【技术实现步骤摘要】
一种铝碳化硅热处理设备
本技术涉及热处理设备
，具体为一种铝碳化硅热处理设备。
技术介绍
目前国内生产铝碳化硅产品厂家，为提高产品的机械性能，均参照铝合金T6热处理工艺对铝碳化硅进行热处理，虽然热处理要后能提高相应的性能，但由于铝碳化硅本身材质原因，热处理后平板形状产品变形及水淬导致产品的裂纹，严重影响产品的合格率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝碳化硅热处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的铝碳化硅产品常规热处理工艺生产后出现的产品变形和报废率过高问题的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝碳化硅热处理设备，包括平台，所述平台的顶端左部安装有进料传送带，所述平台的顶端中部安装有固熔炉，所述固熔炉的顶端左部安装有进料门电机，所述固熔炉的顶端右部安装有出料门电机，所述固熔炉外壁的左壁、右壁分别安装有进料门、出料门，所述进料门、出料门的顶端分别通过牵引绳与进料门电机、出料门电机输出轴的外盘连接，所述固熔炉的内部安装有炉衬，所述炉衬的底部安装有固熔炉传送带，所述平台的顶端中后部安装有固熔炉传送带电机，所述固熔炉传送带电机输出轴的外盘与固熔炉传送带主动...
【技术保护点】
1.一种铝碳化硅热处理设备，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的顶端左部安装有进料传送带(2)，所述平台(1)的顶端中部安装有固熔炉(5)，所述固熔炉(5)的顶端左部安装有进料门电机(4)，所述固熔炉(5)的顶端右部安装有出料门电机(6)，所述固熔炉(5)外壁的左壁、右壁分别安装有进料门(3)、出料门(7)，所述进料门(3)、出料门(7)的顶端分别通过牵引绳与进料门电机(4)、出料门电机(6)输出轴的外盘连接，所述固熔炉(5)的内部安装有炉衬(12)，所述炉衬(12)的底部安装有固熔炉传送带(8)，所述平台(1)的顶端中后部安装有固熔炉传送带电机(14)，所述固熔炉...
【技术特征摘要】
1.一种铝碳化硅热处理设备，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的顶端左部安装有进料传送带(2)，所述平台(1)的顶端中部安装有固熔炉(5)，所述固熔炉(5)的顶端左部安装有进料门电机(4)，所述固熔炉(5)的顶端右部安装有出料门电机(6)，所述固熔炉(5)外壁的左壁、右壁分别安装有进料门(3)、出料门(7)，所述进料门(3)、出料门(7)的顶端分别通过牵引绳与进料门电机(4)、出料门电机(6)输出轴的外盘连接，所述固熔炉(5)的内部安装有炉衬(12)，所述炉衬(12)的底部安装有固熔炉传送带(8)，所述平台(1)的顶端中后部安装有固熔炉传送带电机(14)，所述固熔炉传送带电机(14)输出轴的外盘与固熔炉传送带(8)主动轮轴的外盘通过皮带连接，所述炉衬(12)的前后壁均安装有电热体(13)，所述平台(1)的顶端中部安装有水淬传送带(11)，所述平台(1)的顶端中后部安装有水淬传送带电机(17)，所述水淬传送带电机(17)输出轴的外盘与水淬传送带(11)主动轮轴的外盘通过皮带连接，所述平台(1)的顶端中部安装有水淬箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：王林，宋伟娟，
申请(专利权)人：青岛奥思科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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