【技术实现步骤摘要】
一种具有激光头保护功能的激光热处理设备
本技术涉及激光热处理设备领域，特别涉及一种具有激光头保护功能的激光热处理设备。
技术介绍
激光热处理也称激光淬火或激光相变硬化，是以高能量激光束快速扫描工件，使被照射的金属或合金表面温度以极快速度升高到相变点以上，激光束离开被照射部位时，由于热传导作用，处于冷态的基体使其迅速冷却而进行自冷淬火，得到较细小的硬化层组织，硬度一般高于常规淬火硬度，处理过程中工件变形极小，适用于其他淬火技术不能完成或难以实现的某些工件或工件局部部位的表面强化，激光热处理自动化程度较高，硬化层深度和硬化面积可控性好。一般激光热处理设备在使用的过程中，需要使用冷却水对放电管进行冷却，随着激光热处理设备的使用，水箱内的冷却水产生一定量的损耗，从而使水箱内冷却水的水位降低，当水位过低的时候将会影响对放电管的冷却效果，容易导致放电管因过热而损坏，不仅如此，当激光热处理设备使用完成之后，激光头暴露在空气中，从而导致激光头上容易积累灰尘，从而降低了激光热处理设备对工件的加工质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有激光头保护功...
【技术保护点】
1.一种具有激光头保护功能的激光热处理设备，包括水箱(1)、主体(2)、基座(3)、底座(5)和激光头(4)，所述主体(2)的一端设置在底座(5)的上方，所述水箱(1)设置在主体(2)的上方，所述基座(3)设置在主体(2)的另一端上，所述激光头(4)设置在基座(3)上，其特征在于，还包括补水机构、防护机构和中控机构，所述补水机构设置在水箱(1)的内部，所述防护机构设置在基座(3)的内部，所述防护机构与中控机构电连接；所述补水机构包括控制组件、进水口(6)、第一固定杆(7)、第一传动杆(9)、开槽(10)、限位块(11)、第二固定杆(12)、第三传动杆(14)和浮标(15)，...
【技术特征摘要】
1.一种具有激光头保护功能的激光热处理设备，包括水箱(1)、主体(2)、基座(3)、底座(5)和激光头(4)，所述主体(2)的一端设置在底座(5)的上方，所述水箱(1)设置在主体(2)的上方，所述基座(3)设置在主体(2)的另一端上，所述激光头(4)设置在基座(3)上，其特征在于，还包括补水机构、防护机构和中控机构，所述补水机构设置在水箱(1)的内部，所述防护机构设置在基座(3)的内部，所述防护机构与中控机构电连接；所述补水机构包括控制组件、进水口(6)、第一固定杆(7)、第一传动杆(9)、开槽(10)、限位块(11)、第二固定杆(12)、第三传动杆(14)和浮标(15)，所述进水口(6)设置在水箱(1)的上方的一侧，所述控制组件设置在进水口(6)的下方，所述第二固定杆(12)水平设置在水箱(1)的内部的中部，所述第一固定杆(7)竖向设置在第二固定杆(12)的上方，所述第一传动杆(9)水平设置，所述第一固定杆(7)的顶端铰接在第一传动杆(9)上，所述第一传动杆(9)的一端设置在控制组件的下方，所述开槽(10)设置在第一传动杆(9)的另一端上，所述第二固定杆(12)的远离进水口(6)的一端上设有通孔，所述第三传动杆(14)竖向设置，所述第三传动杆(14)穿过通孔，所述限位块(11)设置在第三传动杆(14)的上方，所述限位块(11)设置在开槽(10)内，所述浮标(15)设置在第三传动杆(14)的下方；所述控制组件包括第二传动杆(23)、第二套筒(22)、驱动块(21)和两个开合单元，所述第二套筒(22)设置在进水口(6)的下方，所述第二传动杆(23)竖向设置在第一传动杆(9)的一端的上方，所述第二传动杆(23)穿过第二套筒(22)，所述驱动块(21)设置在第二传动杆(23)的上方，两个开合单元分别设置在进水口(6)的下方的两侧；所述开合单元包括第三固定杆(18)、弹簧(17)、移动块(16)、第一盖板(19)和移动轮(20)，所述第三固定杆(18)水平设置在进水口(6)的一侧的下方，所述移动块(16)套设在第三固定杆(18)上，所述第一盖板(19)设置在移动块(16)的下方，所述移动轮(20)设置在第一盖板(19)的下方的远离第三固定杆(18)的一侧，所述弹簧(17)套设在第三固定杆(18)上，所述弹簧(17)的一端与第三固定杆(18)的远离进水口(6)的一端固定连接，所述弹簧(17)的另一端设置在移动块(16)上；所述防护机构包括驱动组件、第三套筒(30)、两个第二盖板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李江燕，
申请(专利权)人：马鞍山倍亿通智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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