一种高功率密度高效率的轴向磁通永磁电机制造技术

技术编号:19219038 阅读:249 留言:0更新日期:2018-10-20 07:56
本发明专利技术为一种高功率密度高效率的轴向磁通永磁电机,该电机为单定子双转子结构,定子位于两个转子之间,该电机包括定子磁芯、转子磁芯、内嵌式异型永磁体、三相电枢绕组;所述定子磁芯为双面凸极齿槽结构;每个转子均包括转子磁芯和永磁体,转子磁芯为圆环状,沿转子磁芯的径向嵌入若干数量的永磁体,永磁体位于转子磁芯的内部;在对应嵌入永磁体的位置的转子磁芯的圆环背部表面上,沿转子磁芯的径向设有若干个背部开槽;若干个背部开槽相连接的区域定义为转子轭部,若干永磁体的磁化方向均为沿电机周向。该电机具有较好的聚磁结构使得电机能够产生较高的转矩,能够容易地使用取向性硅钢片制成定子磁芯与转子磁芯,使得电机性能得以进一步提高。

【技术实现步骤摘要】
一种高功率密度高效率的轴向磁通永磁电机
本专利技术涉及轴向磁通永磁电机
,具体涉及一种高功率密度高效率的轴向磁通永磁电机。
技术介绍
轴向磁通永磁电机是近几年新兴起的一种电机,相较传统永磁电机,具有结构紧凑、效率高、功率密度大等优点。但现有轴向磁通永磁电机结构并不完善,其通常采用的结构形式为表贴式永磁体形式,所产生的气隙磁通密度较低,故电机的性能并未达到一个较好的程度。此外,在轴向磁通永磁电机中通常采用普通硅钢片材料,未能发挥出这种电机的结构优势。现有轴向磁通永磁电机可以分为无轭部铁芯的结构与有轭部铁芯的结构,这两种结构各有缺点,不利于电机性能的提高。在无轭部铁芯的结构的轴向永磁电机中,由于无轭部的存在该电机的定子结构强度较低同时制造难度较高。在有轭部铁芯结构的轴向永磁电机中,由于轭部参与了导磁,故只能由各向同性的硅钢片制成,降低了电机的效率。文献CN201310088701为一种传统表面贴转子单边轴向磁通永磁电机,该电机由于采用表面贴结构,故其气隙磁通密度较低,导致电机输出转矩较低,同时该结构的机械强度较低,当电机处于高速运行时,其转子永磁体所受的离心力较大,易造成电机损坏。同时由于采用单边结构,该电机所受的单边磁拉力较大,不易于电机稳定运行。文献CN201711060568为一种传统表面贴转子双边轴向磁通永磁电机,该电机采用双边转子结构减小了不平衡磁拉力。然而该电机所采用的表面贴转子结构依旧不能避免,转矩能力受限,转子结构强度不高等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高功率密度高效率的轴向磁通永磁电机,以解决上述
技术介绍
中存在的技术问题,提高轴向磁通电机的功率密度及效率。该永磁电机具有较好的聚磁结构使得电机能够产生较高的转矩,同时由于永磁体嵌入在转子磁芯中具有较高的转子结构强度,同时由于本专利技术所提出的电机具有的只起连接作用但不起导磁作用的轭部,能够容易地使用取向性硅钢片制成定子磁芯与转子磁芯,使得电机性能得以进一步提高。为了实现上述目的,本专利技术采取了如下技术方案:一种高功率密度高效率的轴向磁通永磁电机,其特征在于该电机为单定子双转子结构,即有两个结构相同的转子和一个定子,定子位于两个转子之间,该电机包括定子磁芯、转子磁芯、内嵌式异型永磁体、三相电枢绕组;所述定子磁芯为双面凸极齿槽结构,定子磁芯包括若干个定子齿,若干个定子齿之间通过定子轭部连接,相邻定子齿之间均设置定子槽,所述定子槽采用平行槽,每个定子槽内设有两组三相电枢绕组,三相电枢绕组缠绕在定子齿上;每个转子均包括转子磁芯和永磁体,转子磁芯为圆环状,沿转子磁芯的径向嵌入若干数量的永磁体,永磁体位于转子磁芯的内部;在对应嵌入永磁体的位置的转子磁芯的圆环背部表面上,沿转子磁芯的径向设有若干个背部开槽;若干个背部开槽相连接的区域定义为转子轭部,若干永磁体的磁化方向均为沿电机周向,且轴向对称的两永磁体磁化方向相反,相邻永磁体磁化方向相反。