本实用新型专利技术公开了一种具有搅拌功能的螺旋排土模型机，包括用于装渣土的箱体、用于运输渣土的管道以及用于支撑管道的支架，管道穿入箱体，所述管道放置于支架上，箱体上方设置有用于搅拌箱体内部渣土的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轮、搅拌杆和搅拌电机，搅拌轮设置于箱体内部，搅拌电机设置于箱体上表面，搅拌轮通过搅拌杆连接到搅拌电机，搅拌轮底部设置有搅拌凸块，管道内设置有用于运输渣土的螺旋输送机，管道的一端设置有用于为螺旋输送机提供输送动力的螺旋电机。本实用新型专利技术通过搅拌装置对箱体内的渣土进行搅拌，使得模拟出来的盾构机施工环境更加符合实际，便于制定合适的渣土运输方案和及时发现盾构机存在的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有搅拌功能的螺旋排土模型机
本技术涉及一种螺旋排土模型机，特别是一种具有搅拌功能的螺旋排土模型机。
技术介绍
螺旋排土模型机用于模拟盾构机的实际工作，便于制定合适的渣土运输方案，以及便于及时发现盾构机需要改进的地方，对盾构机进行相应的改进，提高突发情况的应对能力，保证工程安全稳定地运行。但是现有螺旋排土模型机不具备搅拌功能，模拟出的土壤施工环境与实际土壤施工环境差别较大，不利于制定合适的渣土运输方案和不利于及时发现盾构机存在的问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种具有搅拌功能的螺旋排土模型机，通过搅拌装置对箱体内的渣土进行搅拌，使得模拟出来的盾构机施工环境更加符合实际，便于制定合适的渣土运输方案和及时发现盾构机存在的问题。本技术解决其问题所采用的技术方案是：一种具有搅拌功能的螺旋排土模型机，包括用于装渣土的箱体、用于运输渣土的管道以及用于支撑管道的支架，管道穿入箱体，所述管道放置于支架上，箱体上方设置有用于搅拌箱体内部渣土的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轮、搅拌杆和搅拌电机，搅拌轮设置于箱体内部，搅拌电机设置于箱体上表面，搅拌轮通过搅拌杆连接到搅拌电机，搅拌轮底部设置有搅拌凸块，管道内设置有用于运输渣土的螺旋输送机，管道的一端设置有用于为螺旋输送机提供输送动力的螺旋电机。进一步，搅拌电机上方设置有和搅拌轮同步转动的转动装置，转动装置上设置有用于生成改良渣土泡沫的泡沫生成装置，泡沫生成装置设置有用于传输泡沫的软管，所述软管依次穿过转动装置、搅拌电机、箱体和搅拌轮。本技术的泡沫生成装置可以快速高效地提供改良渣土需要的泡沫，不仅使得渣土的流动性和均质性满足要求，而且大大减少了渣土与设备之间的摩擦力，减少了设备的磨损。进一步，搅拌凸块的一半高度插入渣土中，搅拌凸块设置有泡沫出口，泡沫出口设置于搅拌凸块的后方，所述搅拌轮为空腔结构，搅拌轮的空腔内存储有泡沫。本技术的搅拌凸块的后方是与搅拌凸块的前方相对应的，搅拌凸块的前方是指推着渣土往前走的侧面。本技术这样设置可以避免渣土堵塞泡沫出口。本技术的搅拌轮设置为空腔结构，不仅可以减轻重量，节省成本，而且泡沫生成装置没有泡沫以后，搅拌轮空腔中的泡沫还可以供应一段时间。进一步，螺旋电机的输出端与螺旋输送机连接，螺旋电机的输入端连接有用于控制螺旋电机工作的变频器。本技术这样设置不仅结构合理，节省空间，而且便于使用者通过变频器控制螺旋电机工作。进一步，支架设置有第一支撑板和第二支撑板，螺旋电机放置于第一支撑板上并且通过螺母与第一支撑板固定，变频器放置于第二支撑板上并且通过螺母与第二支撑板固定。本技术这种设置不仅便于螺旋电机和变频器的安放，而且可以有效防止螺旋电机和变频器滑落。进一步，支架下方设置有三个支撑脚，箱体支撑板下方的一侧设置有一个支撑脚，箱体支撑板的另一侧与支架下方的一个支撑脚焊接在一起。技术这样设置使得箱体和支架共用一个支撑脚，这样不仅可以简化结构，降低成本，而且不会影响整个设备的结构稳定性。进一步，支架设置有用于加强支架支撑性能的加强杆。管道设置有渣土出口。本技术设置的加强杆使得支架形成三角形结构，可以有效加强支架的承受力。本技术的有益效果是：本技术是一种具有搅拌功能的螺旋排土模型机，本技术通过搅拌装置对箱体内的渣土进行搅拌，使得模拟出来的盾构机施工环境更加符合实际，便于制定合适的渣土运输方案和及时发现盾构机存在的问题。附图说明下面结合附图和实例对本技术作进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是搅拌轮的结构示意图。具体实施方式图1是本技术的结构示意图，图2是搅拌轮4的结构示意图，如图1和图2所示，本技术是一种具有搅拌功能的螺旋排土模型机，包括用于装渣土的箱体1、用于运输渣土的管道2以及用于支撑管道2的支架3，管道2穿入箱体1，所述管道2放置于支架3上，箱体1上方设置有用于搅拌箱体1内部渣土的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轮4、搅拌杆5和搅拌电机6，搅拌轮4设置于箱体1内部，搅拌电机6设置于箱体1上表面，搅拌轮4通过搅拌杆5连接到搅拌电机6，搅拌轮4底部设置有搅拌凸块7，管道2内设置有用于运输渣土的螺旋输送机，管道2的一端设置有用于为螺旋输送机提供输送动力的螺旋电机8。