生物质多用蒸汽锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质多用蒸汽锅炉，包括锅炉本体、蒸汽管道和弯道缓冲机构，所述蒸汽管道设置在锅炉本体的蒸汽出口处，弯道缓冲机构则设置在蒸汽管道内的弯折部位。解决现有生物质多用蒸汽锅炉的蒸汽管道的弯折部位由于长时间受到高温高压蒸汽冲击易损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
生物质多用蒸汽锅炉
本技术涉及蒸汽锅炉领域，具体涉及一种生物质多用蒸汽锅炉。
技术介绍
生物质多用蒸汽锅炉是生物质锅炉的一种，是以专门燃烧生物质燃料为原料的蒸汽锅炉，具有运行环保，节省燃料，自动给料、出渣，鼓风机引风机变频调节，锅炉全自动运行，可根据负荷变化自动调整燃料量，蒸汽输出稳定等特点，并且具有压力、水位、排烟温度等多项保护和报警措施，能保证锅炉安全运行。生物质多用蒸汽锅炉产生的蒸汽会从蒸汽出口处的蒸汽管排出，而生物质多用蒸汽锅炉的内腔产生的水蒸汽都是高温高压的，因此当产生的水蒸汽进入蒸汽管后，具有较大的冲击力，这样当蒸汽到达蒸汽管转折的位置时，就会对蒸汽管的转折处造成较大冲击，因此现有生物质多用蒸汽锅炉的蒸汽管的转折处容易损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物质多用蒸汽锅炉，解决现有生物质多用蒸汽锅炉的蒸汽管道的弯折部位由于长时间受到高温高压蒸汽冲击易损坏的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种生物质多用蒸汽锅炉，包括锅炉本体、蒸汽管道和弯道缓冲机构，所述蒸汽管道设置在锅炉本体的蒸汽出口处，弯道缓冲机构则设置在蒸汽管道内的弯折部位。在蒸汽管道内弯折的部位设置了弯道缓冲机构，当高温高压蒸汽到达蒸汽管道的弯折部位时，不会直接的冲击蒸汽管道的弯折部位，而是会对弯道缓冲机构进行冲击，这样就解决了蒸汽管道因受到高温高压的蒸汽冲击而使用寿命短的问题，延长了蒸汽管道整体的使用寿命，弯道缓冲机构可以是加厚耐冲击板材。作为本技术的进一步优选，所述弯道缓冲机构包括缓冲板和缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别与蒸汽管道和缓冲板相连，缓冲板的正面正对蒸汽管道内蒸汽的冲击方向。高温高压蒸汽到达弯折部位时，首先与缓冲板接触，然后推着缓冲板对缓冲弹簧进行压缩，对缓冲弹簧进行压缩时，进行缓冲，减小了蒸汽对蒸汽管道弯折部位的瞬时冲击力。作为本技术的进一步优选，所述缓冲板的正面呈为弧面。将缓冲板的正面，设置为弧面，这样蒸汽能更顺畅的沿着弧面过渡到下一段直的蒸汽管道内。作为本技术的进一步优选，所述蒸汽管道的弯折部位设有开口，开口处设有翻盖，翻盖的一端与蒸汽管道转动连接，翻盖的另一端和蒸汽管道之间通过固定机构固定，翻盖的内侧与缓冲弹簧相连，缓冲板能随着翻盖一同翻起。在蒸汽管道的弯折部位设置开口，通过翻盖能将开口盖住，当需要对弯道缓冲机构进行检修和更换时，将翻盖打开，由于翻盖的内侧是与缓冲弹簧相连的，因此弯道缓冲机构能随着翻盖一同翻起，这样更便于对弯道缓冲机构进行检修和更换。作为本技术的进一步优选，所述固定机构包括设置在翻盖上的固定螺栓和设置在蒸汽管道外侧的与固定螺栓对应设置的螺栓孔。作为本技术的进一步优选，所述翻盖的外侧环绕边沿设有一圈密封胶条。由于设置了翻盖，翻盖盖紧后，其边缘和开口的边缘任然会存在微小的缝隙，蒸汽就可能会从缝隙处溜出，会造成浪费，因此在翻盖的外侧环绕边沿设置了一圈密封胶条，密封胶条的底部能将翻盖边沿与开口边沿的缝隙堵住，避免造成蒸汽的流失。与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果中的一项：1.设置了弯道缓冲机构，避免了高温高压蒸汽对蒸汽管道弯折部位直接的冲击，延长了蒸汽管道的使用寿命。2.能很方便的对弯道缓冲机构进行维修和更换。3.