【技术实现步骤摘要】
全水冷式固定床液态排渣气化装置
本技术涉及一种全水冷式固定床液态排渣气化装置，属于煤气化装置领域。
技术介绍
典型的加压固定床液态排渣气化炉通常在熔渣渣池区域采用铜水冷的结构，以延长高温熔渣区耐火材料的使用寿命。铜水冷部件内部预埋冷却水管，加工复杂，且成本较高。此外，为保证铸铜件的安全，采用强制水冷方式的方式，冷却水进出口温差不宜过大，导致熔渣区水冷壁冷却水循环量较大，且冷却水带走的热量不能直接利用，降低了整个气化炉对热量的利用效率。另一方面，为保证气化炉外壳的温度在安全范围内，传统固定床熔渣气化炉在炉壳内设置一层水夹套，但水夹套承压能力较差，在气化过程中，由于气化炉压力波动，容易导致水夹套发生挤扁或挤破的情况，给气化炉的操作带来安全隐患。再者，传统固定床液态排渣气化炉的隔火罩为一层不锈钢钢板，运行过程中需长期接触高温烟气，容易出现烧损的问题。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种结构简单、加工成本低的全水冷式固定床液态排渣气化装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种全水冷式固定床液态排渣气化装置，其特征在于：包括气化炉炉体，所述...
【技术保护点】
1.一种全水冷式固定床液态排渣气化装置，其特征在于：包括气化炉炉体，所述气化炉炉体包括炉壳和设置在所述炉壳内侧的膜式水冷壁，在所述气化炉炉体的顶部设置进料口，在所述气化炉炉体的上部设置煤气出口，在所述气化炉炉体的下部设置一圈喷嘴，在所述膜式水冷壁的底部中心设置排渣口，所述炉壳的底部通过法兰与激冷室固定连接，所述法兰的顶部通过支撑板与所述排渣口固定连接，在所述激冷室内设置有开口向下的隔火罩，所述排渣口伸入所述隔火罩，在所述排渣口的底部设置环形烧嘴，所述环形烧嘴布置在所述隔火罩内。
【技术特征摘要】
1.一种全水冷式固定床液态排渣气化装置，其特征在于：包括气化炉炉体，所述气化炉炉体包括炉壳和设置在所述炉壳内侧的膜式水冷壁，在所述气化炉炉体的顶部设置进料口，在所述气化炉炉体的上部设置煤气出口，在所述气化炉炉体的下部设置一圈喷嘴，在所述膜式水冷壁的底部中心设置排渣口，所述炉壳的底部通过法兰与激冷室固定连接，所述法兰的顶部通过支撑板与所述排渣口固定连接，在所述激冷室内设置有开口向下的隔火罩，所述排渣口伸入所述隔火罩，在所述排渣口的底部设置环形烧嘴，所述环形烧嘴布置在所述隔火罩内。2.如权利要求1所述的全水冷式固定床液态排渣气化装置，其特征在于：所述炉壳和膜式水冷壁均为圆筒状结构且上下两端均采用收口结构。3.如权利要求1所述的全水冷式固定床液态排渣气化装置，其特征在于：所述膜式水冷壁的上、下集箱分别布置在所述气化炉炉体的顶部和底部且位于所述炉壳与所述膜式水冷壁之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭良元，郭辰辰，王雪，刘敏，肖乃友，安斌，刘春兰，
申请(专利权)人：煤炭科学技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11
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