本技术通过搅拌装置对箱体1内的渣土进行搅拌，使得模拟出来的盾构机施工环境更加符合实际，便于制定合适的渣土运输方案和及时发现盾构机存在的问题。搅拌电机6上方设置有和搅拌轮4同步转动的转动装置9，转动装置9上设置有用于生成改良渣土泡沫的泡沫生成装置10，泡沫生成装置10设置有用于传输泡沫的软管11，所述软管11依次穿过转动装置9、搅拌电机6、箱体1和搅拌轮4。本技术的泡沫生成装置10可以快速高效地提供改良渣土需要的泡沫，不仅使得渣土的流动性和均质性满足要求，而且大大减少了渣土与设备之间的摩擦力，减少了设备的磨损。优选的，本技术的搅拌凸块7的一半高度插入渣土中，搅拌凸块7设置有泡沫出口12，泡沫出口12设置于搅拌凸块7的后方，所述搅拌轮4为空腔结构，搅拌轮4的空腔内存储有泡沫。本技术的搅拌凸块7的后方是与搅拌凸块7的前方相对应的，搅拌凸块7的前方是指推着渣土往前走的侧面。本技术这样设置可以避免渣土堵塞泡沫出口12。本技术的搅拌轮4设置为空腔结构，不仅可以减轻重量，节省成本，而且泡沫生成装置10没有泡沫以后，搅拌轮4空腔中的泡沫还可以供应一段时间。图2中的箭头方向表示搅拌轮4的转动方向。螺旋电机8的输出端与螺旋输送机连接，螺旋电机8的输入端连接有用于控制螺旋电机8工作的变频器13。本技术这样设置不仅结构合理，节省空间，而且便于使用者通过变频器13控制螺旋电机8工作。支架3设置有第一支撑板14和第二支撑板15，螺旋电机8放置于第一支撑板14上并且通过螺母与第一支撑板14固定，变频器13放置于第二支撑板15上并且通过螺母与第二支撑板15固定。本技术这种设置不仅便于螺旋电机8和变频器13的安放，而且可以有效防止螺旋电机8和变频器13滑落。支架3下方设置有三个支撑脚19，箱体支撑板16下方的一侧设置有一个支撑脚19，箱体支撑板16的另一侧与支架3下方的一个支撑脚19焊接在一起。技术这样设置使得箱体1和支架3共用一个支撑脚19，这样不仅可以简化结构，降低成本，而且不会影响整个设备的结构稳定性。支架3设置有用于加强支架3支撑性能的加强杆17。管道2设置有渣土出口18。本技术设置的加强杆17使得支架3形成三角形结构，可以有效加强支架3的承受力。以上所述，只是本技术的较佳实施例而已，本技术并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本技术的技术效果，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有搅拌功能的螺旋排土模型机，其特征在于：包括用于装渣土的箱体、用于运输渣土的管道以及用于支撑管道的支架，管道穿入箱体，所述管道放置于支架上，箱体上方设置有用于搅拌箱体内部渣土的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轮、搅拌杆和搅拌电机，搅拌轮设置于箱体内部，搅拌电机设置于箱体上表面，搅拌轮通过搅拌杆连接到搅拌电机，搅拌轮底部设置有搅拌凸块，管道内设置有用于运输渣土的螺旋输送机，管道的一端设置有用于为螺旋输送机提供输送动力的螺旋电机。
【技术特征摘要】
1.一种具有搅拌功能的螺旋排土模型机，其特征在于：包括用于装渣土的箱体、用于运输渣土的管道以及用于支撑管道的支架，管道穿入箱体，所述管道放置于支架上，箱体上方设置有用于搅拌箱体内部渣土的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轮、搅拌杆和搅拌电机，搅拌轮设置于箱体内部，搅拌电机设置于箱体上表面，搅拌轮通过搅拌杆连接到搅拌电机，搅拌轮底部设置有搅拌凸块，管道内设置有用于运输渣土的螺旋输送机，管道的一端设置有用于为螺旋输送机提供输送动力的螺旋电机。2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的螺旋排土模型机，其特征在于：搅拌电机上方设置有和搅拌轮同步转动的转动装置，转动装置上设置有用于生成改良渣土泡沫的泡沫生成装置，泡沫生成装置设置有用于传输泡沫的软管，所述软管依次穿过转动装置、搅拌电机、箱体和搅拌轮。3.根据权利要求2所述的一种具有搅拌功能的螺旋排土模型机，其特征在于：搅拌凸块的一半高度插入渣土中，搅拌凸块设置有泡沫出口，泡沫出口设置于搅拌凸块的后方...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兴春，李兴高，
申请(专利权)人：五邑大学，
类型：新型
国别省市：广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。