一种隧道式热缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隧道式热缩机。本实用新型专利技术的目的是提供一种隧道式热缩机，包括外壳、鼓风机和温控设备，其特征在于：所述外壳内设有耐热板、加热管和风管，该耐热板上设有热风孔、该热风孔上方，安装有加热管，该加热管的两端固定在与外壳的内壁相连的固定架上，其上方设有带风孔的风管，该风管依次通过变换头、第一丝口接头、球阀、第二丝口接头与鼓风机连通；所述温控设备通过导线和导电针与加热管相连。本实用新型专利技术使得送风稳定，热风均匀，胶帽在隧道中不易变形，可控性加强，整线可实现提速，稳定性增加，减少破损率和不良品率，降低胶帽损耗，提高生产效率，节约生产成本。

Tunnel type heat shrinkable machine

The utility model discloses a tunnel type heat shrinkable machine. The utility model aims to provide a tunnel-type heat shrinker, which comprises a shell, a blower and a temperature control device, and is characterized in that the shell is provided with a heat-resistant plate, a heating pipe and an air pipe, the heat-resistant plate is provided with a hot air hole, and a heating pipe is installed above the hot air hole, and the two ends of the heating pipe are fixed on the inner wall of the shell. The air pipe with air holes is arranged above the connected fixed frame, and the air pipe is connected with the blower through the changing head, the first wire joint, the ball valve and the second wire joint in turn; the temperature control equipment is connected with the heating pipe through the wire and the conductive needle. The utility model makes the air supply stable, the hot air uniform, the rubber cap is not easy to deform in the tunnel, and the controllability is strengthened. The whole line can realize speed-up, the stability is increased, the breakage rate and the bad product rate are reduced, the rubber cap loss is reduced, the production efficiency is improved, and the production cost is saved.

【技术实现步骤摘要】
一种隧道式热缩机
本技术涉及一种热缩机，尤其涉及一种隧道式热缩机。
技术介绍
热缩机属于封口设备，该机通过电热管加热工作区，经过吹风机送风，使工作区温度均匀，适用于各种瓶型的胶帽热缩；把机器与其它流水线设备相配，即能实现全自动流水线作业，该机是通过电热管加热收缩室，再经吹风机送风，使热收缩室温度均匀，过道式胶帽热缩机，当带胶帽的瓶子从热收缩室内通过时，胶帽收缩而裹紧瓶口，以达到良好的收缩目的；而现有机型鼓风不均匀，风力不可调节，胶帽损耗过大，外观不良增多，稳定性差。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种隧道式热缩机，解决送风不均匀问题，热风风力不稳定问题。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种隧道式热缩机，包括外壳、鼓风机和温控设备，其特征在于：所述外壳内设有耐热板、加热管和风管，该耐热板上设有热风孔、该热风孔上方，安装有加热管，该加热管的两端固定在与外壳的内壁相连的固定架上，其上方设有带风孔的风管，该风管依次通过变换头、第一丝口接头、球阀、第二丝口接头与鼓风机连通；所述温控设备通过导线和导电针与加热管相连。所述耐热板是对称的两块耐热板，其上开有多个均匀排列的热风孔。所述外壳上设有鼓风机和温控设备，外壳两侧开有进出瓶口。所述温控设备为智能温度控制设备或智能温控仪，其与加热管通过导线连接。所述加热管至少为2根的偶数，呈左、右对称排列。所述风孔位于加热管的斜上角，风孔的延长线与加热管的水平面之间的夹角为100-120度。所述热风孔是腰槽热风孔。本技术的有益效果是:本技术是在现有的设备上加一条平行均匀分布的热风孔，使热缩机出风层次加强，胶帽受热程度层次分明，适用瓶型增多，鼓风机出风口加球阀，球阀另一端接耐热风管，风管末端均匀分布有风孔，达到送风均匀，球阀调节风力；使得送风稳定，热风均匀，胶帽在隧道中不易变形，可控性加强，整线可实现提速，稳定性增加，减少破损率和不良品率，降低胶帽损耗，提高生产效率，节约生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的侧面结构示意图。图中：1—外壳，2—温控设备，3—鼓风机，4—导线，5—导电针，6—固定架，7—热风孔，8—风孔，9—风管，10—变换头，11—第一丝口接头，12—球阀，13—第二丝口接头，14—耐热板，15—加热管，16—支架，17—进出瓶口。具体实施方式下面结合附图对本技术及其具体实施方式作进一步详细说明。参见图1-2，本技术包括外壳1、鼓风机3和温控设备2，其特征在于：所述外壳1内设有耐热板14、加热管15和风管9，该耐热板上设有热风孔7、该热风孔上方，安装有加热管15，该加热管的两端固定在与外壳1的内壁相连的固定架6上，其上方设有带风孔8的风管9，该风管依次通过变换头10、第一丝口接头11、球阀12、第二丝口接头13与鼓风机3连通；所述温控设备2通过导线4和导电针5与加热管15相连。所述耐热板14是对称的两块耐热板，其上开有多个均匀排列的热风孔7。所述外壳1上设有鼓风机3和温控设备2，外壳两侧开有进出瓶口17。所述温控设备2为智能温度控制设备或智能温控仪，其与加热管15通过导线连接。所述加热管15至少为2根的偶数，呈左、右对称排列。所述风孔8位于加热管15的斜上角，风孔的延长线与加热管的水平面之间的夹角为100-120度。所述热风孔7是腰槽热风孔。本技术的鼓风机和温控设备在矩形外壳上部，内部有加热管15，用加热管固定架6固定在外壳1内部，在加热管15外安装耐热板14开平行腰槽热风孔，斜角度平行，在鼓风机3出风口装第二丝口接头13，第二丝口接头13的另一端装球阀12，该球阀的另一端装第一丝口接头11，该第一丝口接头的另一端装变换头10，该变换头上安装风管9，该风管末端均匀分布风孔8。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隧道式热缩机，包括外壳（1）、鼓风机（3）和温控设备（2），其特征在于：所述外壳（1）内设有耐热板（14）、加热管（15）和风管（9），该耐热板上设有热风孔（7）、该热风孔上方，安装有加热管（15），该加热管的两端固定在与外壳（1）的内壁相连的固定架（6）上，其上方设有带风孔（8）的风管（9），该风管依次通过变换头（10）、第一丝口接头（11）、球阀（12）、第二丝口接头（13）与鼓风机（3）连通；所述温控设备（2）通过导线（4）和导电针（5）与加热管（15）相连。

【技术特征摘要】
1.一种隧道式热缩机，包括外壳（1）、鼓风机（3）和温控设备（2），其特征在于：所述外壳（1）内设有耐热板（14）、加热管（15）和风管（9），该耐热板上设有热风孔（7）、该热风孔上方，安装有加热管（15），该加热管的两端固定在与外壳（1）的内壁相连的固定架（6）上，其上方设有带风孔（8）的风管（9），该风管依次通过变换头（10）、第一丝口接头（11）、球阀（12）、第二丝口接头（13）与鼓风机（3）连通；所述温控设备（2）通过导线（4）和导电针（5）与加热管（15）相连。2.按权利要求1所述一种隧道式热缩机，其特征在于所述耐热板（14）是对称的两块耐热板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文俊，
申请(专利权)人：湖南恩松生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43