【技术实现步骤摘要】
一种局部降温的油浴加热方法
本专利技术涉及一种局部冷却油浴加热的方法，具体是一种在油浴局部区域通过冷、热油不断循环、加热实现局部降温而其他区域保持高温的加热方法。
技术介绍
公开号为CN106948816A及CN106978996A的专利技术专利，公开了一种“自动储能高压注液CO2相变脉冲煤岩体致裂装置”，通过高温油浴快速均匀的加热使相变室内的液态CO2受热相变气化膨胀，压力升高到200MPa左右时，通过高压管路将相变室内的CO2气体瞬间释放，致裂煤岩体。该装置在相变阶段为了快速完成相变过程需要油浴能够快速加热，温度越高越好；而注液阶段为防止注入液体气化影响注液量需要油浴降温冷却，温度越低越好，这就要求油浴既能快速加热升温，又必须能够快速冷却降温。现有的加热装置大多难以满足上述快速升温或降温的要求，如授权公告号为CN203425838U公开了“一种用于水浴或油浴设备的加热装置”，只能实现快速加热与升温的要求，未设计有降温冷却的功能；再如授权公告号为CN203090909U公开了一种“油浴加热及降温系统”，该系统能够满足加热与冷却的要求，但该系统通过冷热交换的方式难...
【技术保护点】
1.一种局部降温的油浴加热方法，其特征在于：所述油浴加热方法是按下列步骤进行的：首先是设置一分别密闭的上腔室、中腔室和下腔室的密闭油浴（5），在各腔室的内壁面安设有温度传感器Ⅰ（17）、温度传感器Ⅱ（18）和温度传感器Ⅲ（19）；在各腔室进油端设置有电磁截止阀Ⅱ（10）、电磁截止阀Ⅲ（11）、电磁截止阀Ⅳ（12）并连通有真空泵（4）；在各腔室出油端设置有电磁截止阀Ⅴ（13）、电磁截止阀Ⅵ（14）和电磁截止阀Ⅶ（15）连通有高温储油罐（6）；在上腔室和下腔室底部安设有U型电热管Ⅰ（20）和U型电热管Ⅱ（21）；其次是通过真空泵（4）将密闭油浴（5）抽真空，并通过油泵（3）将常...
【技术特征摘要】
1.一种局部降温的油浴加热方法，其特征在于：所述油浴加热方法是按下列步骤进行的：首先是设置一分别密闭的上腔室、中腔室和下腔室的密闭油浴（5），在各腔室的内壁面安设有温度传感器Ⅰ（17）、温度传感器Ⅱ（18）和温度传感器Ⅲ（19）；在各腔室进油端设置有电磁截止阀Ⅱ（10）、电磁截止阀Ⅲ（11）、电磁截止阀Ⅳ（12）并连通有真空泵（4）；在各腔室出油端设置有电磁截止阀Ⅴ（13）、电磁截止阀Ⅵ（14）和电磁截止阀Ⅶ（15）连通有高温储油罐（6）；在上腔室和下腔室底部安设有U型电热管Ⅰ（20）和U型电热管Ⅱ（21）；其次是通过真空泵（4）将密闭油浴（5）抽真空，并通过油泵（3）将常温储油罐（1）的油过滤后注入密闭油浴（5）的上腔室、中腔室和下腔室，启动U型电热管Ⅰ（20）和U型电热管Ⅱ（21）加热，当三个腔室的温度≥200℃后停止加热；当油浴冷却时，打开中腔室出油端的电磁截止阀Ⅴ（13）流入高温储油罐（6），并关闭电磁截止阀（13）；然后再次打开中腔室进油端的电磁截止阀Ⅱ（10），启动油泵（3）将常温储油罐（1）中的油注入密闭油浴（5）的中腔室，U型电热管Ⅰ（20）和U型电热管Ⅱ（21）再次启动加热，同时高温储油罐（6）中的热油经由水冷箱（7）的S型冷却盘管（22）冷却后流入常温储油罐（1）；重复“加热-中腔排热油-中腔注冷油-热油冷却回流”的步骤，实现油浴在局部快速冷却与整体快速加热。2.如权利要求1所述的局部降温的油浴加热方法，其特征在于：所述电磁截止阀是常闭式耐高温截止阀，最高耐温300℃。3.如权利要求1所述的局部降温的油浴加热方法，其特征在于：所述油泵（3）是齿轮油泵，输出流量为960L/min，转速为1450r/min，功率为20kw。4.如权利要求1所述的局部降温的油浴加热方法，其特征在于：所述真空泵（4）是X型单级旋片真空泵，抽气速率20L/s，极限压力10Pa，功率3kw。5.如权利要求1所述的局部降温的油浴加热方法，其特征在于：所述密闭油浴（5）的上腔室、中腔室和下腔室的容积相同，最...
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