一种悬挂式单轨道岔补偿轨旋降装置制造方法及图纸

技术编号:19213653 阅读:18 留言:0更新日期:2018-10-20 06:02
本实用新型专利技术公开了一种悬挂式单轨道岔补偿轨旋降装置,包括安装在补偿轨下方的多个旋降机构,每个旋降机构包括下底座、曲轴和上连接座,所述上连接座与补偿轨相连接,所述下底座和上连接座之间至少铰接有一个所述曲轴,每个所述曲轴包括相互铰接的两个曲杆,所述下底座上设有与所述曲轴相适配的两类挡块,两类所述挡块分别为折角挡块和斜挡块,所述补偿轨一侧还设有用于驱动所述补偿轨旋降的驱动锁闭装置。本实用新型专利技术采用原地升降式的补偿轨结构,缩小补偿轨的活动空间,使得道岔宽度可以进一步缩小,减小道岔自重,方便道岔的布置;采用旋降式结构,只需在中部或端部设置一套驱动锁闭装置即可实现补偿轨的协同运动,可大大简化补偿轨驱动装置。

【技术实现步骤摘要】
一种悬挂式单轨道岔补偿轨旋降装置
本技术涉及轨道交通
,特别是一种悬挂式单轨道岔补偿轨旋降装置。
技术介绍
悬挂单轨列车是一种列车悬挂于轨道下方的运输工具,适用于中小城市的交通工具。由于悬挂单轨交通空轨将地面交通移至空中,在无需扩展城市现有公路设施的基础上,可缓解城市交通难题,克服了其他轨道交通系统的弊病,在建造和运营方面具有突出的优点。传统悬挂单轨道岔采用了平移或翻转补偿轨式的悬挂单轨道岔系统,补偿轨运动空间需求大,平移范围大,导致道岔梁宽度过大,结构复杂。且现有的一些补偿轨升降装置往往需要多个驱动装置同步协调驱动,才能实现补偿轨的同步升降,驱动装置数目多,导致系统繁琐,操作复杂。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对现有技术存在的现有补偿轨运动空间需求大,道岔梁宽度过大,结构复杂的问题,提供一种悬挂式单轨道岔补偿轨旋降装置。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种悬挂式单轨道岔补偿轨旋降装置,包括安装在补偿轨下方的多个旋降机构,每个所述旋降机构包括下底座、曲轴和上连接座,所述上连接座与所述补偿轨相连接,所述下底座和上连接座之间至少铰接有一个所述曲轴,每个所述曲轴包括相互铰接的两个曲杆,所述下底座上设有与所述曲轴相适配的两类挡块,两类所述挡块分别为折角挡块和斜挡块,所述补偿轨一侧还设有用于驱动所述补偿轨旋降的驱动锁闭装置。所述折角挡块的侧面为两个相交的斜面形式,所述斜挡块的侧面为单斜面形式。本技术的工作原理是:曲轴、上连接座和下连接座构成了连杆结构,驱动锁闭装置驱动补偿轨运动,补偿轨带动所有的上连接座和曲轴运动,所述折角挡块和斜挡块的形状与曲轴的两个曲杆的形状相适应,起到对机构曲轴限位的作用,并保证上连接座的稳定。因此,当曲轴旋转至折角挡块处时,曲轴与折角挡块相适配,补偿轨处于下位;当曲轴旋转至斜挡块时,曲轴与斜挡块相适配,补偿轨处于上位。本技术的有益效果是:采用了原地升降式的补偿轨结构,缩小了补偿轨的活动空间,从而使得道岔宽度可以进一步缩小,减小了道岔自重,降低了道岔用钢量,方便了道岔的布置。另外,采用了旋降式结构,多个补偿轨旋降机构通过补偿轨的连接可以协同运动,因此只需在中部或端部设置一套驱动锁闭装置即可实现补偿轨的协同运动,避免了多个补偿轨升降机构之间运动不同步的问题,可大大简化补偿轨驱动装置。优选的,所述下底座和上连接座之间铰接有两个所述曲轴,形成四杆连动机构。优选的,所述下底座上表面设有能够容纳所述上连接座的凹槽。优选的,所述挡块与所述下底座为一体成型结构,方便加工成型。优选的,所述驱动锁闭装置包括滑槽块和滑块,所述滑槽块与补偿轨相连接,所述滑槽块内设有斜向滑槽,所述斜向滑槽倾斜设置,所述滑块上设有圆柱销,所述圆柱销与所述斜向滑槽相适配且可在所述斜向滑槽内滑动,所述滑块还连接有电动推杆。电动推杆推动滑块滑动,滑块上的圆柱销通过斜向滑槽推动滑槽块运动,从而滑槽块带动补偿轨发生旋升,运动至指定位置后锁闭。其中,所述斜向滑槽的尺寸、行程与所述挡块的设置相一致。优选的,所述驱动锁闭装置还包括用于滑块滑动的导轨。优选的,所述旋降机构安装在所述补偿轨的托脚内,不占用道岔的其他空间,安装拆卸方便。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、采用了原地升降式的补偿轨结构,缩小了补偿轨的活动空间,从而使得道岔宽度可以进一步缩小,减小了道岔自重,降低了道岔用钢量,方便了道岔的布置;2、采用了旋降式结构,多个补偿轨旋降机构通过补偿轨的连接可以协同运动,因此只需在中部或端部设置一套驱动机构即可实现补偿轨的协同运动,避免了多个补偿轨升降机构之间运动不同步的问题,可大大简化补偿轨驱动装置;3、所述旋降机构安装在所述补偿轨的托脚内,不占用道岔的其他空间,安装拆卸方便。附图说明图1是本技术所述的悬挂式单轨道岔补偿轨旋降装置安装时的俯视图。图2是本技术所述的悬挂式单轨道岔补偿轨旋降装置安装时的轴测图。图3是本技术所述的悬挂式单轨道岔补偿轨旋降装置的结构示意图。图4是本技术所述的悬挂式单轨道岔补偿轨旋降装置下降后的示意图。图5是本技术所述的驱动锁闭装置的正视图。