密封性好，能避免蒸汽的流失。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术翻盖和弯道缓冲机构的连接结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。具体实施例1：图1、图2示出了一种生物质多用蒸汽锅炉,包括锅炉本体1、蒸汽管道2和弯道缓冲机构3，所述蒸汽管道2设置在锅炉本体1的蒸汽出口处，弯道缓冲机构3则设置在蒸汽管道2内的弯折部位。在蒸汽管道内弯折的部位设置了弯道缓冲机构，当高温高压蒸汽到达蒸汽管道的弯折部位时，不会直接的冲击蒸汽管道的弯折部位，而是会对弯道缓冲机构进行冲击，这样就解决了蒸汽管道因受到高温高压的蒸汽冲击而使用寿命短的问题，延长了蒸汽管道整体的使用寿命，弯道缓冲机构可以是加厚耐冲击板材。具体实施例2本实施例是在具体实施例1的基础上对弯道缓冲机构3进行了进一步的说明，所述弯道缓冲机构3包括缓冲板31和缓冲弹簧32，缓冲弹簧32的两端分别与蒸汽管道2和缓冲板31相连，缓冲板31的正面正对蒸汽管道2内蒸汽的冲击方向。高温高压蒸汽到达弯折部位时，首先与缓冲板接触，然后推着缓冲板对缓冲弹簧进行压缩，对缓冲弹簧进行压缩时，进行缓冲，减小了蒸汽对蒸汽管道弯折部位的瞬时冲击力。具体实施例3：本实施例是在具体实施例2的基础上对缓冲板31进行了进一步的说明，所述缓冲板31的正面呈为弧面。将缓冲板的正面，设置为弧面，这样蒸汽能更顺畅的沿着弧面过渡到下一段直的蒸汽管道内。具体实施例4：本实施例是在具体实施例2的基础上增设了开口和翻盖4，所述蒸汽管道2的弯折部位设有开口，开口处设有翻盖4，翻盖4的一端与蒸汽管道2转动连接，翻盖4的另一端和蒸汽管道2之间通过固定机构固定，翻盖4的内侧与缓冲弹簧32相连，缓冲板31能随着翻盖4一同翻起。在蒸汽管道的弯折部位设置开口，通过翻盖能将开口盖住，当需要对弯道缓冲机构进行检修和更换时，将翻盖打开，由于翻盖的内侧是与缓冲弹簧相连的，因此弯道缓冲机构能随着翻盖一同翻起，这样更便于对弯道缓冲机构进行检修和更换。具体实施例5：本实施例是在具体实施例4的基础上对固定机构进行了进一步的说明，所述固定机构包括设置在翻盖4上的固定螺栓和设置在蒸汽管道外侧的与固定螺栓对应设置的螺栓孔。具体实施例6：本实施例是在具体实施例4的基础上增设了密封胶条5，所述翻盖4的外侧环绕边沿设有一圈密封胶条5。由于设置了翻盖，翻盖盖紧后，其边缘和开口的边缘任然会存在微小的缝隙，蒸汽就可能会从缝隙处溜出，会造成浪费，因此在翻盖的外侧环绕边沿设置了一圈密封胶条，密封胶条的底部能将翻盖边沿与开口边沿的缝隙堵住，避免造成蒸汽的流失。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质多用蒸汽锅炉,包括锅炉本体（1）、蒸汽管道（2）和弯道缓冲机构（3），其特征在于：所述蒸汽管道（2）设置在锅炉本体（1）的蒸汽出口处，弯道缓冲机构（3）则设置在蒸汽管道（2）内的弯折部位。

【技术特征摘要】
1.一种生物质多用蒸汽锅炉,包括锅炉本体（1）、蒸汽管道（2）和弯道缓冲机构（3），其特征在于：所述蒸汽管道（2）设置在锅炉本体（1）的蒸汽出口处，弯道缓冲机构（3）则设置在蒸汽管道（2）内的弯折部位。2.根据权利要求1所述的生物质多用蒸汽锅炉，其特征在于：所述弯道缓冲机构（3）包括缓冲板（31）和缓冲弹簧（32），缓冲弹簧（32）的两端分别与蒸汽管道（2）和缓冲板（31）相连，缓冲板（31）的正面正对蒸汽管道（2）内蒸汽的冲击方向。3.根据权利要求2所述的生物质多用蒸汽锅炉，其特征在于：所述缓冲板（31）的正面呈为弧面。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘威，刘宏，刘小莉，王克伟，刘亚松，
申请(专利权)人：河南省热丰锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41