本专利技术的有益效果:本专利技术的突出的实质性特点是:a)本专利技术中由于轴向磁通永磁电机特殊的磁通路径,加上本申请的定子轭部结构(不需要起导磁作用仅起连接作用)使得本电机能够选用取向性材料,进一步提高电机性能。定子轭部仅起连接作用,不参与导磁作用,定子磁芯采用取向性硅钢片材料,提高了电机的效率;并且定子轭部综合了传统的有轭部铁芯结构和无轭部铁芯结构,提高了定子磁芯的机械强度,降低了定子磁芯制造难度。在传统有定子轭部结构的轴向磁通电机中,轭部结构所起到的作用为导磁作用,而在该种电机中则不能使用取向性硅钢片制造电机。在无轭部结构的轴向磁通电机中,虽然可以采用取向性硅钢片制造电机,但是由于无轭部结构使得定子的固定较难。b)由于转子磁芯背部与永磁体相对应的区域开有背部开槽结构,降低了电机质量、减少漏磁,提高了电机效率。c)由于永磁体采用异型永磁体结构(异型永磁体的切向截面中上下两个边互相平行,且上下两个边的长度不等),形成较强的聚磁能力,极大提高了电机的功率密度和效率,同时提高了转子的机械强度。d)由于三相电枢绕组采用扁平绕组制成,使定子结构更为紧凑,极大提高了定子三相电枢绕组的槽满率,因此提高了电机的功率密度和效率。本专利技术的显著进步是:与传统轴向磁通电机比,本专利技术所提出的一种高功率密度高效率的轴向磁通永磁电机所采用的转子结构为聚磁式内嵌结构,解决了传统轴向磁通电机的气隙磁通密度不高的问题和转子结构强度较低的问题。同时本专利技术所提出的特殊的定子结构,既具有单一方向的磁路特点使电机能够利用取向性硅钢片制成定子磁芯,同时具有仅起连接作用的定子轭部结构加固了定子的结构稳定性。由于采用的取向性硅钢片具有损耗低,磁导率高的特点结合电机所采用的聚磁式转子结构特点,不难推断出该电机与传统轴向磁通电机相比具有较高的功率密度与效率,同时结构稳定性也较好。附图说明图1为本专利技术高功率密度高效率的轴向磁通永磁电机的立体结构示意图。图2为本专利技术高功率密度高效率的轴向磁通永磁电机的左视结构示意图。图3为本专利技术高功率密度高效率的轴向磁通永磁电机的定子的部分结构示意图。图4为本专利技术高功率密度高效率的轴向磁通永磁电机的定子磁芯的立体结构示意图。图5为本专利技术高功率密度高效率的轴向磁通永磁电机的转子的结构示意图。图6为本专利技术高功率密度高效率的轴向磁通永磁电机一种实施例的异型永磁体的结构示意图。其中:1-定子磁芯;2-转子磁芯;3-永磁体;4-三相电枢绕组;5-背部开槽;6-定子轭部;7-转子轭部。13-定子齿,12-定子槽,具体实施方式下面结合附图以实施例对本专利技术做进一步的解释说明,但并不以此构成对本专利技术保护范围的限定。