【技术实现步骤摘要】
一种自动控制液压双向拉压实验装置
本专利技术属于施力装置领域，具体地，涉及一种实现平面应力的自动控制双向施力装置，用于对金属及非金属材料的拉伸、撕裂、抗压等各项物性检验测试。技术背景近年来，随着工业化程度及自主研发创新的不断发展，对于高新材料的需求日益增长，对材料性能检测的标准也日益规范，要求也越来越高，材料拉伸试验的重要性也就不言而喻。然而，仅仅依靠材料单向拉伸试验获得的力学行为无法应用于实际当中，因为在工程应用中，绝大部分材料都处于复合应力状态下，例如：航天飞机壳体在航行中受到复杂的拉压力作用、高强钢板料在辊弯成形中受到复合应力等。为了准确探究这些材料尤其是各向异性材料如高强钢板、复合材料等的力学性能，就要通过材料的双向拉压试验提供理论支持。为了满足双向拉压试验的需要，近几年各科研机构有很多不同的新工艺、新工具出现。其中拉压钢板产生平面应力是较为有效的模拟方式之一，只有控制钢板上平面应力大小后才能进一步分析、计算。目前，国内外现有的钢板拉压技术主要采用双向拉伸试验机等。日本东京农工大学研发了十字形试件双向拉伸试验机，此试验机加载比例可调，但同步性不能控制。...
【技术保护点】
1.一种自动控制液压双向拉压实验装置，包括：回形钢框架、钢板拉压试件、夹具、线轴承、轴承盖、框架加强内板、框架加强外板、液压系统及液压缸；该双向拉压实验装置每侧的结构相同，且每侧的结构轴对称，即在结构上既中心对称亦轴对称；基于PLC控制的液压系统连接液压缸，液压缸的活塞杆与夹具通过螺纹连接并由销钉进行定位，夹具夹持钢板拉压试件；其中，活塞杆可沿线轴承直线滑动，线轴承由框架加强内板和框架加强外板支撑和定位，轴承盖和液压缸的法兰对线轴承进行紧固；工作状态时，通过计算机控制液压系统，启动液压泵，本装置进入工作状态，油流经过滤器被吸入液压泵，液压泵输出的压力油流经比例溢油阀从而实现...
【技术特征摘要】
1.一种自动控制液压双向拉压实验装置，包括：回形钢框架、钢板拉压试件、夹具、线轴承、轴承盖、框架加强内板、框架加强外板、液压系统及液压缸；该双向拉压实验装置每侧的结构相同，且每侧的结构轴对称，即在结构上既中心对称亦轴对称；基于PLC控制的液压系统连接液压缸，液压缸的活塞杆与夹具通过螺纹连接并由销钉进行定位，夹具夹持钢板拉压试件；其中，活塞杆可沿线轴承直线滑动，线轴承由框架加强内板和框架加强外板支撑和定位，轴承盖和液压缸的法兰对线轴承进行紧固；工作状态时，通过计算机控制液压系统，启动液压泵，本装置进入工作状态，油流经过滤器被吸入液压泵，液压泵输出的压力油流经比例溢油阀从而实现对油压大小的控制，压力油流再流经电磁换向阀从而实现对液压油的流动方向的调控，最终压力油进入液压缸，油压转换为液压缸中活塞杆的拉力或者压力，从而驱动相对方向的夹具沿线轴承对钢板拉伸试件进行施力。2.根据权利要求1所述的一种自动控制液压双向拉压实验装置，其特征在于，回形钢框架为长方体框架，其长度和宽度相同；每一竖侧框采用一层回钢，以保证回形钢框架竖直方向强度；回形钢框架每一侧框顶端、底端分别横接一层回行钢，中间横接一层回形钢，确保钢板拉压试件受拉压时框架的横向强度；回形钢框架每侧的框架加强内板、框架加强外板，夹具、液压缸、线轴承及轴承盖均位于回形钢框架每一侧的中部位置。3.根据权利要求2所述的一种自动控制液压双向拉压实验装置，其特征在于，液压缸的法兰上有6个通孔，用于将液压缸通过螺栓连接在框架加强外板上；活塞杆通过内螺纹和夹具连接，并在活塞杆的侧面开有圆孔，此圆孔用于和夹具销连接以防止夹具在圆周方向的转动；活塞杆上开有键槽，与轴承盖的键槽配合使用，以此实现活塞杆驱动夹具沿轴向滑动而不会出现活塞杆沿圆周方向转动的情况；液压缸有两个进油口，进油口与油管相连，可以通过控制进油量来调节活塞杆的在液压缸内的进退。4.根据权利要求3所述的一种自动控制液压双向拉压...
【专利技术属性】
技术研发人员：于文广，李玉坤，时福瑞，张颜龙，黄修淞，赵帆，杜世勇，刘丽，刘子健，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：发明
国别省市：山东,37
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