水压检测表、显示屏均通过导线连接可编程控制器。进一步，所述试压套管安装在钢管内部。进一步，所述加压水泵连接可编程控制器进一步，所述水压检测表通过套管连接压力感应器安装在试压套管底部。进一步，所述指示灯连接水压检测表和可编程控制器。进一步，所述压力传感器为针状，可伸进气瓶内。进一步，所述保护箱为平放。本技术的优点及积极效果为：本技术通过水压检测表和加压水泵实现对液化气气瓶内的水压测试，通过显示屏和可编程控制器的设置实现多功能，通过压力传感器的设置实现对液化气气瓶的检测，也可检测液化气气瓶所能承受的最大水压，同时保护箱可对检测时进行保护；本装置即可检测水压也可检测液化气气瓶所能承受的最大水压。该技术设计思路清晰，使用方便，操作简单，能够准确的检测水压的大小，同时也可以对瓶中增加不同的压力，方便记录多组实验数值。附图说明图1是本技术实施例提供的液化气气瓶水压试验内测检验装置示意图。图2是本技术实施例提供的加压水泵二连接示意图。图中：1、外壳；2、水压检测表；3、指示灯；4、显示屏；5、可编程控制器；6、柜子；7、加压水泵；8、钢管；9、插头接口；10、插头；11、保护箱；12、压力传感器；13、可拆卸隔板；14、保护箱开口；15、加压水泵二。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。现存的水压试验装置结构单一，功能不够齐全，只能单一的检验某个压力下的情况，在需要进行多组实验后才能得到多组实验数据，耗费的时间较多，并且在操作过程中，要来回的更换实验设备，过程繁琐，不利于实验的进行如附图1和附图2所示，所述液化气气瓶水压试验内测检验装置设置有：外壳1、水压检测表2、指示灯3、显示屏4、可编程控制器5、柜子6、加压水泵7、钢管8、插头接口9、插头10、保护箱11、压力传感器12、可拆卸隔板13、保护箱开口14、加压水泵二15。所述水压检测表2和指示灯3安装在外壳1前表面左侧；所述显示屏4和可编程控制器5固定在外壳1前表面右侧；所述柜子6设置在外壳1的下方；所述加压水泵7下端固定在底板上，上端胀接钢管8；可拆卸隔板上方放置待测气瓶，待测气瓶内部插接有压力传感器12；待测气瓶的入口端连通有加压水泵二15，加压水泵二15通过管道连通钢管8；加压水泵二、压力传感器、加压水泵、水压检测表、显示屏均通过导线连接可编程控制器5。试压套管安装在钢管8内部。加压水泵7连接可编程控制器5。所述水压检测表2通过套管连接压力感应器安装在试压套管底部。所述指示灯3连接水压检测表2和可编程控制器5。所述压力传感器12为针状，可伸进气瓶内。所述保护箱11为平放。本技术的工作原理：安装好设备，将试压套管内部充满水，试压套管内部是全封闭的，在入水口处有密封胶进行密封，可编程控器(STM232)5可以设置多组压力数值，通过加压水泵7可以实现对水压的调控，水压检测表2能够准确的测量出水压的大小，在显示屏4上可以显示出来，测量开始时可以指示灯3会亮起，起到提示的作用，结束时会自动熄灭，柜子6可以存放一些实验用具，方便进行实验。打开保护箱11开口将可拆卸隔板13取出，然后将液化气气瓶样品放进保护箱11，使得压力传感器12伸进液化气气瓶，之后将可拆卸隔板13放回，关闭保护箱开口14，然后将插头10和插头接口9连接，通过加压水泵二15的不断加压，通过压力传感器12传感到水压检测表2，不断加压，直到测出液化气瓶最大承受水压；保护箱11在检测时，避免液化气气瓶水压过大爆裂时对人造成伤害。本技术可对试压套管、液化气瓶单独施压，也可同时联合试压；可通过连接加压水泵二15和钢管8的管道上连通的阀门进行控制是否单独试压还是联合试压。该技术设计思路清晰，使用方便，操作简单，能够准确的检测水压的大小，同时也可以对瓶中增加不同的压力，方便记录多组实验数值。以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液化气气瓶水压试验内测检验装置，其特征在于，所述液化气气瓶水压试验内测检验装置的水压检测表和指示灯均安装在外壳前表面左侧；显示屏和可编程控制器均固定在外壳前表面右侧；柜子安装在外壳的下方；加压水泵下端固定在底板上，上端胀接钢管；保护箱底部开有保护箱开口，保护箱内部安装有可拆卸隔板；可拆卸隔板上方放置待测气瓶，待测气瓶内部插接有压力传感器；待测气瓶的入口端连通有加压水泵二，加压水泵二通过管道连通钢管；加压水泵二、压力传感器、加压水泵、水压检测表、显示屏均通过导线连接可编程控制器。

【技术特征摘要】
1.一种液化气气瓶水压试验内测检验装置，其特征在于，所述液化气气瓶水压试验内测检验装置的水压检测表和指示灯均安装在外壳前表面左侧；显示屏和可编程控制器均固定在外壳前表面右侧；柜子安装在外壳的下方；加压水泵下端固定在底板上，上端胀接钢管；保护箱底部开有保护箱开口，保护箱内部安装有可拆卸隔板；可拆卸隔板上方放置待测气瓶，待测气瓶内部插接有压力传感器；待测气瓶的入口端连通有加压水泵二，加压水泵二通过管道连通钢管；加压水泵二、压力传感器、加压水泵、水压检测表、显示屏均通过导线连接可编程控制器。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翼，黄巍，
申请(专利权)人：湖北三峡职业技术学院，
类型：新型
国别省市：湖北,42