图6是本技术所述的驱动锁闭装置的俯视图。图中标记:1-道岔梁体,2-补偿轨,3-托脚,4-旋降机构,41-下底座,42-曲轴,43-上连接座,44-挡块,441-折角挡块,442-斜挡块,45-凹槽,5-驱动锁闭装置,51-滑槽块,511-斜向滑槽,52-滑块,521-圆柱销,53-导轨,54-电动推杆。具体实施方式下面结合附图,对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-图4所示,一种悬挂式单轨道岔补偿轨旋降装置,包括与道岔梁体1相连接的补偿轨2,安装在补偿轨2的托脚3内上的多个旋降机构4,每个所述旋降机构4包括下底座41、曲轴42和上连接座43,所述下底座41上表面设有能够容纳所述上连接座43的凹槽45。所述上连接座43与所述补偿轨2相连接,所述下底座41和上连接座43之间铰接有两个所述曲轴42,每个所述曲轴42包括相互铰接的两个曲杆,形成四杆连动机构。所述下底座41上设有与所述曲轴42相适配的两类挡块44,两类所述挡块44分别为折角挡块441和斜挡块442,所述挡块44与所述下底座41为一体成型结构。如图5和图6所示,所述补偿轨2一侧还设有用于驱动所述补偿轨2旋降的驱动锁闭装置5。所述驱动锁闭装置5包括滑槽块51和滑块52,所述滑槽块51与所述补偿轨2相连接,所述滑槽块51内设有斜向滑槽511,所述斜向滑槽511倾斜设置,所述滑块52上设有圆柱销521,所述圆柱销521与所述斜向滑槽511相适配且可在所述斜向滑槽511内滑动,所述滑块52还连接有电动推杆54,所述滑块52下设有导轨53。本技术的工作原理是:曲轴42、上连接座41和下连接座43构成了四杆结构,驱动锁闭装置5的电动推杆54伸出或缩回,推动滑块52沿着导轨53发生滑动,滑块52上的圆柱销521通过斜向滑槽511推动滑槽块51运动,所述滑槽块51带动补偿轨2运动。补偿轨2带动所有的上连接座43和曲轴42发生运动,所述折角挡块441和斜挡块442的形状,与曲轴42的两个曲杆的形状相适应,起到对机构曲轴42限位的作用,并保证上连接座41的稳定。因此,当曲轴42旋转至折角挡块441处时,曲轴42与折角挡块441相适配,补偿轨2处于下位;当曲轴42旋转至斜挡块442时,曲轴42与斜挡块442相适配,补偿轨2处于上位。且所述斜向滑槽511的尺寸、行程与所述挡块44的设置相一致,曲轴42运动至指定位置后,驱动锁闭装置5可实现曲轴42以及可动轨2的锁闭。本技术的有益效果是:采用了原地升降式的补偿轨结构,缩小了补偿轨的活动空间,从而使得道岔宽度可以进一步缩小,减小了道岔自重,降低了道岔用钢量,方便了道岔的布置。另外,采用了旋降式结构,多个补偿轨旋降机构通过补偿轨的连接可以协同运动,因此只需在中部或端部设置一套驱动机构即可实现补偿轨的协同运动,避免了多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬挂式单轨道岔补偿轨旋降装置,其特征在于,包括安装在补偿轨(2)下方的多个旋降机构(4),每个所述旋降机构(4)包括下底座(41)、曲轴(42)和上连接座(43),所述上连接座(43)与所述补偿轨(2)相连接,所述下底座(41)和上连接座(43)之间至少铰接有一个所述曲轴(42),每个所述曲轴(42)包括相互铰接的两个曲杆,所述下底座(41)上设有与所述曲轴(42)相适配的两类挡块(44),两类所述挡块(44)分别为折角挡块(441)和斜挡块(442),所述补偿轨(2)一侧还设有用于驱动所述补偿轨(2)旋降的驱动锁闭装置(5)。

【技术特征摘要】
1.一种悬挂式单轨道岔补偿轨旋降装置,其特征在于,包括安装在补偿轨(2)下方的多个旋降机构(4),每个所述旋降机构(4)包括下底座(41)、曲轴(42)和上连接座(43),所述上连接座(43)与所述补偿轨(2)相连接,所述下底座(41)和上连接座(43)之间至少铰接有一个所述曲轴(42),每个所述曲轴(42)包括相互铰接的两个曲杆,所述下底座(41)上设有与所述曲轴(42)相适配的两类挡块(44),两类所述挡块(44)分别为折角挡块(441)和斜挡块(442),所述补偿轨(2)一侧还设有用于驱动所述补偿轨(2)旋降的驱动锁闭装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种悬挂式单轨道岔补偿轨旋降装置,其特征在于,所述下底座(41)和上连接座(43)之间铰接有两个所述曲轴(42)。3.根据权利要求1所述的一种悬挂式单轨道岔补偿轨旋降装置,其特征在于,所述下底座(41)上表面设有能够容纳所述上连接座(43)的凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:林红松李忠继徐银光代丰徐浩颜华杨吉忠余浩伟胡连军蔡文锋冯读贝
申请(专利权)人:中铁二院工程集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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