本专利技术一种高功率密度高效率的轴向磁通永磁电机(简称电机或永磁电机,参见图1-5)为单定子双转子结构,即有两个结构相同的转子和一个定子,定子位于两个转子之间,该电机包括定子磁芯1、转子磁芯2、内嵌式异型永磁体3、三相电枢绕组4;所述定子磁芯为双面凸极齿槽结构,定子磁芯包括若干个定子齿13,若干个定子齿之间通过定子轭部6连接,相邻定子齿之间均设置定子槽12,所述定子槽采用平行槽,即定子槽的槽开口宽度处处相等,每个定子槽内设有两组三相电枢绕组4,三相电枢绕组缠绕在定子齿上;每个转子均包括转子磁芯2和永磁体3,转子磁芯为圆环状,沿转子磁芯的径向嵌入若干数量的永磁体3,永磁体3位于转子磁芯的内部;在对应嵌入永磁体的位置的转子磁芯的圆环背部表面上,沿转子磁芯的径向设有若干个背部开槽5;若干个背部开槽相连接的区域定义为转子轭部,若干永磁体的磁化方向均为沿电机周向,且轴向对称的两永磁体磁化方向相反,相邻永磁体磁化方向相反。进一步的,所述定子磁芯采用取向性硅钢片材料卷制而成,相邻定子齿间用只具有连接形式的轭部相连,定子轭部不参与导磁作用。所述定子轭部的宽度大于1mm,能够实现连接作用的同时,使电机的机械稳定性较好。进一步的,所述转子磁芯采用取向性硅钢片材料卷制而成。进一步的,所述定子磁芯和转子磁芯的磁化方向沿着电机的轴向,沿着电机的轴向进行磁化使电机性能更好。进一步的,所述永磁体的切向截面为梯形结构,梯形结构在靠近气隙的一侧采用短边,在靠近转子轭部的一侧采用长边。进一步的,所述三相电枢绕组采用扁平绕组。本专利技术高功率密度高效率的轴向磁通永磁电机的工作原理及过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高功率密度高效率的轴向磁通永磁电机,其特征在于该电机为单定子双转子结构,即有两个结构相同的转子和一个定子,定子位于两个转子之间,该电机包括定子磁芯、转子磁芯、内嵌式异型永磁体、三相电枢绕组;所述定子磁芯为双面凸极齿槽结构,定子磁芯包括若干个定子齿,若干个定子齿之间通过定子轭部连接,相邻定子齿之间均设置定子槽,所述定子槽采用平行槽,每个定子槽内设有两组三相电枢绕组,三相电枢绕组缠绕在定子齿上;每个转子均包括转子磁芯和永磁体,转子磁芯为圆环状,沿转子磁芯的径向嵌入若干数量的永磁体,永磁体位于转子磁芯的内部;在对应嵌入永磁体的位置的转子磁芯的圆环背部表面上,沿转子磁芯的径向设有若干个背部开槽;若干个背部开槽相连接的区域定义为转子轭部,若干永磁体的磁化方向均为沿电机周向,且轴向对称的两永磁体磁化方向相反,相邻永磁体磁化方向相反。

【技术特征摘要】
1.一种高功率密度高效率的轴向磁通永磁电机,其特征在于该电机为单定子双转子结构,即有两个结构相同的转子和一个定子,定子位于两个转子之间,该电机包括定子磁芯、转子磁芯、内嵌式异型永磁体、三相电枢绕组;所述定子磁芯为双面凸极齿槽结构,定子磁芯包括若干个定子齿,若干个定子齿之间通过定子轭部连接,相邻定子齿之间均设置定子槽,所述定子槽采用平行槽,每个定子槽内设有两组三相电枢绕组,三相电枢绕组缠绕在定子齿上;每个转子均包括转子磁芯和永磁体,转子磁芯为圆环状,沿转子磁芯的径向嵌入若干数量的永磁体,永磁体位于转子磁芯的内部;在对应嵌入永磁体的位置的转子磁芯的圆环背部表面上,沿转子磁芯的径向设有若干个背部开槽;若干个背部开槽相连接的区域定义为转子轭部,若干永磁...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘成成卢佳玮汪友华
申请(专利权)人:河北工业大学
类型:发明
国别省市:天津,12

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